ICS21.010 J77 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7218-—2004 代替JB/T7218—1994 筒式加压液体过滤滤芯 Cartridge pressure filter element for liquid 2004-10-20发布 2005-04-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T72182004 目 次 前言 11 1 范围 规范性引用文件 2 术语和定义 型式与基本参数 4 4.1 结构型式， 4.2 基本参数， 4.3 滤芯型号与编制方法 5‘技术要求. 5.1 一般要求， 5.2 滤芯性能 外观.. 5.3 5.4 尺寸偏差与形位偏差 5.5 最高使用温度 5.6 流动疲劳特性 5.7 结构完整性 测试方法... 6 检验规则... 7.1 基本要求 7.2 检验分类. 7.3 检验项目 7.4 判定规则. 标志、 包装、 运输及贮存 8.1 标志 8.2 包装.. 8.3 运输、贮存 图！ 缠绕式滤芯 图 2 毡、絮棉卷式滤芯 图3 纵向折叠式（纸、金属纤维网、无纺纤维）内外骨架滤芯 图4 轴向折叠式（纸、金属纤维）外骨架滤芯 图5 塑料微孔、陶瓷、金属粉末烧结式滤芯 图 6 熔喷滤芯 图7 滤芯型号编制方法 JB/T7218--2004 言 前 本标准代替JB/T7218—1994《筒式加压过滤机滤芯》。 本标准与JB/T7218--1994《筒式加压过滤机滤芯》相比，主要变化如下： 修改了术语和定义： 修改了滤芯结构型式。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：北京希达过滤技术开发公司、北京钢铁研究院 本标准主要起草人：胡成杰、顾临、陆长庆、郭晓萍。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T7218-1994。 JB/T7218—2004 筒式加压液体过滤滤芯 1范围 本标准规定了筒式加压液体过滤滤芯（以下简称滤芯）的术语、型式与基本参数、技术要求、检验 规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于液体过滤机（器）滤芯，过滤精度（1100）μm。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批抽样检验计划（GB/T 2828.1—2003，ISO2859-1:1999，IDT) JB/T6418分离机械清洁度测定方法 JB/T7219筒式加压过滤机滤芯性能试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 过滤比（β） filtration ratio 过滤器上游（滤前）与下游（滤后）单位体积液体中大于某尺寸颗粒的数量之比，以β表示。 3.2 公称过滤精度 nominalfiltrationrating 滤芯初次使用时，对大于某一尺寸颗粒的过滤比β值等于5（相当于过滤效率等于80%）时，称该 颗粒尺寸为此滤芯的公称过滤精度，以um为计量单位。 3.3 流量flux 单位时间内液体在规定运动粘度下，以规定压力通过滤芯的容积，以L/min为计量单位 3.4 视在纳污量dirtcapacity 当被测滤芯压降达到极限压差值时，向试验系统添加试验粉末的总质量，以g为计量单位 3.5 抗破裂性burstresistance 滤芯在指定流向的公称流量下，承受给定压差的能力，以MPa为计量单位 3.6 相容性 compatibility 在规定条件下，滤芯浸泡在工作液中一定时间后，不发生过滤性能降低及外观、形状尺寸变化的特 性 3.7 小例：理统型聚闪师说心， JB/T7218—2004 滤芯长度 聚丙烯P 不锈钢N 碳钢C 滤芯骨架材料 无骨架F 滤芯公称过滤精度 聚丙烯P 棉 C 晴纶N 玻璃纤维G 滤芯滤层材料 聚乙烯（PE） 聚乙烯醇缩甲醛F 一纸 A 不锈钢纤维B 陶瓷 M 缠绕式C 熔喷式R 滤芯分类 烧结式S 折叠式Z 图7滤芯型号编制方法 5技术要求 5.1一般要求 滤芯应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造 5.2滤芯性能 滤芯性能应符合表2或产品要求。 表2 技术指标 项 折式滤芯 烧结式滤芯 熔喷滤芯 缠绕式滤芯 20~ 50 20 · ~45 10~50 生活饮用水（25℃） 6~50 流量 1 ≥2 1.2~14 ≥2.5 L/min YH-10航空液压油（40℃） 视在纳污量g ≥28 ≥17 1.5 210 ≥0.4 抗破裂性MPa ≤10 清洁度（级） 相容性 漫人过滤液72h后不发生性能、外观变化 100 额定轴向负荷N wr(001 -. [) 公称精度范围 注1：表中所列值为长度250mm、直径62mm滤芯在0.014MPa压力降时的流量 注2：滤芯清洁度按标准JB/T6418 JB/T7218—2004 5.3外观 缠绕式滤芯，表面应清洁、均匀、平整，不得有明显的乱线、接头、凸起、凹坑等缺陷 其他型式滤芯表面应清洁，不得有明显的凸起、凹坑等缺陷、 5.4尺寸偏差与形位偏差 滤芯外形尺寸偏差与形位偏差，应符合表3的规定。 表3 mm 滤芯长度（L) 125 250 500 750 1000 轴线与端面垂直度 0.4 0.6 1.2 2 2.5 长度偏差 内径偏差 5.5最高使用温度 应符合表4规定。 表4 滤层材料 骨架材料 最高使用温度 聚丙烯、晴纶、棉 聚丙烯 60 聚丙烯、晴纶 不锈钢、碳钢 80 聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯 无骨架 60 棉 不锈钢、碳钢 120 玻璃纤维 不锈钢、碳钢 200 金属纤维 不锈钢、碳钢 400 金属粉末、金属纤维烧结 无骨架 400 陶瓷 无骨架 1000 5.6 流动疲劳特性 滤芯承受流动疲劳次数按产品专用技术条件要求进行。 5.7 结构完整性 滤芯的结构完整性试验应符合产品专用技术条件的规定。 作为常规检测时，此值准许比对应测出压差值低20% 测试方法 滤芯的测试方法按表5的规定。 表5 序 号 检验项目 检验方法 外观 目测 2 外形尺寸 用卡尺 3 形位偏差 用卡尺、直角尺 4 流量 按JB/T7219 5 视在纳污量 按JB/T7219 6 抗破裂性 按JB/T7219 7 清洁度 按JB/T7219 8 相容性 按JB/T7219 9 额定轴向负荷 按JB/T7219 10 流动疲劳特性 按JB/T7219 11 结构完整性 按JB/T7219 12 过滤比 按JB/T7219 5 JB/T72182004 7检验规则 7.1基本要求 滤芯必须经制造厂按本标准及技术文件检验，合格后方可出厂，并附有产品合格证， 7.2检验分类 滤芯的产品检验分出厂检验和型式检验两种。 7.2.1出厂检验 检验项目按7.3中的规定。 出厂检验方法采用抽检法。每件滤芯出厂前要检验外观质量，其他项目采用随机抽样方式，按批抽 样检验。批抽样率按GB/T2828.1的规定。 7.2.2型式检验 有下列情况之一时，必须做型式检验： a）不同品种滤芯定型鉴定或转厂生产： b）正式生产后，如改变结构、工艺、原材料或长期停产后恢复生产： c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时（表5中的1，2.3项除外）： d）国家质量监督部门提出型式检验要求时。 7.3检验项目 检验项目见表6。 表6 检验项目 型式检验 出厂检验 - 外观 2 外形尺寸 3 形位偏差 4 流量 0 5 视在纳污量 6 抗破裂性 △ 7 清洁度 8 相容性 9 额定轴向负荷 10 流动疲劳特性 11 结构完整性 12 公称过滤精度（过滤比） 注1： “”表示不进行检验项目。 注2：“△”表示应进行检验项目。 注3：“O”表示按需要进行检验项目、 7.4判定规则 检验表6规定的所有项目，整批判定原则按GB/T2828.1的规定。 8标志、包装、运输及贮存 8.1标志 8.1.1每件滤芯应用适当方式注明商标、类别、材质、公称过滤精度、长度等。 8.1.2外包装箱上应按GB/T6388的规定注明收发货标志。 6