ICS 03.220.20 R04 备案号 中华人民共和国交通行业标准 JT/T 492—2003 公路作业人员标志服 The vest with safety sign for the working people on roads 2003-08-27发布 2003-12-01实施 中华人民共和国交通部 发布 JT/T492-—2003 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 标志服式样和规格 5 技术条件 6 测试方法 检验规则 8 标志、包装、运输及贮存 JT/T492-2003 前言 本标准参考了我国有关纺织品、反光膜的性能及测试方法等国家标准、行业标准和欧洲的相关标 准。 本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223)提出并归口。 本标准由交通部公路科学研究所负责起草。 本标准主要起草人：奚必仁、苏文英 Ⅱ JT/T492—2003 公路作业人员标志服 1范围 本标准规定了公路作业人员安全标志服的规格、式样、技术要求、测试方法、检验规则和标记、包装、 运输、贮存等的要求。 本标准适用于在公路上工作的人员春秋季必须穿着的统一安全标志服（以下简称标志服）。其他需 要穿着安全标志服的工作人员可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据达成协议的各方研究是否可使用这些 文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 3978 标准照明体照明观测条件 GB/T 3979 物体色的测量方法 GB/T 4669 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 纺织织物表面抗湿性测定沾水试验 GB/T 4745 GB/T 8427 纺织品耐光色牢度试验方法氙弧 GB/T 8629—2001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 13772.1 机织物中纱线抗滑移性测定方法缝合法 GB/T 18833--2002 公路交通标志反光膜 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1逆反射retroreflection 反射光线从靠近人射光线的反方向，向光源返回的反射。 3.2荧光fluorescence 某种物质一般在吸收了短波长光学辐射后，有持续时间短于10-8的发光现象。 4标志服式样和规格 4.1标志服的式样 标志服包括V字领的标志背心和标志帽，其式样见图1。 标志服由荧光桔红色的织物缝制而成。标志背心的左胸前缝有“公路”二字及路徽编织成的白底红 字的标记，见图2，其腰围-·圈，水平缝有反光布至少一条。为使标志背心的胸围可调节，其前后片通 过在腋下缝有的红色尼龙搭扣连接，正前方使用两颗金色公路专用扣供穿着。 标志帽为普通工作帽式样，正前方印有黑色路徽标记，正后方水平缝有反光布一条，底边有橡皮筋 松紧带，以调节帽围的大小。 4.2标志服的规格 标志服分成特大、大、中、小等四个型号，具体尺寸见表1。 JT/T492—2003 图1标志服式样示意图 1-标记；2-反光布；3-尼龙搭扣;4公路专用扣;5-公路路徽;6-松紧带 图2标记示意图 单位：cm 表1标志服尺寸规格表 部 位 型 号 衣长 胸围 帽围 特大 75 126 62 大 70 120 60 中 65 114 60 小 60 108 58 5技术条件 5.1外观要求 5.1.1标志服应缝制、熨烫平整，颜色均匀一致。面料上不应有明显的色差、跳丝、破洞、污斑、油渍等 缺陷，前、后片应整片裁剪，不应有拼接缝。缝制在标志服上的反光布表面应平滑光洁，不应有划伤、漏 涂、颜色不均匀或逆反射性能不均匀等痕迹。 5.1.2标志服的尺寸 标志服的长度、胸围及帽围的尺寸应符合表1的规定。衣长的尺寸误差为±2cm，胸围的尺寸误差 为±3cm，帽围的尺寸误差为±1cm 标志背心腰围缝制的反光布宽度应为50mm2mm，长度应水平覆盖背心的腰围。胸前标记的长度 应为50mm±5mm，宽度应为20mm±2mm；“公路”二字为隶书体，字高应为7mm±1mm，路徽直径应为 13mm±1mm，笔划粗应为1.0mm±0.5mm。钮扣应采用金色公路专用扣，直径应为22mm±2mm。连接 前后片的尼龙搭扣应钩"“毛搭配，每条长度应为70mm±5mm，宽度应为25mm±2mm。 标志帽正前方的路徽为黑色丝网印刷图案，不应有漏印或渗墨的痕迹。路徽直径应为50mm土 2 JT/T492—2003 1mm。帽上所缝反光布的宽度应为25mm±2mm，长度应大于270mm。调节帽围的松紧带松弛状态长度 应大于40mm。 5.2缝制要求 标志服各部位的缝制应平整、美观，不应有抽皱、扭劲等缺陷。针码要均匀，缝线松紧合适，不出套， 不跳线，首尾回针必须牢固，回针部位应不少于5针。 5.3面料的技术要求 5.3.1色度性能：标志服面料的颜色应采用荧光桔红色。按6.4规定的方法测试，其颜色的色品坐标 应在以下四角点色品坐标组成的四边形内（0.610,0.390）（0.544，0.376)（0.579,0.341）（0.655，0.344）。 荧光桔红色色品图见图3，其亮度因素应大于0.25。 LL 0.8 D65标准照明体，45/0 0.7 0.3 02 0.1 0.4 0.1 0.2 0.3 0.6 0.7 图3荧光桔红色色品图 5.3.2荧光性能：按6.5规定的方法测试，标志服面料的亮度值不应低于20cd/m²。 5.3.3标志服面料的织物为纯涤纶斜纹织物，单位面积质量应不低于140g/m²。按6.6规定的方法测 试，其纱线抗滑移性应达到如下要求：当标志服面料织物中纱线经向和纬向的滑移量为6mm时，其经向 滑移阻力不应小于250N、纬向滑移阻力不应小于300N。 5.3.4日晒牢度 按6.7规定的方法测试，标志服面料耐色光牢度不应低于三级。 5.4反光布的技术要求 5.4.1逆反射系数R 按6.8规定的方法测试，用于标志服上反光布的逆反射系数值不应低于表2的规定。 5.4.2洗涤后反光布的逆反射系数 按6.9规定的方法测试，各级反光布在观测角为0.2°、人射角为－4°时的逆反射系数值不应低于表 3 JT/T492—2003 2相应值的70%。且反光布的涂层与基布之间不应出现起泡、起皱或分离的现象。 5.4.3表面抗湿性 按6.10规定的方法测试，反光布的沾水等级不应低于四级。 表2反光布的逆反射系数 最小逆反射系数，cdix-m-2 观测角 人射角 一级 二级 三级 ~ 4° 330 250 140 0.20 15° 300 200 110 COE 180 150 60 - 49 250 180 100 0.33° 15° 210 150 85 170 100 45 - 4° 25 20 11 19 15° 18 15 9.0 12 9.0 5.0 6测试方法 6.1试样的制备 根据不同情况，按下列办法之一制备试样： a)随机抽取标志服生产厂制作的标志服产品，作为产品试样。 b)随机抽取制作标志服的面料织物或反光布，裁取150mm×150mm制成面料试样或反光布试样。 c)随机抽取制作标志服的反光带，其宽度不应小于50mm，长度为200mm，制成反光带试样。 d)随机抽取被测物料，按测试方法的要求，裁取相应尺寸，制成该试验的样品。 6.2测试条件 一般光学性能的测试工作宜在温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%的环境中进行； 一般织物质量的测试工作宜在温度20℃+2℃，相对湿度65%±5%的环境中进行。 6.3外观检测 在白天光线明亮的条件下，用钢板尺等工具，按5.1的要求，目测检查标志服的外观质量和缝制要 求。 6.4色度性能的测试 将试样平整放置在一平面上，采用GB/T3978规定的D6s标准照明体及45/0的照明观测条件，按 GB/T3979规定的方法，测出面料试样光谱的反射比，然后计算出该颜色的色品坐标。再测出试样和标 准漫反射白板的光亮度，由两者之比值计算出亮度因数；或用直读式色度计直接测得各种颜色的色品坐 标和亮度因数。 6.5荧光性能的测试 在暗室里，把面料试样平整地置于平台上，用中心波长为365mm的紫外线光源垂直照射在该试 样上，调节照射距离，使试样表面的紫外线辐照度为285μW/cm²，用亮度计从样品的45°人射角方向测量 试样的亮度值。 6.6织物质量的测试 织物的单位面积质量按GB/T4669的有关方法测试。 织物中纱线抗滑移性按CB/T13772.1的方法测试。 4