ICS 93.080.30 P66 JTT 备案号： 中华人民共和国交通行业标准 JT/T599.3—2004 20236 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第3部分：管道 The glass-fiber-reinforced thermosetting-resin product for highway Part3:Duct 2004-11-02发布 2005-02-01实施 中华人民共和国交通部 发布 JT/T599.3—2004 目 次 126 前言 范围 127 规范性引用文件 127 2 产品分类、结构、尺寸及偏差 127 3 128 技术要求 4 129 5 试验方法 130 6 检验规则 标志、包装、运输及贮存 130 125 JT/T599.3-—2004 前言 JT/T599《公路用玻璃纤维增强塑料产品》分为四个部分： 第1部分：通则 第2部分：管箱 第3部分：管道 第4部分：防眩板 本部分为JT/T599的第3部分：管道。 本部分由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223)提出并归口。 本部分由交通部公路科学研究所负责起草。 本部分参加起草单位：宜兴市中铁玻璃钢制品有限公司、交通部交通工程监理检测中心、交通部公 路交通安全工程研究中心。 本部分主要起草人：张智勇、韩文元、匡金和、李祖成、陆宇红。 126 JT/T599.3—2004 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第3部分：管道 1范围 JT/T599的本部分规定了公路用玻璃纤维增强塑料管道（以下简称玻璃钢管道）的产品分类、结构 尺寸及命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。 本部分适用于公路用玻璃钢管道，不适用于玻璃钢管件及配件。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过在JT/T599本部分中的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部 分。 GB/T 5352—1985 纤维增强塑料热固性塑料管平行板外载性能试验方法 GB/T 8805 硬质塑料管材弯曲度测量方法 JT/T 496—2004 公路地下管道高密度聚乙烯硅芯塑料管 JT/T599.1—2004 公路用玻璃纤维增强塑料产品第1部分：通则 JT/T599.2—2004 公路用玻璃纤维增强塑料产品第2部分：管箱 3产品分类、结构、尺寸及偏差 3.1分类 玻璃钢管道按成型工艺分为以下四种： a）S——手糊成型玻璃钢管道； b）C-—缠绕成型玻璃钢管道； c) L- 一拉挤成型玻璃钢管道； d）Q—-其他成型玻璃钢管道。 3.2结构、尺寸及偏差 3.2.1结构及尺寸 玻璃钢管道产品结构尺寸符合表1的规定。 表1玻璃钢管道结构尺寸 单位为毫米 规格(D×t) 内径D 壁厚！ 承插端内径D' 承插深度S 长度L 90 × 5 90 5 110 80 4000 100 × 5 100 5 120 80 125 × 5 125 5 145 100 0009 150 × 8 150 8 176 100 175 × 8 175 205 100 6000 注：管道的承插端和插入端可进行车削加工，以满足结构尺寸的偏差要求。 127 JT/T599.3—2004 3.2.2偏差 应符合下列规定： a）内径D允许偏差为+0.75mm； b) 壁厚t 壁厚为5mm，允许偏差为+0.5mm； 壁厚为8mm，允许偏差为0.8mm； c） 承插端内径D'允许偏差为+0.5mm； (P 长度L 长度为4000mm，允许偏差为mm； 长度为6000mm，允许偏差为3mm； e） 管道弯曲度应不大于0.5%。 3.3型号 玻璃钢管道的型号名称符合以下规定： D xx 管道长度，mm 管道壁厚，mm 管道内径，mm 管道 玻璃钢 示例：内径为200mm，壁厚10mm，长度4000mm的管道标记为：BD200×10×4000。 4技术要求 4.1通用技术要求 玻璃钢管道外形要求平直，管端平齐，无毛刺、飞边等现象。其通用技术要求应符合JT/T599.1一 2004的4.1的规定。 4.2理化性能 玻璃钢管道理化性能应符合表2的要求。 表2玻璃钢管道理化性能要求 序 号 项 目 单 位 技术要求 拉伸强度 MPa ≥130 弯曲强度 MPa ≥140 密度 g/cn? ≥1.6 通用物理 表面硬度(巴氏） / ≥45 热变形温度 ℃ ≥130 力学性能 氧指数(阻燃2级） % ≥26 管道内壁静摩擦系数（对 / ≤0.363 HDPE硅芯塑料管） 管刚度 MPa ≥3.0 耐落锤冲击性能 / 10次冲击9次通过 2 耐化学溶剂(含水)性能 JT/T599.1---2004表1中第2项 耐湿热性能 / JT/T599.1—2004表1中第4项 3 环境适应性能 耐低温坠落性能 JT/T599.1—2004表1中第5项 / 128 JT/T599.3—2004 5试验方法 5.1试样状态调节和试验环境条件 按JT/T599.1—2004中5.1的规定进行。 5.2试剂 按JT/T599.1—2004中5.2的规定进行。 5.3试验仪器和设备 按JT/T599.1—2004中5.3的规定进行。 5.4试验准备 按JT/T599.1—-2004中5.4的规定进行。 5.5试验程序及结果 5.5.1外观质量 按JT/T599.12004中5.5.1的规定进行。 5.5.2结构尺寸 5.5.2.1内径D 用分度值0.02mm的游标卡尺，在管道插人端量取三个数值，取算术平均值作为测量结果。 5.5.2.2壁厚1 用分度值0.01mm的干分尺，在承插端和其他部位各量取三个测量值，取算术平均值作为测量结 果。 5.5.2.3 3承插端内径D' 用分度值0.02mm的游标卡尺，在管道承插端量取三个数值，取算术平均值作为测量结果。 5.5.2.4长度L 用分度值0.5mm的钢卷尺，沿管道轴向分别量取三个数值，取算术平均值作为测量结果。 5.5.2.5弯曲度 按GB/T8805的方法进行。 5.5.3通用物理力学性能 5.5.3.1拉伸强度 按JT/T599.2—2004中5.5.3.1的规定进行。 5.5.3.2弯曲强度 按JT/T599.2-2004中5.5.3.3的规定进行。 5.5.3.3密度 按JT/T599.2—2004中5.5.3.5的规定进行。 5.5.3.4巴氏硬度 按JT/T599.2—2004中5.5.3.6的规定进行。 5.5.3.5热变形温度 按JT/T599.2--2004中5.5.3.7的规定进行。 5.5.3.6管道内壁静摩擦系数（对HDPE硅芯塑料管） 按JT/T599.2-2004附录A(规范性附录）的方法进行，要求管道试样长度不小于500mm，标准滑动 物质不变。 5.5.3.7管刚度 按GB/T5352--1985的方法进行，试样长度为300mm，试验结果为管道径向变化率为内径的10%时 的管刚度。 129 JT/T599.3~2004 5.5.3.8耐落锤冲击性能 按JT/T496一2004中5.5.10的方法进行，试验温度选择常温试验，锤重为6.8kg，落锤高度为1m， 试样长度200mm。冲击后，管道试样冲击点的内外壁两侧应无明显开裂痕迹。 5.5.4耐化学溶剂含水)性能 按JT/T599.1—2004中5.5.3的规定执行。 5.5.5环境适应性能 5.5.5.1耐湿热性能 按JT/T599.1--2004中5.5.4.2的规定执行。 5.5.5.2耐低温坠落性能 按JT/T599.1--2004中5.5.4.4的规定执行。 5.5.6材料性能保留率 按JT/T599.1—2004中5.5.5的规定执行。 6 检验规则 6.1 型式检验 按照JT/T599.1--2004中6.1规定执行。 6.2 出厂检验 按照JT/T599.1--2004中6.2规定执行。 6.3检验项目 a) 型式检验项目：本部分3.2和4中规定的全部项目； b）出厂检验项目：外观质量、结构尺寸、巴氏硬度、管道内壁摩擦系数、落锤冲击试验及产品的标 志、包装。 7标志、包装、运输及贮存 应符合JT/T599.1—2004第7章的规定。 130