ICS 71.020;71.120 G 90;P94 LD 中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准 LD/T 76.3—2000 20020004 化工安装工程 金属容器制作、安装劳动定额 Work quota for the metal vessel fabrication and erection of chemical engineering 2001-03-05发布 2001-07-01实施 中华人民共和国劳动和社会保障部 发布 目· 次 范围 引用标准 2 3 有关规定· 工作内容 4 5时间定额 5.1贮罐制作、安装工程 5.1.1 地上拱顶罐制作、安装 5.1.2 内浮顶罐制作、安装 5.1.3 双盘式浮顶罐制作、安装 5.1.4 浮船式浮顶罐制作、安装 5.1.5 小型立式罐制作、安装 5.1.6 浮顶罐内壁焊缝打磨 5.1.7 浮顶罐密封装置制作、安装 5.1.8 手孔、人孔、带芯人孔、透光孔、排污孔、清扫孔、进料孔制作、安装 5.1.9 罐顶罐壁接合管制作、安装 5.1.10 量油帽（孔）、呼吸阀、安全阀、通气阀、防火器、内部关闭阀安装 5.1.11 透气阀安装 5.1.12 回转接头、升降管、内部关闭阀操纵装置安装 13 5.1.13 空气泡沫产生器、化学泡沫室安装.... 13 5.1.14 浮船单盘支柱、支柱式自动透气阀、量油管、浮球液位控制器、静电导出装置制作、 安装 3 5.1.15 放水管、紧急排水管、预留口、中央排水管制作、安装 14 5.1.16 排管加热器、蛇形管加热器制作、安装 4 5.1.17 加热器连接管、支座制作、安装 5.1.18 油罐喷水散热管、防水檐制作、安装 5.1.19 油罐充水、正负压、浮顶升降试验 5.1.20 拱顶罐、内浮顶罐顶板预制胎具制作 5.1.21 拱顶罐、内浮顶罐顶板组装胎具制作 5.1.22 拱顶罐、内浮顶罐穹形网壳结构顶组装胎具制作、安装. 5.1.23 拱顶罐、内浮顶罐充气顶升装置制作、安装、拆除 5.1.24 各类罐液压顶升装置制作、安装、拆除 5.1.25 双盘式、浮船式浮顶罐浮顶组装托架制作、安装 5.1.26 小型立式罐倒装吊具制作、安装、拆除 5.2 气柜制作、安装工程 5.2.1 湿式直升气柜制作、安装 5.2.2 湿式螺旋气柜制作、安装 气柜附件制作、安装 5.2.3 23 5.2.4 混凝土、铸铁配重物安装 23 5.2.5 气柜注水、气密、快速升降试验 23 5.2.6 螺旋气柜导轨胎具制作 23 5.2.7 螺旋气柜水封预制胎具制作 ·24 5.2.8 接口卡具制作 5.3球形罐组装工程 · 24 球形罐组对安装 24 5.3.1 5.3.2 球形罐整体热处理材料、附件的制作、安装、拆除工程 26 27 5.3.3 球形罐整体热处理工程 5.3.4 球形罐水压及气密性试验 27 5.3.5 龙门卡具、方垫制作 27 5.4 非标准金属容器制作工程 5.4.1 碳钢（不锈钢）平底平顶圆形容器制作 28 5.4.2 碳钢（不锈钢）平底圆顶圆形容器制作 28 5.4.3 碳钢（不锈钢）平底锥形顶圆形容器制作 29 5.4.4 碳钢（不锈钢）锥形底平顶圆形容器制作 30 5.4.5 碳钢（不锈钢）锥形底圆顶圆形容器制作 5.4.6 碳钢（不锈钢）锥形底锥形顶圆形容器制作 32 5.4.7 碳钢（不锈钢）圆形封头带夹套容器制作 5.4.8 碳钢（不锈钢）圆形双封头容器制作 34 碳钢（不锈钢）矩形容器制作 35 5.4.9 5.4.10 碳钢（不锈钢）无缝钢管筒体制作与封头组对 5.4.11 碳钢冷却排管制作· 35 5.4.12 碳钢（不锈钢）列管式换热器制作、装配（胀焊） 35 5.4.13 碳钢（不锈钢）蛇形管制作、装配… 36 5.4.14 碳钢（不锈钢）盘簧管制作、装配 5.4.15 容器水压、气密试验 37 5.5 塔类制作组对工程 37 5.5.1 碳钢塔体制作、拼装 37 5.5.2 塔体现场分段组对 37 5.5.3 再生器、沉降器组对安装 5.5.4 钉头及端板、钢网组对安装 38 5.6 辅助项目工程 38 5.6.1 碳钢封头分瓣压制 38 5.6.2 碳钢无折边球形封头分瓣压制 38 5.6.3 碳钢折边锥形体分瓣压制 • 39 5.6.4 碳钢分瓣封头组对 39 5.6.5 碳钢无折边球形封头分瓣组对 39 5.6.6 碳钢折边锥形体分瓣组对 5.6.7 角钢圈劈八字 40 5.6.8 角钢劈八字胎具、钢板卷弧托架制作 40 5.6.9 临时平台铺设、拆除 40 附录A （标准的附录） 标准使用的有关说明 言 前 本标准是根据劳动和社会保障部、国家质量技术监督局关于劳动定额标准化的有关规定，在《全 国化工安装工程统一劳动定额》（1990年版）的基础上，为满足化工、石油化工建设事业的需要， 组织专业技术人员广泛收集资料，进行综合平衡后修订的。修订后的标准根据化工和石化施工生产及 建筑安装产品的特点，坚持定额项目简明适用原则，合并或分解部分项目，淘汰部分过时项目，增补 -些成熟并反映国内外新工艺、新技术、新设备、新材料变化的项目。定额水平合理、适用。标准中 工时消耗分类、代号和标准时间的构成采用了GB/T14163一1993《工时消耗分类、代号和标准时间 的构成》的规定。使用的劳动定额术语采用了GB/T14002一1992《劳动定额术语》的规定。 化工安装工程劳动定额推荐性系列标准包括以下部分： 1.《化工安装工程设备安装劳动定额》（LD/T76.1—2000） 2.《化工安装工程金属构件制作、安装劳动定额》（LD/T76.2-2000） 3.《化工安装工程金属容器制作、安装劳动定额》 (LD/T76.3—2000) 4.《化工安装工程工艺管道制作、安装劳动定额》（LD/T76.4一2000） 5.《化工安装工程自动化仪表安装劳动定额》（LD/T.76.5—2000） 6.《化工安装工程电气安装劳动定额》（LD/T76.6—2000） 7.《化工安装工程焊接、切割、探伤劳动定额》（LD/T.76.7—2000） 8.《化工安装工程防腐、绝热劳动定额》（LD/T76.8—2000） 9.《化工安装工程起重、运输、架子施工劳动定额》（LD/T76.92000） 10.《化工安装工程通风施工劳动定额》（LD/T76.10—2000） 11.《化工安装工程筑炉劳动定额》（LD/T76.112000） 12.《化工安装工程重型机械修理劳动定额》 ，(LD/T76.12—2000) 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由化工建设行业劳动定额标准化技术委员会提出。 本标准由劳动和社会保障部归口。 本标准由中国化学工程总公司组织修订。 本标准负责起草单位：中国化学工程第三建设公司。 本标准主要起草人：张英夫、蒋福敏、余帅、汪来安、朱玉美。 中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准 LD/T76.3—2000 化工安装工程 金属容器制作、安装劳动定额 Workquota for the metal vessel fabrication and erection of chemical engineering 范围 本标准规定了化工安装工程金属容器制作、安装劳动定额。 本标准适用于化工、石油化工及相关行业新建、扩建、改建工程中立式圆筒形钢制焊接贮罐制作、 安装；金属焊接结构湿式气柜制作、安装；球形罐现场组对安装；常压容器、I、II、I类压力容器 制作；塔类制作及塔类分段现场组对工程。 本标准是化工、石油化工施工企业内部组织生产、编制施工作业计划、签发施工任务书、考核工 效、实行按劳分配和经济核算的依据，是强化企业施工和经营管理的基础。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T14002—1992劳动定额标准术语 GB/T.141631993工时消耗分类、标准时间构成 3有关规定 3.1、劳动消耗量的单位和定额时间构成 3.1.1本标准的劳动消耗量均以“时间定额"表示，以“工日”为单位，每一工日按8小时计算。 3.1.2定额时间是由完成生产工作的作业时间、作业宽放时间、个人需要与休息宽放时间及结束时间 等部分组成。 3.2劳动组织和技术等级 本标准根据化工安装工程的特点和定额工作物的技术要求，结合现行化工安装工人高、中、初级 技术等级标准划分和实际情况，平均技术等级综合考虑为中级。 3.3工程量计算规则 3.3.1凡是以台、个、件、组、套为计量单位的整体项目，可按建筑产品的型号、容量、规格直接套 用定额，其重量、长度、高度、面积等不做为套用定额的依据。同一容量、型号、规格的油罐、气柜， 由于设计单位不同和贮存介质不同，罐体重量会有差别，但仍按同一定额项目执行。 3.3.2凡是以吨（t)、米（m）、千克（kg）、平方米（m²）为计算单位的解体项目，其工作物的重量、 长度、面积均以施工图纸的实物量为准。 注：本条及本标准其他地方对“重量”的称谓，其实质是指“质量”。 中华人民共和国劳动和社会保障部2001-03-05批准 2001-07-01实施 3 LD/T76.3—2000 3.4水平运距的规定 本标准的时间定额均包括机具、材料（半成品）50m以内的地面水平运输。超过50m的按相应 规定执行。水平运距的计算，以取料中心点为起点，以建筑物外围地面使用地点，材料堆放中心或班 组操作地点为终点。全运距减去定额规定的运距为超运