ICS 71.020;71.120 P.26;P 72 LD 中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准 LD/T 76.7—2000 20020008 化工安装工程 焊接、切割、探伤劳动定额 Work quota for the welding and cutting and non-destructive test of chemical engineering 2001-03-05发布 2001-07-01实施 中华人民共和国劳动和社会保障部 发布 次 目 范围· 引用标准 3有关规定· 4工作内容 5时间定额 5.1中低压管道手工焊接工程 5.1.1 碳钢无缝管手工电弧焊接 5.1.2 碳钢无缝管氩电联合焊接 5.1.3 不锈钢无缝管电弧焊接 5.1.4 不锈钢无缝管氩弧焊接 5.1.5 不锈钢无缝管氩电联合焊接 5.1.6 合金钢无缝管电弧焊接 5.1.7 合金钢无缝管氩弧焊接 5.1.8 合金钢无缝管氩电联合焊接 5.1.9 钛、 钛合金无缝管氩弧焊接 5.1.10 锆、锆合金无缝管氩弧焊接 5.1.11 铝、铝合金管氩弧焊接 5.1.12 碳钢板卷管手工电弧焊接 5.1;13 不锈钢板卷管手工电弧焊接 5.1.14 低合金钢板卷管手工电弧焊接 5.1.15 碳钢无缝管氧-乙炔焊接 5.1.16 碳钢法兰手工电弧焊接 5.1.17 不锈钢法兰手工电弧焊接： 5.1.18 铝、铝合金法兰氩弧焊接 5.2 高压无缝管手工焊接工程 5.2.1 碳钢高压无缝管手工电弧焊接 5.2.2 碳钢高压无缝管氩电联合焊接 5.2.3 不锈钢高压无缝管手工电弧焊接 5.2.4 不锈钢高压无缝管氩电联合焊接 10 5.2.5 合金钢高压无缝管手工电弧焊接 5.2.6合金钢高压无缝管氩电联合焊接 5.3设备、容器制作焊接工程. 11 5.3.1碳钢设备、容器制作手工电弧焊接 1 5.3.2不锈钢设备、容器制作手工电弧焊接 5.3.3不锈钢设备、容器制作氩弧焊接 5.3.4不锈钢复合板设备、容器制作手工电弧焊接 5.3.5钛、钛合金设备、容器制作氩弧焊接 5.3.6铝、铝合金设备、容器制作氩弧焊接 13 5.3.7碳钢塔环缝现场组对焊接 5.3.8球罐现场组对焊接 5.3.9 碳钢弯头、三通制作电弧焊接 5.3.10 碳钢板氧-乙炔焊接 5.3.11 铅设备(衬里)焊接 5.4 金属切割工程 5.4.1 钢板切割 5.4.2 拉筋板切割 法兰切割 5.4.3 5.4.4 不锈钢板等离子切割 5.4.5 不锈钢法兰等离子切割 5.5 自动、半自动焊接工程 5.5.1 碳钢无坡口对接埋弧自动焊 5.5.2 合金钢无坡口埋弧自动焊接 5.5.3 不锈钢无坡口对接埋弧自动焊接 5.5.4 碳钢有坡口对接埋弧自动焊接 5.5.5 合金钢有坡口对接埋弧自动焊接 5.5.6 不锈钢有坡口埋弧自动焊接 5.5.7 碳钢船形埋弧自动焊接 5.5.8 碳钢管道环缝埋弧自动焊接 5.5.9 碳钢罐横缝埋弧自动焊接 5.5.10 碳钢管道二氧化碳气体保护半自动焊接 5.5.11 碳钢板二氧化碳气体保护焊接 19 5.6管道、设备、容器焊缝打磨 19 5.6.1 设备、容器焊缝打磨 19 5.6.2 球罐焊缝打磨 19 5.6.3 管道焊缝打磨 19 5.7 焊缝热处理管道电阻加热工程 19 5.8 无损探伤工程 5.8.1 管道X射线探伤 20 5.8.2 设备、容器X射线探伤 5.8.3 管道超声波探伤 20 5.8.4 设备、容器超声波探伤 5.8.5 钢板超声波探伤 5.8.6 管道磁粉探伤 2 5.8.7 设备、容器磁粉探伤 2 5.8.8.高压管道磁粉探伤 5.8.9球罐射线探伤 附录A（标准的附录） 标准使用的有关说明 附录B（提示的附录） 焊接、切割、探伤工程劳动定额的应用 言 前 本标准是根据劳动和社会保障部、国家质量技术监督局关于劳动定额标准化的有关规定，在《全 国化工安装工程统一劳动定额》（1990年版）的基础上，为满足化工、石油化工建设事业的需要， 组织专门技术人员广泛收集资料，进行综合平衡后修订的。修订后的标准根据化工和石化施工生产及 建筑安装产品的特点，坚持定额项目简明适用原则，合并或分解部分项目，淘汰部分过时项目，增补 一些成熟并反映国内外新工艺、新技术、新设备、新材料变化的项目。定额水平合理、适用。标准中 工时消耗分类、代号和标准时间的构成采用了GB/T14163一1993《工时消耗分类、代号和标准时间 的构成》的规定。使用的劳动定额术语采用了GB/T14002一1992《劳动定额术语》的规定。 化工安装工程劳动定额推荐性系列标准包括以下部分： 1.《化工安装工程设备安装劳动定额》（LD/T76.1--2000） 2.《化工安装工程金属构件制作、安装劳动定额》（LD/T76.2一2000） 3.《化工安装工程金属容器制作、安装劳动定额》 (LD/T76.3—2000) 4.《化工安装工程工艺管道制作、安装劳动定额》（LD/T76.4--2000） 5.《化工安装工程自动化仪表安装劳动定额》（LD/T76.5一2000） 6.《化工安装工程电气安装劳动定额》（LD/T76.6—2000） 7.《化工安装工程焊接、切割、探伤劳动定额》（LD/T76.7一2000） 8.《化工安装工程防腐、绝热劳动定额》（LD/T76.8—2000） 9.《化工安装工程起重、运输、架子施工劳动定额》（LD/T76.9一2000） 10.《化工安装工程通风施工劳动定额》 (LD/T.76.10—2000) 11.《化工安装工程筑炉劳动定额》（LD/T76.11-2000） 12.《化工安装工程重型机械修理劳动定额》.（LD/T76.12—2000） 本标准的附录A是标准的附录。 本标准的附录B是提示的附录。 本标准由化工建设行业劳动定额标准化技术委员会提出。 本标准由劳动和社会保障部归口。 本标准负责起草单位：中国化学工程第六建设公司。 本标准主要起草人：王恒玉。 中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准 LD/T76.7-2000 化工安装工程 焊接、切割、探伤劳动定额 Work quota for the welding and cutting and non-destructive test of chemical engineering 1范围 本标准规定了化工安装工程焊接、切割、探伤劳动定额。 本标准适用于化工、石油化工及相关行业新建、扩建和改建工程中焊接、切割、探伤工程。 本标准是化工、石油化工施工企业内部组织生产、编制施工作业计划、签发施工任务书、考核工 效、实行按劳动分配和经济核算的依据，是强化企业施工和经营管理的基础。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T14002-1992劳动定额术语 GB/T14163一1993．工时消耗分类、代号和标准时间构成 3有关规定 3.1劳动消耗量的单位和定额时间的构成 3.1.1本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示，以“工日”为单位，每一工时日按8小时计算。 3.1.2定额时间是由完成生产工作的作业时间、作业宽放时间、个人需要与休息宽放时间以及准备与 结束时间等部分组成。 3.2劳动组织和技术等级 本标准根据化工安装工程的特点和定额工作物的技术要求，结合现行化工安装工人高、中、初技 术等级标准划分和劳动组织实际情况，平均技术等级综合为中级。 3.3工程量计算规则 3.3.1焊接设备、容器的工程量均按焊缝的实际长度计算。 3.3.2焊接管道、法兰的工程量均按管口计算，管道按管外径，法兰按法兰内径，但焊接外径大于 600mm的管道时，按3.3.1的规定计算。 3.3.3高颈法兰焊接按管口计算。 3.3.4T型接头堆角焊缝按工作物实际长度乘以2计算。 3.3.5 金属切割按实际切割长度计算。法兰切割则按个计算。 3.3.6 射线探伤按底片数计算（不计底片长度）。 3.3.7 高压管磁粉探伤按根计算（长度4～6m）。 中华人民共和国劳动和社会保障部2001-03-05批准 2001-07-01实施 3 LD/T76.7—2000 3.3.8其他方法探伤按实际长度或面积计算。 3.3.9·球罐射线探伤按容积计算。 3.4水平运距的规定 本标准的时间定额均包括机具、材料（半成品）50m以内的地面水平运输，超过50m的按相应 规定执行。水平运距的计算，以取料中心点为起点，以建筑物外围地面使用地点，材料堆放中心或班 组操作地点为终点。全运距减去定额规定的运距为超运距。 3.5.垂直运距的规定 本标准的时间定额均包括机具、材料5m以内的垂直运输。超过5m的按相应定额规定执行。 垂直运输的计算，以地面为起点，操作地点（机具摆放点）为终点，全高度减去本标准定额规定的运 距为超运距。 3.6作业高度的规定 3.6.1作业高度的计算，以焊机或其他机具摆放地面为士0.00至作业者的垂直高度（不分楼层）。 3.6.2本标准规定作业者与机具的相对高度为5m。 3.7管道和容器压力等级的规定 3.7.1本标准管道和容器的压力以图纸所标定的设计压力为准，其计量单位为兆帕（MPa)。 3.7.2本标准规定压力的等级划分为： a）常压大于等于0.1MPa，小于1.6MPa。 b）中压大于等于1.6MPa，小于10MPa。 c)高压大于等于10MPa，小于100MPa。 d)超高压大于等于100MPa。 3.8系数的规定 3.