ICS 73.040 MT D 21 备案号：181282006 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 1015—2006 煤的塑性测定一一 恒力矩基氏塑性仪法 Determination of plastic properties- Constant-torgue gieseler plastometer method for coal 2006-07-10发布 2007-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 MT/T1015—2006 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 方法提要 4 仪器设备 5 6 标定 7 试样 8 测定步骤 试验器具清理 10 试验结果和表述 11 方法精密度 12 试验报告 MT/T1015-2006 前言 本标准对应于ISO/DIS10329《煤的塑性测定一 一恒力矩基氏塑性仪法》（2004年英文版）。本标准 与ISO/DIS10329的一致程度为非等效。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院煤炭分析实验室起草。 本标准主要起草人：王丽华、王文亮。 本标准为首次制定。 MT/T1015—2006 煤的塑性测定一 恒力矩基氏塑性仪法 1范围 本标准规定了煤在规定条件下加热时的塑性的相对度量法。该试验方法可用来获得焦化或其他塑 性测定有实际重要性的工艺用煤和混煤的塑性值。 本标准适用于烟煤。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB474煤样的制备方法 GB475商品煤样的采取 GB/T19494.1煤炭机械化采样第一部分：采样方法 GB/T19494.2煤炭机械化采样第二部分：煤样的制备 3术语和定义 3. 1 每分钟刻度盘度dialdivisionperminute 搅拌桨转动速度的量度。将搅拌桨每转动360°分为100刻度盘度，每分钟转动的刻度盘度数即为 搅拌浆转动速度，dd/min。 3.2 初始软化温度initial softeningtemperature 搅拌桨转动速度第一次达到1dd/min，且其后显示的转速不小于1dd/min时的温度。 3.3 最大流动度温度maximumfluiditytemperature 搅拌桨转动达到最大速度时的温度。 3.4 最后流动温度lastflaidingtemperature 搅拌浆转动速度最后达到1dd/min时的温度。 3.5 固化温度solidificationtemperature 搅拌桨停止转动时的温度。 3.6 塑性区间plasticrange 固化温度与初始软化温度之间的差值。 3.7 最大流动度maximumfluidity 搅拌浆转动的最大速度。 4方法提要 在一装有煤样的埚中插人一搅拌浆，埚浸人一浴槽，以均匀的速度升温，使搅拌浆在一恒定力 1 MT/T1015—2006 矩作用下转动，记录温度和与之相应的搅拌桨转动速度。 5仪器设备 5.1基氏塑性仪 基氏塑性仪由以下部件构成（见图1)。 12.7 21.4±0.1 35±0. 5 一地埚； 2- 一埚盖； 一导向环； 排气管； 筒； 5- 搅拌浆； 6 A 直径与头连接器相应， B- 足以进人浴槽75mm的长度； C- 一倾角； D- 下部浆臂与增埚底部间隙1.6mm。 图1 瓶组件示意图 2 MT/T1015—2006 5.1.1甄埚 圆柱形，内径（21.4士0.1）mm，深（35士0.3）mm，外部有螺纹，用于与筒接合。埚底部中心有 一直径（2.38士0.02）mm、坡口角度70°的凹槽，用于定位搅拌桨。 5.1.2帆埚盖 内外有螺纹，内螺纹用于与埚接合；外螺纹用于与简接合。中央有一内径为(9.5士0.1）mm 的搅拌桨插人孔。 5.1.3瓶筒 简长（121.0士2.5）mm，内径（9.5土0.1）mm，筒的顶部内径12.7mm，长度以仪器组装后导向环 可装配于内、搅拌桨轴可穿过导向环为准。筒中部有一孔，其上接排气管，用于排出试验中产生的挥 发物质。 排气管应足够短，以使筒与配合后能在安装好的设备支架间转动。 5.1.4金属搅拌浆 一直径（3.95士0.05）mm的直轴上配有四根浆臂，搅拌桨末端呈坡度为60°锥形。桨臂长（6.40土 0.05）mm、直径（1.60土0.05）mm。四个桨臂围绕搅拌桨轴成90°正交排列，彼此中心轴向间距为 （3.2士0.05）mm。中间两臂成180°配置，其余两臂也成180°配置。搅拌浆放入中时，其最下面一 个桨臂与堵埚底部间应有（1.60士0.05）mm的间隙。搅拌杆顶端应削掉一部分，便于与塑性头轴下部 槽口相配合（见图2）。 每次测试前应检查浆臂，确保其干净、不变形或无其他可见的损伤。尺寸一定要符合如上所述以及 图2所示要求。每使用50次后要检查这些尺寸，如发现桨臂的任一尺寸超出规定的极限值，应更换桨 臂或搅拌桨。 3. 95±0. 05 6. 4±0. 05 3. 2±0. 05 1. 60±0. 05 图2搅拌浆浆臂示意图 5.1.5导向环 安装在靠近搅拌桨顶部处，以将搅揽拌桨定位在筒中并留有0.05～0.1mm的间隙。 5.2塑性仪头 图3为塑性仪头示意图。它由一固定速度（约300rpm至600rpm）的电机和一个与电机直接相接 的电磁离合器或磁滞制动器构成，后者可将力矩值调节至（101.6土5.1）g·cm。制动器输出轴上有一 刻度转鼓，按360°平分为100分度刻度。转鼓转一周（100分度）由计数器记录下来。另一种方式是将 一能测量转速的电子装置接在离合器或制动器上，将转数直接转换为dd/min，并能将其显示或打印在 电子读数装置或打印机上。 注：所有轴承应进行维护和润滑，尤其当仪器测定高挥发分煤之后。不宜使用密闭滚道轴承，因为密闭滚道轴承的 摩擦力大于开放滚道轴承。使用开放滚道轴承时，要进行例行清洗和定期更换。 5.3电炉 一手控或自控电加热炉（见图4)，平均加热速度为（3.0土0.1)℃/min。在300～550℃的温度区间 内，任一给定时刻的加热速度不能超过（3.0士1.0)℃/min，任一给定5min的温升为(15±1)℃。炉内 有一铅锡各占50%的熔融焊料浴，熔浴温度由一带保护套管（外径约6mm）的热电偶测定。保护套管 3 MT/T1015—2006 插入熔浴至触及埚外壁、其热接点与埚中煤样中心高度一致处。熔料用一搅拌器搅拌。 5.4装样器 装样器可使煤在10kg总负荷下均匀地装在埚中，而且加压后埚和煤样可容易地从中取出而 不使煤样扰乱。图5为一合适的装样器，其静负荷为9kg，动荷为1kg，压煤时，后者从115mm高度自 由落下12次。 注：9kg静荷为支简、装样头、落锤、轴和静压块的总质量。 6标定 塑性仪力矩应该用一合适的力矩测量装置或图6所示的绳和滑轮组合装置来校验。图6所示装置 中，一个滑轮拧在基氏塑性仪头的轴上，附在此滑轮的绳子搭在另一个与其相垂直的滑轮上，绳端挂一 质量符合要求的重荷。滑轮半径为25.4mm，重荷质量为40g。当塑性仪电机启动时，力矩测量装置 的读数为（101.6士5.1）g·cm。每天应用这种方法对仪器进行校验。 电机； 2- 离合器或制动器； 3 刻度转鼓或传感器； 轴； 顏组件。 5- 图3塑性仪头示意图