ICS29.260.20 K35 MI 备索号：22165—2007 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T1049—2007 矿用防爆型低压电度表箱 Explosion prooflow voltage power meterfor coal mine 2007-10-22发布 2008-01-01实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T1049—2007 言 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出， 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口 本标准负责起草单位：煤炭科学研究总院上海分院。 本标准参加起草单位：上海矿用电器厂、华荣集团有限公司、浙江华夏防爆电气有限公司， 本标准主要起草人：曹广辉、陈洪飞、徐传波、乔光荣、林献忠、薛正根。 本标准于2007年10月22日首次发布。 MT/T1049-2007 矿用防爆型低压电度表箱 1范围 本标准规定了矿用防爆型低压电度表箱（以下简称电度表箱）的产品分类、要求、试验方法、检验规 则以及标志，包装、运输和忙存。 本标准适用于具有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下作电能计量用的电度表箱， 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准·然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 试验Db：交变湿热试验方法（GB/T2423.4- GB/T2423.4电工电子产品基本环境试验规程 1993.eqvEC68-2-30:1980) 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求（eqvIEC60079-0：1998） GB3836.1-20003 焊炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型~d（eqvIEC60079-1.1990） GB3836.22000 爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型-e（eqvIEC60079-7:1990） GB3836.3—2000 煤炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型"（cqvIEC60079-11 GB3836.42000 1999) GB/T102332005 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法 GB14048.1-20061 低压开关设备和控制设备第一部分：总则（IEC60947-1：2001.MOD） MT/T154.2煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法 3产品分类 3.1产品型式 电度表箱的防爆型式：矿用隔爆型Exdl：矿用隔爆兼本质安全型Exd[ib]l 3.2产品基本参数 额定电压：380V.660V、1140V. 额定电流：50A~630A 额定频率：50Hz 3.3产品型号 产品型号缩制应符合MT/T154.2的规定，组成和排列方式如下： 补充特征代号 额定电压，单位为伏（V） 额定电流.单位为安培（A） 防爆代号 电度表箱代号 防爆代号：矿用隔爆型用“B”，矿用隔爆兼本质安全型用了”。 MT/T1049—2007 补充特征代号：有功代号用"S"无功代号用"X"综合用"T" 示例：DBB300/1140S表示1140V.300A的矿用隔煤型有功电度表箱， 4要求 4.1一般要求 4.1.1电度表箱应符合本标准的要求，按照经规定程序批准的图样及技术文件制造并取得防爆合格证 和煤矿矿用产品安全标志证书。 4.1.2电度表箱中配装的电度表应符合国家计量法的规定，具有制造计量器具许可证 4.1.3电度表箱的组成元器件，除应满足本标准要求外，还应符合各自标准要求， 4.1.4本标准未涉及的内容，应符合国家颁发的现行标准或有关规程、规范的规定 4.2正常工作条件 电度表箱在下列条件下应能正常工作： a) 周围环境温度为-5℃～+40℃！ b) 安装地点的海拔不超过2000m： c) 周图空气相对湿度不大于95%（+25℃）： (P 在有瓦斯、煤尘爆炸性气体混合物的环境中： e) 在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中： f 与水平面的安装倾斜度不超过15： R) 能防止滴水的环境： h) 无剧烈冲击和强烈探动的环境； i 污染等级3级， 4.3结构与制造 电度表箱的结构与制造应符合GB3836.1-2000.GB3836.2-2000.GB3836.4—2000等有关标 准的规定 4.4外观及装配 4.4.1电度表箱的所有黑色金属部件均应有可靠的防蚀或防锈措施，应装配正确，表面无污损、碰伤及 裂痕，各种标志清晰齐全，质量符合图样要求。 4.4.2电度表箱的本安电路需用蓝色导线单独拥扎、布线， 4.4.3电度表箱应具有采用两相或三相熔断器的短路保护。 4.5电气间隙和爬电距离 4.5.1电度表箱接线腔不同电位间的电气间和爬电距离应符合GB3836.3—2000中表1的规定 4.5.2电度表箱本质安全型电路的电气间隙和爬电距离应符合GB3836.4-2000中表4的规定，本 安电路与非本安电路裸露导体之间的间距应不小于50mm。 4.6接地装置 电度表箱应设有专用内外接地装置，并应符合GB3836.1一2000中第15章的规定 4.7介电强度 4.7.1电度表箱导电部分之间，导电部分与外壳之间的介电强度用频率为50Hz.按表1规定的试验 电压值（有效值）历经1min应无击穿或闪络现象： 4.7.2电度表箱本质安全电路和非本质安全电路之间的绝缘应能承受2U+1000V交流有效值试验 电压·但不小于1500V的工频耐压试验 注：U指本质安全电路和非本质安全电路的电压有效值之和， MT/T1049—2007 表1 氟定电压U./V 工频耐压试验电压值/kV U<60 1.0 60<U<300 2.0 300U≤660 2.5 660<U800 3.0 800U≤1200 4.2 注，额定工作电压660V等缓的工频耐压妇至额定他缘电压660U<800 4.85 绝缘电阻 不同板性的带电部件之间及带电部件和壳体之间最小绝缘电阻应符合表2的规定。 表2 颖定电压U.V 绝缘电阻值/Mn U<60 2 60<U<380 20 380<U,660 50 66001140 100 4.9 耐湿热性能 电度表箱应能承受严酷等级为高温+40℃、试验周期为12d的交变湿热试验，试验结束后30min 内进行介电强度试验，1min应无击穿或闪络现象，试验电压有效值应符合表1的规定，绝缘电阻值应 符合表3的规定，试验后隔爆面应无锈蚀， 表3 新定电压U.V 绝缘电阻值/M U60 10 60<U,<380 1,5 380U660 2.0 660<U≤1140 2.5 4.10温升 在下列规定条件下，电度表箱内绝缘线圖在空气中的温升极限不得超过表4的数值，与外部导线连 接的接线温升极限及易近部件温升极限不得超过表5的数值： 主电路通以约定封闭发热电流： b) 控制电路和辅助电路应分别通以规定的额定工作电压和约定封闭发热电流： 各种与发热有关的元件应选择在最大发热值， 表4 绝缘材料等级 用电阻法测得的温升极限/K E 80 B OG F 115 H 140 注：表中的温升极限是按环境度40为基础规定的。对于环境温度低于40乙的使用条件，表中温升极限 可在所用绝缘材料的允许工作温度范围内相应调繁， 3 MT/T1049-2007 表5 温升极限/K 号 蜡子材料 序 辣铜 60 65 棵黄铜 2 铜或黄铜镀锅 65 3 70 铜或黄铜镀银或镀保 4 <65 5 其他金属 实际使用中采用的外接导体直径不宜显著地小于试验中连接导体的直径，否则能导致电器的接线端子和内部 部件的较高温度，对于引起较高温度有害于电器的导体不应采用 其他金属的温升极限是根据使用经验和寿命试验来决定的，但不应超过65K 注1表中规定的温升极限适用于新的完好电器。对试验条件有差异或对器件的尺寸（或体积）基小时，企业产 品标准可规定不同的温升投限，一般不妞过温升极限10K。 注2：铜或黄铜镀银或镀镍接线喷子温升板限70K是以PVC电缆为依据雨确定的 4.11外壳静压性能 电度表箱的外壳在精加工后按GB3836.2—2000中15.1.2.1的要求进行静压试验，应无影响防 爆性能的明显变形 4.12防爆性能 4.13.1电度表箱应能承受GB3836.2—2000中第15章规定的外壳耐压试验和内部点燃的不传爆 试验， 4.13.2具有本质安全电路的电度表箱应能承受GB3836.4—2000中10.1规定的火花点燃试验。 4.13电缆引入装置的夹紧及密封性能 电度表箱的电缆引人装置应能承受GB3836.1-2000附录D及GB3836.2—2000附录D中规定 的电缆引人装置夹紧及密封性能试验： 4.14连接件的扭转性能 电度表箱的连接件应能承受GB3836.1一2000中23.4.5规定的扭转试验.试验后连接件与绝缘 套管不得转动和损坏。 4.15外壳抗冲击性能 电度表箱的铸造金属外壳及其他壁厚小于3mm的金属外壳应能承受GB3836.1-2000中 23.4.3.1规定的冲击试验，试验后不得产生影响防爆性能的永久变形和损坏， 4.16透明件抗冲击性能 电度表箱的透件应能承受GB3836.1—2000中23.4.3.1规定的冲击试验，试验后不得损坏 4.17透明件耐热剧变性能 电度表箱的透明件应能承受GB3836.1-2000中23.4.6.2规定的热剧变试验，试验后不得损坏 4.18密封图 电度表箱的密封图应由单一材料或复合材料制造，其形状适合所用电绳·材料应能承受GB3836.1 2000附录D.3.3规定的老化试验 5试验方法 5