ICS77.040.30 MT D 09 备案号：26918—2010 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 1102—2009 煤矿用粉尘浓度传感器 Coal mine dust concentration transducer 2010-07-01实施 2009-12-11 发布 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T 1102—2009 目 次 前言 范围 规范性引用文件 3 术语和定义 技术要求 5 试验方法 检验规则 标志、包装、运输、贮存和使用说明书 MT/T 1102—2009 前言 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆研究院。 本标准主要起草人：王自亮、隋金君、王杰、李智、赵恩彪。 MT/T1102—2009 煤矿用粉尘浓度传感器 1范围 本标准规定了煤矿用粉尘浓度传感器（以下简称传感器）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿使用的粉尘浓度传感器。 规范性引用文件 2 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.1电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T2423.4E 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db：交变湿热（12h十12h循 环) GB/T2423.5电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击 GB/T2423.8电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落 GB/T2423.10电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc和导则：振动（正弦） GB2829周期检验计数抽样程序及表 GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求 GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型"d" GB3836.4爆炸性气体环境用电气设备 各第4部分：本质安全型“” GB4208外壳防护等级（IP代码） GB9969.1工业产品使用说明书总则 GB/T20964粉尘采样器 MT/T154.10火 煤矿用安全仪器仪表产品型号编制方法和管理方法 MT210煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法 MT/T408 煤矿用直流稳压电源 MT/T772 煤矿监控系统主要性能测试方法 3术语和定义 3. 1 零点zero point 传感器在清洁空气环境中正常工作时的显示值。 3.2 基本误差basic error 在本标准规定试验条件下确定的传感器测量误差值。 4技术要求 4.1一般要求 MT/T1102—2009 4.1.1传感器应符合本标准的规定，并按照经规定程序和国家授权的检验部门审批的图样和技术文件 制造。 4.1.2 2传感器的型号按照MT/T154.10的要求进行命名。命名如下： 设计序列号 补充特征：自然风流式Z，动力抽风式省略代号 主参数：最大测量浓度，单位为毫克每立方米（mg/m²） 第二特征：光学G，射线S,称重式T，电荷式D 第一特征：粉尘C 产品类型代号：传感器G 示例：测量范围为0mg/m～500mg/m²的光学式粉尘浓度传感器，可命名为GCG500型。 4.1.3与传感器配套的遥控器应具有有效期内的矿用产品安全标志证书和防爆合格证书。 4.2正常工作环境条件 a）大气压力：80kPa～110kPa; b）环境温度：0℃~40℃； c）相对湿度：≤95%（25℃）。 4.3贮存温度：-40℃~50℃。 4.4外观与结构 4.4.1传感器表面不应有明显的凹痕、划伤、裂隙、变形等缺陷，涂、镀层不应起泡、龟裂和脱落，金属零 件不应有锈蚀和机械损伤。 4.4.2应在传感器表面醒目位置标明制造厂名、规格、型号、测量范围、煤矿安全标志和防爆标志。 4.4.3传感器的显示窗应透光良好，数码、符号均应清晰完好。印制电路板应涂覆两遍三防（防腐、防 霉、防潮）绝缘漆。 4.5传感器采用数字显示，其单位为mg/m。 4.6零位稳定性和基本误差 4.6.1零位稳定性 在清洁空气环境中，传感器的显示值或输出信号值（换算成粉尘浓度值)应不超过5.0。 4.6.2基本误差 士15.0%，要求零位稳定性和基本误差两个试验连续作，且中间不应调整传感器。 4.7采样流量稳定性 8h内采样流量稳定性：标称值的士3.0%。 4.8工作稳定性 传感器连续工作15d的基本误差应符合4.6.2的规定。 4.9输出信号制式 应选用如下信号制式： a）频率：200Hz~1000Hz，脉冲宽度大于0.3ms； b）电流：1mA~5mA。 4.101 传感器的工作电压：12V～24V。 4.11传感器最大启动电流和最大工作电流应小于170mA。 4.12当关联设备输人电压小于等于18V时，传感器与关联设备的传输距离应不小于1.5km；当关联 设备输人电压大于18V时，传感器与关联设备的传输距离应不小于2km。关联设备的显示值或输出 信号值（换算为粉尘浓度值）应符合4.6.2的规定。 4.13工作噪声：小于等于60dB(A）。 2 MT/T1102—2009 4.14传感器本安端与外壳之间，在常态时的绝缘电阻应大于等于50MQ；交变湿热试验后，绝缘电阻 应大于等于1.5Mα。 4.15传感器本安端与外壳之间应能承受电压为500V/50Hz、持续时间为1min的绝缘介电强度试 验，应无击穿、闪烁现象，且漏电流小于等于5mA。 4.16传感器经工作温度、贮存温度、交变湿热试验后，零位稳定性应符合4.6.1的规定。 4.17 传感器经振动试验后，接插件和零部件应无松动和脱落，零位稳定性应符合4.6.1的规定。 4.18传感器经冲击试验后，应无损坏痕迹，接插件和零部件应无松动和脱落，零位稳定性应符合4.6.1 的规定。 4.19传感器经跌落试验后，接插件和零部件应无松动和脱落，零位稳定性应符合4.6.1的规定。 4.20防爆要求 4.20.1传感器中任何与本质安全性能有关的元件，应符合GB3836.4中的有关规定，在正常工作和 故障状态下，不得在超过元件安装条件和温度范围规定的最大电流、电压和功率额定值的2/3的情况下 工作。 4.20.2传感器外壳防护性能应符合GB4208中IP54的规定。 4.20.3传感器采用塑料外壳时，外壳表面绝缘电阻应不超过1GQ，且外壳阻燃性能应符合GB3836.1 中的有关规定。 4.20.4传感器应能通过GB3836.4规定的火花点燃试验。传感器与关联设备通过4.12规定的传输 距离所需长度的电缆连接后，应能通过GB3836.4规定的火花点燃试验。 4.20.5传感器在正常和故障状态下其最高表面温度应小于等于150℃。 4.20.6传感器外壳结构、电气间隙和爬电距离应符合GB3836.4的有关规定。 5试验方法 5.1试验环境条件 a）温度：15℃~35℃； b）相对湿度：≤95%； c）大气压力：86kPa~106kPa。 5.2试验用粉尘 试验粉尘采用煤粉。其空气动力学粒径应小于74μm，其中小于10μm的占12%~15%，小于 30μm的占47%50%（采用沉降法粒度分布测定仪测定）。 5.3试验用仪器设备 试验用仪器设备见表1。 表1试验用仪器设备 序号 仪器名称 测量范围 准确度 流量标准装置（粉尘采样器检定装置、皂 1 膜流量机组、钟罩式气体流量标准装置或 流量范围：大于被检传感器流量的30% 1% 其他标准气体流量表) 四位半的数字万用表 0.5级 2 3 粒度分析仪 10% 1μm~150μm 分析天平 最大称量：20g 0.01 mg 4 5 兆欧表 0V~500V 10级 粉尘试验风硼（包括粉尘采样装置或采样 粉尘浓度：1mg/m²~1000mg/m；风速： 5% 器） 0.5m/s~4m/s 3 MT/T1102—2009 表1(续） 测量范围 准确度 序号 仪器名称 0V~30V可调，输出电流：2A 符合MT/T408 7 直流稳压电源 频率计 0kHz~1000kHz；稳定度：≤1×10-6 8 0. 01 s 9 秒表 1. 5% 耐压测试仪 0V~2000V 10 分度值：0.02 11 游标卡尺 0mm~100mm 25dB~140dB 12 声级计 长1.0m宽0.5m、高0.4m 13 密闭箱 5.4 外观与结构检查 用目测和手感的方法检查传感器外观及结构。 5.5 零位稳定性和基本误差 5.5.1 传感器接上稳压电源，将稳压电源的输出分别调至12V和24V，进行零位稳定性和基本误差 测定。 5.5.2 零位稳定性 将传感器放置在干净的密闭箱内，接上电源，运行30min后（如果显示值不为零，可以用遥控器进 行调整，调整后再运行30min。只能调整一次），连续记录15min内传感器显示值，取最大值。 5.5.3基本误差 在粉尘试验风确内进行试验，如图1所示。 在产品企业标准规定的粉尘浓度测量范围内，均匀分成五个测试段，以段中点至终点之间粉尘浓度 范围为测试点，每点测量三次，记录传感器的显示值和输出信号值（换算为粉尘浓度值），取三次测量值 的算术平均值，作为该点粉尘浓度值。采用滤膜采样方法测量粉尘浓度，传感器数据记录与滤膜采样须 同步进行。用式（1)计