MT／T136-2004隔爆型手持式煤电钻 GB755-2000旋转电机定额和性能 GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法 GB/T2423.4-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.3-2010爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备 GB/T4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码）分级 MT/T31-2011煤电钻开关 MT/T154.2-2019煤矿用机电产品型号编制方法第2部分：电器产品型号编制方 法 MT818.8-2009煤矿用电缆第8部分：额定电压0.3-0.5kV煤矿用电钻电缆 ICS 29. 260. 20 MT K35 备案号：154802005 中华人民共和国煤炭行业标准 MT136—2004 代替MT136—1992 隔爆型手持式煤电钻 Flameproof hand-held electric coal drill 2005-06-01实施 2004-12-14发布 国家发展和改革委员会 发布 标准规范资料共享 MT136—2004 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 产品分类 技术要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存 标准规范资料共享 MT 136—2004 前 本标准的4.3为强制性，其余为推荐性。 本标准是对MT136—1992《隔爆型手持式煤电钻》的修订，本标准代替MT136—1992。 本标准与MT136-1992相比，主要变化如下： 副除原标准中规定的水冷电机结构，明确煤电钻的命名方式(1992版的第3章，本版的第3章）； 增加了煤电钻外壳摩擦火花试验（见4.3.2)； 煤电钻外壳水压试验时间由原来的1min减少为10*s(1992版的4.14，本版的4.3.12)； 一煤电钻交变湿热试验后绝缘电阻由原来的0.38MO提升为2.0Mn(1992版的4.6，本版的 4, 3.10); 外壳温升指标由原来的40K降为30K，手柄温升由原来的20K降为10K(1992版的4.17.6，本 版的4.4.6)； 煤电钻温升试验后，热态绝缘电阻由原来的0.13MQ提升为2.0MQ(1992版的4.17.7，本版 的 4, 4.7); 增加了涉及防爆性能的更改需重新送检的规定（见6.3.2)； 增加了型式检验项目中的质量特征判别（见表6)。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院、天津市煤矿专用设备厂。 本标准主要起草人：张建、高小桦、李云是、祖金德、王树桐。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —MT136—1986、MT136—1992。 标准规范资料共享 MT 136—2004 隔爆型手持式煤电钻 范围 本标准规定了隔爆型手持式煤电钻（以下简称煤电钻）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于煤层或半煤岩层的旋转钻孔的煤电钻。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB755—2000 旅转电机定额和性能 GB/T1032一1985三相异步电动机试验方法 GB/T2423.4—1993电工电子产品基本环境试验规程 星试验Db：交变湿热试验方法 GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求（eqvIEC60079-0：1998） GB3836.2--2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型"d"（eqvIEC60079-1:1990） GB3836.3—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型"e"(eqvIEC60079-7：1990） GB/T4942.1—2001旋转电机外壳防护分级（IP代码） MT31—1996煤电钻开关 MT/T154.2-1996煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法 MT 818.8—1999 煤矿用阻燃电缆 第1单元：煤矿用移动类阻燃软电缆 第8部分：额定电压 0.3/0.5kV煤矿用电钻电缆 产品分类 3. 1 产品隔爆型式 产品为dI类隔爆型电气设备。 3.2 产品品种和基本参数 3.2.1产品品种 煤电钻按结构上能否直接通水降尘分为两种（见表1)。 表 1 产品品种 序号 名 整机进水装置 配用钻干尾部结构 煤电钻(干式) 无 - 实心或侧式供水钻干 2 湿式煤电钻 有 空心 3.2,2 基本参数 煤电钻的基本参数见表2。 标准规范资料共享 MT 1362004 表 2 基本参数 序 项 目 基 本 参 数 电动机额定电压，V 127 2 电动机额定频率，Hz 电动机额定功率，kw 1. 2 1. 5 钻孔直径.mm $38~$45 420~650 470~650 5 主轴转速，r/min 干式 <15.5 <16 重量.kg(不包括电缆及水管） 6 湿式 <16. 5 3.3 3. 3. 1 型号字母表示意义 产品型号按MT/T154.2--1996的规定编制、其表示意义见表3。 表3 型号字母表示意义 特征代号 表示符号 表 示 意 义 产品类型代号 表示产品为电钻类 第一特征代号 M 表示用于钻煤 第二特征代号 s 湿式煤电钻使用代号，干式煤电钻则无此代号 12表示主电机功率为1.2kW的煤电钻，15表示主电机功率为 12或15 1.5kW的煤电钻 用大写的汉语拼音表示。 D表示大钻J表示机械密封式：Q表示强力钻；S表示深孔钻；T表示 补充特征代号 常用的符号有D.J.Q.S,T 全国统一图纸电钻 修改序号 用(A)、(B)、(C)、(D)- -依次表示第一、第二 一修改 3. 3. 2 型号编制方法 口口 修改序号 补充特征代号 主电机功率，kw 第二特征代号 第一特征代号 产品类型代号 3.3.3 产品型号示例 示例1:ZM12D(A)表示1.2kW第一次修改的干式大钻。 示例2；ZMS12T表示1.2kW全国统一图纸湿式煤电钻。 示例3ZM12X表示1.2kW干式小钻。 示例4:ZM15表示1.5kW干式煤电钻。 2 标准规范资料共享 MT 136—2004 技术要求 4.1 环境条件 4.1.1海拨高度不超过1000m(超过时电动机温升值按GB755-2000的规定修正）。 4.1.2 周围空气温度不超过40℃。 4, 1. 3 周图空气相对湿度（95土3)%RH(25C时）。 4. 1. 4 周围空气中含有甲烷、煤尘等爆炸性气体。 4.1.5混式煤电钻作业时应有清洁的降尘水源，进水温度不超过30℃。 4.2联接要求 煤电钻与钻杆联接的主轴应能卡住尾部直径$19-8.3mm、长度（70士0.95）mm的麻花钻杆，卡住 部分的材质硬度不低于40HRC。 4.3煤电钻的隔爆性能 4.3.1煤电钻应按照规定的程序及国家指定的检验单位审批合格的图样和文件制造，取得检验单位发 放的“防爆合格证”。 4.3.2煤电钻的铝合金外壳材料的钛、镁含量和抗拉强度应符合GB3836.1一2000中第8章的规定， 并应通过摩擦火花试验。 4.3.3煤电钻塑料外壳与风扇应符合GB3836.1-2000中第7章、第17章和23.4.3的规定，其塑料 表面绝缘电阻不大于1×10°α 4.3.4 煤电钻整机应能承受GB3836.1-2000中23.4.3.1、23.4.3.2规定的机械试验和整机跌落 试验。 4.3.5煤电钻紧固用的螺栓、螺母应有防松措施。 4.3.6煤电钻开关盆内壁应均匀地涂耐弧漆。 D中规定的夹紧试验和GB3836.2-2000附录D中规定的密封性能试验 4.3.8密封圈用橡胶制造，应能承受GB3836.1—2000附录D中D3.3规定的老化试验。 4.3.9绝缘座与接线柱应能承受GB3836.1-2000中23.4.5规定的连接件扭转试验，试验时绝缘座 与接线柱间不得转动与损坏。 4.3.10煤电钻应能承受严酷等级为+40℃、12周期的交变湿热试验，试验后电机绕组对外壳应能承 受1275V、历时1min的工频耐压试验，无闪络击穿现象，绕组绝缘电阻不低于2.0Mn。 4.3.11 煤电钻外壳应能承受GB3836.2-2000中规定的动压试验和内部点燃不传爆性能试验。 4.3.12 隔爆外壳应能承受GB3836.2—2000规定的静态强度试验，试验达到规定的压力后应维持 10+s，试验只进行一次。 4.3.13隔爆接合面参数应符合GB3836.2—2000中5.1的规定。 4.3.14绝缘座带电体之间和带电体与外壳间的电气间隙、肥电距离应符合GB3836.3-2000中4.3、 4.4的规定。 4.4电动机 4.4.1电动机为隔爆型三相鼠笼式异步电动机，其防护等级本体部分为IP44，外接部分为IP54。 4.4.2电动机的工作制式为S:一30min。 4.4.3当电源电压、频率与额定值的偏差不超过GB755一2000中的规定时，电动机的输出功率应能 维持额定值。 4.4.4当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不超过三相平均值 的10%， 4. 4.5 ，电动机在额定功率、电压及频率下，各项性能的保证值及容差应能