1CS 73. 100. 10 D97 MT 备案号：10301-2002 中华人民共和国煤炭行业标准 MT218-2002 水泥锚杆 杆体 Cement anchorbolts--Bars 2002-04-08发布 2002-09-01实施 国家经济贸易委员会 发布 MT218-2002 前 言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准是对MT218一1990《水泥错杆杆体》的修订。 本标准与MT218一1990的主要技术差异在于： 在杆体规格类别中，取消了用量不多的杆体，调整了杆体规格，增补了产品型号。调整了检验规则， 改百分比抽样为计数抽样。 本标准与MT219--2002《水泥错杆卷式错固剂》配套。 本标准于2002年9月1日实施本标准从生效之日起代替MT218—1990。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院北京建井研究所。 本标准主要起草人：居丽南、郭爱民、张来德、郭建明、黄爱悦。 本标准于1990年10月首次发布，于2002年4月第1次修订。 本标准委托煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会井巷设备分会负责解释。 中华人民共和国煤炭行业标准 MT218-2002 水泥锚杆 杆体 代MT218-1990 Cement anchor bolts-Bars 1范围 本标准规定了水泥错杆用杆体的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于矿山及其他工程用水泥错锚杆杆体。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T196-1981普通螺纹基本尺寸（直径1~600mm） GB/T197—1981 普通螺纹公差与配合（直径1~355mm） GB/T228--1987 金属拉伸试验方法 GB/T3098.2--1982紧固件机械性能螺母 GB/T6170-1986 I型六角螺母A和B级 GB/T10111—1988利用随机数股子进行随机抽样的方法 GB/T15239—1994孤立批计数抽样检验程序及抽样表 GB/T15780—1995 竹材物理力学性质试验方法 MT146.1--2002树脂锚杆锚固剂 MY146.2—2002 树脂锚杆金属杆体及其附件 MT219—2002 2水泥锚杆卷式锚固剂 3定义 本标准采用下列定义。 3.1弯曲式杆体curvedendbar 端部加工成一定规格弯曲形状，并焊有挡圈，尾部加工成螺纹的圆钢杆体。 3.2小麻花式杆体doubletwistendbar 端部热加工成一定规格的左旋360°的窄形双拧麻花式，并焊有挡圈，尾部加工成螺纹的圆钢杆体。 3.3普通麻花式杆体twistendbar 端部热加工成一定规格的左旋180°的单拧麻花式，并焊有挡圈，尾部加工成螺纹的圆钢杆体。 3.4端盘式杆体enddiskbar 端部热加工或加焊成一盘形盖，并有一活动挡圈，尾部加工成螺纹的圆钢杆体。 3.5螺纹钢式杆体threaddeformedbar，deformedbar 端部斜切成锐角，尾部加工成螺纹或全长为可贯通螺纹的螺纹钢杆体。 国家经济贸易委员会2002-04-08批准 2002-09-01实施 1 MT218-2002 3.6端尖式杆体pointedendbamboobar 端部按一定规格加工成尖状，由两片毛竹板钉合的竹质杆体。 3.7锯齿式杆体endtoothbamboobar 端部按一定规格加工成锯齿状，由两片毛竹板钉合的竹质杆体。 4产品分类 4.1与水泥锚杆卷式锚固剂配套使用的杆体，其产品分类及代号见表1。 表1产品分类及代号 材 质 类别 代 适合安装方法 弯曲式 GW 直接打入 小麻花式 GX 直接打入 钢 普通麻花式 GP 旅转揽人 端盘式 GD 钢管冲压 螺纹钢式 GL 直接打入 端尖式 ZHD 直接打人 竹 锯齿式 ZHJ 直接打人 4.2 各类杆体规格应符合表2的规定。 表2 各类杆体规格 mm 材 质 杆体直径 适宜杆体长度 锚固端头长度 尾部螺纹长度 14 1000~1700 250~280 16,18 1500~2200 钢 100 18（螺纹钢） 2000~2400 根据锚长需要确定 20（螺纹钢） >2000 竹 断面8×30两片对合 1000~1500 300~400 尾部模缝长>200 注：其他特殊要求规格的杆体根据用户要求确定 4.3 产品型号为水泥锚杆杆体汉语拼音字头与产品类型代号及主要参数组成。 M SG 长度，mm/100 直径，mm 杆体类型代号 水泥锚杆杆体 锚杆 型号示例： 杆体直径为16mm，杆长1700mm的弯曲式钢杆体标记为：MSGGW16/17 5技术要求 5.1钢杆体 5.1.1杆体主要性能 2 MT218-2002 杆体采用届服强度大于235MPa的圆钢，在必要时，也可采用属服强度大于335MPa的螺纹钢，或 其他品种高强度钢。杆体伸长率，应不小于16%。杆体尾部螺纹应优先选用滚压加工，螺纹段强度应 不小于杆体屈服强度。 5.1.2尺寸及公差 5.1.2.1杆体 杆体长度偏差：士10mm； 杆体直径偏差：士0.2mm； 杆体直线度偏差：3.0mm/m； 杆体尾部螺纹尺寸及偏差：应符合GB/T196、GB/T197的规定。 5.1.2.2螺母 螺母规格应与杆体尾部螺纹匹配，其技术条件应符合GB/T3098.2的规定，其尺寸、偏差应符合 GB/T6170的有关规定。 5.1.2.3杆体端部 杆体端部经加工部分的尺寸偏差应符合表3～表6、图1～图4的规定。 螺纹段长度为80~120mm。 表 3 弯曲式杆体端部尺寸及偏差 mm P e f a c g h 6 a-2 0.25L±5 0.5L±5 0.2L±5 杆体直径+5 3~5 >2.5 （钻孔直径5)±1 持图点焊车固 A向 图1弯曲式杆体示意图 表4小麻花式杆体端部尺寸及偏差 mm 6 d f a c e （钻孔直径—5）±1 4-8 0.2L±5 0.5b±2 >10 >2.5 L 麻花段裁面积不得小于杆体截面积的80%，麻花左旋360°士10° 图2小麻花式杆体示意图 3 MT218-2002 裹5 普通麻花杆体端部尺寸及偏差 mm 6 d a （钻孔直径一5）士1 4-2 0.2L±5 0.76±2 >10 >2. 5 挡图点焊牢固 L 麻花段截面积不得小于杆体截面积的80%，麻花左旋180°士10° 图3善通麻花式杆体示意图 表6端盘式杆体端部尺寸及偏差 mm b c d a (钻孔直径一5)1 a+2或同a >3 >2. 5 英部热加工成整体 活动档围 或另加垫图焊率 图4端盘式杆体示意图 5.1.2.4螺纹钢式杆体端部 螺纹钢式杆体端部一般不加工，仅在下料时一端为斜切，端头斜角应不大于45。尾部螺纹段长度 及强度要求同5.1.2.3。在强度有充分保证时，允许采用其他螺纹形式。 5.2竹杆体 5.2.1杆体主要性能 杆体应选用材龄为5~6年的当年砍伐毛竹，竹肉厚度不小于8mm，其含水率宜在10%~14%范 围内，其抗拉强度应不小于120MPa，并不得有蛙孔及链变。当使用地点相对湿度大于90%时，杆体端 部应作防腐处理。 5.2.2尺寸及偏差 杆体端部尺寸及偏差应符合表7、图5的规定 表7端尖式竹杆体端部尺寸及偏差 mm b P f a c e 30±3 60±5 30±20 3±0.5 16~20 10±2 4 MT218—2002 图5端尖式竹杆体示意图 杆体由2件竹片对合，竹皮向内并稍加刮削，竹节处去凸缘，以小圆钉交错钉合，钉距（200250） mm。尾部200mm长度内不钉合，以备安托板时打入楔块。 杆体长度偏差：士15mm。 锯齿式杆体端部为端尖式竹杆体端部顺次延增2～3齿，齿长同c，齿深同d。相应部位公差与端尖 式相同。 竹杆体仅适用于直径42mm钻孔。 5.3锚杆托盘 优先选用蝶形托盘，其承载力应不小于杆体屈服载荷，规格尺寸不小于100mm×100mm或100 mm。选用脆性材料做托盘时，其极限载荷应为杆体屈服载荷1.5倍以上。 6试验方法 6.1尺寸及外观质量 6.1.1量具 钢板直尺：量程0~500mm，分度值1mm； 钢卷尺：量程0~2000mm，0~3000mm，分度值1mm， 游标卡尺：量程0~150mm，分度值0.02mm； 测量平台：台面长度2500mm，宽度300mm，平面度1mm/m； 塞尺：量程0~10mm，分度值0.5mm。 6.1.2测量方法 6.1.2.1杆体长度、直径及直线度 a）将杆体置于测量平台，用锅卷尺测量杆体长度，精确至1mm。 b）用游标卡尺测量杆体直径，在杆中部及两端共测三个值，取三次测值的算术平均值，精确至 0.02mm. c）将杆体的直杆部分置于测量平台，用钢卷尺测量直杆部分的长度，将杆体沿轴向转动，以塞尺测 量各方向的最大弯曲量，取测量值中的最大者，换算得直杆部分的直线度，精确至0.5mm/m。 6.1.2.2端部加工部位外观及尺寸 a）用游标卡尺及钢板直尺分别测量端部各加工部位的尺寸。 b）其他外观质量通过目视判断。 6.2力学性能 6.2.1钢杆体力学性能试验 6.2.1.1试验仪器 a）试验机：应符合GB/T228—1987中6.1的规定。 b）引伸计：应符合GB/T228—1987中6.2的规定。 6. 2. 1. 2 试验步骤