ICS 73.040 MT D 21 备案号：15500—2005 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T226—2005 代替MT/T226—1990 烟煤粘结指数测定仪通用技术条件 General specifications for determinator of caking index 2005-02-14发布 2005-06-01实施 国家发展和改革委员会 发布 MT/T226—2005 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 技术要求 4 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存 6 MT/T226—2005 前 言 本标准参照国家标准GB/T5447一1997《烟煤粘结指数测定方法》而制定。 烟煤粘结指数测定仪广泛用于煤炭实验室，烟煤粘结指数试验规范性很强，对测定仪各项技术指标 必须有统一规定。 本标准与MT/T226—1990相比，主要差异如下： 根据GB/T1.1一2000的规定，本标准增加了目次和前言部分，将引用标准改为规范性引用 文件； 列出了转鼓具体尺寸和图示（90版3.2，本版3.3.1)； 列出了压力器重锤质量和图示（90版3.7，本版3.5）； 抽样和判定规则有所改变（90版5.2.2和5.2.3；本版5.2.2和5.2.3）。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院煤炭分析实验室。 本标准主要起草人：邓秀敏、陈爱莉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： MT/T226—1990。 I MT/T226—2005 烟煤粘结指数测定仪通用技术条件 1范围 本标准规定了烟煤粘结指数测定仪的基本结构技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于烟煤粘结指数测定仪（以下简称测定仪）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查） GB/T 3768 声学声压法测定噪声源 声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T5447 烟煤粘结指数测定方法 GB/T15464 仪器仪表包装通用技术条件 GB/T15479 工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 3技术要求 3.1工作环境条件： 温度：5~40℃； 相对湿度：≤85%； 电源电压：AC(220+22)V，(50±1)Hz。 3.2外购件、外协件应有产品合格证。零件、部件应经检验合格后方能组装。 3.3测定仪转鼓： 3.3.1转鼓尺寸：转鼓内径200mm、深70mm，壁上焊有两块相距180°、厚为3mm、长70mm和宽 30mm的挡板（如图1所示）。 3.3.2测定仪转鼓应运转平稳，鼓的端面跳动应小于0.30mm。 3.3.3转鼓与鼓盖间密封良好，不漏焦粉，开启灵活。 3.3.4转鼓内壁不应有砂眼、气孔等缺陷：挡板连接处应光滑、无缝隙，转鼓内表面不得有涂层。 3.3.5测定仪的转鼓转速应为（50士2)r/min。 3.4钢块质量：110~115g。 3.5压力器重锤质量：（6000士5)g（如图2所示）。 MT/T226—2005 $250 $200 图1 转鼓 $100 8、9、10 433 □250 一垫圈； 13— 一压重； 一底板； 5- 一联板； 一堵板； 开口销； 14- 一升降立轴； 2——沉头螺钉； 6 10- 支承轴； 15——丝堵。 11- 一支承架； 12 一钢管； 8- 一小轴； 手柄； 图2 压力器 3.6 圆孔筛的筛网与筛框的连接处应无缝隙。 2 MT/T226—2005 3.7减速箱应无漏油现象。 3.8绝缘电阻和耐电压强度： 3.8.1测定仪独立供电部分的电源接线端与机壳间的绝缘电阻应不小于20MQ。 3.8.2测定仪独立供电部分的电源接线端与机壳间应能承受1500V、50Hz交流电压，历时1min无 击穿现象。 3.9测定仪的噪声应不大于65dB(A）。 3.10预置、记数、自停动作正确可靠，转数值显示清晰，蜂鸣器的声、光信号正常。 3.11外观要求： 结构合理，金属镀层及化学处理表面应色泽均匀，不得有露底、起皮、起泡、斑痕或有擦伤和划痕，具 有较好的防腐、防锈性能。 4试验方法 4.1转鼓尺寸测量：用分度值为0.02mm，测量范围0~250mm的游标卡尺测量，应符合3.3.1条 规定。 4.2当鼓转动时，转鼓端面跳动测定：用百分表测定，应符合3.3.2条规定。 4.3转鼓与鼓盖间密封性能检查：在转鼓内放入分析煤样，运转5min后用目视法观察有无煤粉漏出。 4.4转鼓转数检查：预置转鼓转数为250转，启动转鼓，用秒表计时，直至转鼓停止转动为止，观察转动 转数与预置转数是否相同，并计算转速，连续5次重复试验。应符合3.3.5条规定。 4.5 钢块质量测量：用感量0.1g、最大称量200g的天平称量，应符合3.7条规定。 4. 6 压力器重锤质量测量：用感量1g的天平称量，应符合3.5条规定。 4.7 减速箱漏油检查：在减速箱中放人润滑油，连续运转8h，用目视法观察有无漏油现象。 4.8 绝缘电阻和绝缘强度的测定：按GB/T15479进行，应符合3.8条规定。 4.9 测定仪噪声测量：按GB/T3768进行，应符合3.9条规定。 4. 10 用3.3.4、3.6、3.10和3.11条用目视和感官触摸检查。应符合相关条款规定。 5 检验规则 测定仪应进行出厂检验和型式检验，检验项目见表1。 表 1 序号 检验项目 技术要求条款号 出厂检验 型式检验 1 转鼓尺寸 3.3.1 2 转鼓 3.3. 2 △ 3 转鼓密封性 3. 3. 3 4 转鼓内壁 3. 3. 4 △ 5 转鼓转速 3.3. 5 △ 6 钢块 3. 4 △ 7 压力器重锤质量 3. 5 8 绝缘电阻 3. 8.1 △ 9 耐电压强度 3. 8. 2 10 噪声 3. 9 △ 11 控制功能 3. 10 △ △ 12 外观要求 3. 11 注：表中“△”表示应检验。 3 MT/T226—2005 5.1出厂检验 每台测定仪必须经制造厂质量检验部门按出厂检验项目逐台检验，检验合格并发给合格证方准 出厂。 5.2.1产品有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产或老产品转厂生产的定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 停产2年以上，再次恢复生产时； d) 批量生产时，每2年进行1次； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 5.2.2 抽样规则： 抽样按GB/T.2828进行。 批量不超过25台时，抽样2台； 批量在26～90台之间时，抽样3台。 5.2.3判定规则： 当批量不超过25台时： 根据抽检的样品（第一样本）检查的结果，若品数（检验项目）全部合格，则该批产品判为合格； 若不合格品数大于等于2，则该批产品判为不合格。 如果第一样本不合格品数等于1；应再按5.2.2随机抽取2台作为第二样本，进行重复检查。 两次样本中不合格品数总和等于1，则判为合格，否则判为不合格。 b） 当批量在26～90台之间时： 根据抽检的样品（第一样本)检查的结果，若品数（检验项目)全部合格，则该批产品判为合格： 若不合格品数大于等于3，则该批产品判为不合格。 如果第一样本不合格品数大于0小于3，应再按5.2.2随机抽取3台作为第二样本，进行重复 检查。两次样本中不合格品数总和小于等于3，则判为合格，否则判为不合格。 6标志、包装、运输和存 6.1标志 应在产品适当、明显的位置上固定产品铭牌，并标明下列内容： a） 制造单位名称； 产品名称、商标和型号； 制造日期及编号； 产品主要参数。 6.2包装 6.2.1产品包装应符合GB/T15464规定。易碎品应有专用小包装，并用纸条、泡沫塑料等物填实。 6.2.2 包装箱内应附有下列文件： a) 产品合格证； b) 产品使用说明书； c) 产品维修服务卡； (P 装箱单。 6.2.3 包装箱外表面的标志应清晰、整齐，并包括： a) 产品名称、商标和型号； b) 制造单位名称和发货站名称； 4