ICS 73.040 MT D21 备案号：15498-2005 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T229—2005 代替MT/T229—1990 烟煤蜗膨胀序数仪一电加热法 通用技术条件 General specifications of instrumentfor the determinationofthe crucible swelling number of bituminous coal-electrical heating 2005-02-14发布 2005-06-01实施 国家发展和改革委员会 发布 MT/T229—2005 目 次 前膏 1 范围 规范性引用文件 技术要求 4 检验方法 检验规则 5 标志、包装、运输和贮存 MT/T229—2005 前言 烟煤埚膨胀序数测定是一项规范性很强的试验，试验所使用的埚膨胀序数测定仪的各项性能 指标直接影响测定结果，因而有必要对其技术条件作出统一规定。 本标准参照GB/T5448一1997《烟煤膨胀序数的测定一电加热法》制定，是对MT/T229- 1990的修订。本标准与MT/T229-1990相比，主要作了以下修订： 1）对标准格式和文字表述作了修改； 2） 增加了前言部分； 3） 删除了原标准中的3.4条； 4） 增加了耐压强度的技术要求。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院煤炭分析实验室。 本标准主要起草人：李宏图、陈爱莉、凌佩玉。 本标准所替代标准的历次版本发布情况： -MT/T229—1990. MT/T229—2005 烟煤堆膨胀序数仪一一电加热法 通用技术条件 1范围 本标准规定了烟煤培埚膨胀序数仪的技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于烟煤的埚膨胀序数仪。 2规范性引用文件 GB/T1911 包装储运图示标志 GB/T2828逐批检查抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T5448烟煤膨胀序数的测定电加热法 GB/T15464 仪器仪表包装通用技术条件 GB/T15479 工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 GB/T18153机械安全：可接触表面温度确定热表面温度限值的工效数据 3技术要求 3.1工作环境条件 温度：5~40℃； 相对湿度：<85%； 电源：AC(220±22)V，(50±1)Hz。 3.2外购件和外协件 应有合格证，所有零部件经检验合格后方能组装。 3.3电加热炉 3.3.1电炉结构（见图1) 电加热炉的结构如下：在→个直径为100mm、厚13mm的带槽耐火板3上绕一盘缠好了的镍铬丝 线圈，线圈率为1000W。耐火板放在一个规格相同的板4上。板3上扣着一个厚1mm、高10mm、外 径约85mm的石英血7，用来放置蜗8。把上述加热部分用一个直径约140mm的耐火砖2围起来， 砖上有一个深60mm、直径105mm的孔。在圆筒上方用一块厚度为20mm的耐火板9盖上，板的中 心有一个50mm的孔，以便放人娲。整个耐火圆简放在厚35mm的石棉片6上，然后连同石棉片 一起放在铁盒1中。在砖与盒之间，用硅酸铝纤维或石棉纤维和轻质氧化铝充填。炉的顶部有耐火土 盖12。在炉的底部穿一个孔，供放置测定温度的热电偶5用。插人热电偶的热接点应当正好与石英皿 底部的内表面接触。 3.3.2升温控温要求 电加热炉应配有控温仪表，能够在试验开始后1.5min内将试验埚内壁底部的温度加热到 (800±10)℃，2.5min内达到（820±5)℃。 1 MT/T229—2005 1—-铁盒； 一； 10一铁盒益； 2、3、4、9- 一耐火砖； 11—地埚盖； 5- 热电偶： 12——耐火土益。 6 一石棉片； 石英皿； 图1电加热炉 3.4埚和埚盖（见图2） 要求平顶 $44 兰 44±0.75 26±0. 5 带孔的垢埚盖 图2埚和盖 MT/T229—2005 甘埚和盖均由耐高温（大于1000℃）的瓷或石英制成，规格如下： a）： 顶部外径：（41土0.75)mm； 底部外径：不小于11mm： 外高：(26±0.5)mm； 容积：16~17mL； 重量：11~12.75g。 b）塔埚盖： 内径：44mm; 高：5mm。 c）带孔的埚盖：尺寸同上，有一个直径为6mm的圆孔，供热电偶使用。 3.5外观要求 结构合理，金属镀层及化学处理表面应光泽均匀，不得有露底、起皮、起泡、斑痕或有擦伤和划痕，并 具有较好的防腐、防锈性能。 3.6绝缘电阻和绝缘强度 3.6.1测定仪独立供电部分的电源接线端与机壳间的绝缘电阻不小于20Mα 3.6.2测定仪独立供电部分的电源接线端与机壳间应能承受1500V，50Hz交流电压，历时1min无 飞弧和击穿。 3.7电加热炉表面温度 电加热炉炉壳盖距中心2/3部位炉壳低部的表面温升不应超过130℃，加热炉炉体高度的1/2部 位表面温升不应超过100C，并有高温警示标志。 3.8热电偶要求 所使用的热电偶，特别是上偶，应为铠装镍铬-镍硅热电偶，长期使用最高温度为1000℃，且能保证 适应在实验过程中的频繁插拔。 4检验方法 4.1外观要求 测定仪的外观要求用目视法。其结果符合3.5的要求。 4.2电加热炉 4.2.1电炉结构 电炉结构用目测和常规量具检验，其结果符合3.3.1的要求。 4.2.2升温控温要求 4.3增埚和塌盖 量。将冷娲和盖放入约1000℃的高温炉内，经5min后取出，观察埚和埚盖，应不破裂。其 结果符合3.4的要求， 4.4绝缘电阻和绝缘强度 按GB/T15479方法测定，其结果符合3.6.1和3.6.2的要求。 4.5加热炉表面温度的测定 将炉温升到850℃，稳定10min后，按照GB/T18153要求进行测量，其结果符合3.7的要求。 5检验规则 璃膨胀序数仪应进行出厂检验和型式检验。检验的项目见表1。 3 MT/T229—2005 表 1 序号 检验项目 出厂检验 技术要求条文号 型式检验 1 电加热炉结构 3. 3. 1 2 电加热炉升温控温 3. 3. 2 3 甘璃和增璃盖 3. 4 外观要求 3. 5 4 △ 3. 6.1 5 绝缘电阻和绝缘强度 3. 6. 2 6 加热炉表面温度 3. 7 △ 注：表中"△"表示应检验。 5.1 出厂检验 证后方准出厂。 5.2型式检验 5.2.1产品有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产或老产品转厂的定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 停产2年以上，再次恢复生产时； (P 批量生产时，每2年进行1次； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 5.2.2抽样规定 按GB/T2828规定进行抽样，抽样数量如下： a）批量不超过25台时，抽样2台； d）批量在26～90台时，抽样3台。 5.2.3判定规则 a）当批量不超过25台时： 根据抽检的样品（第一样本）检查的结果，若品数（检验项目）全部合格，则该批产品判为合格。 若不合格品数大于等于2，则该批产品判为不合格。 如果第一样本不合格样品数等于1，则再按5.2.2随机抽取2台作为第二样本，进行重复检 查。两次样本中不合格品数总和等于1，则判为合格，否则为不合格。 b) 当批量在26～90台之间时： 根据抽检的样品（第一样本)检查的结果，若品数（检验项目）全部合格，则该批产品判为合格。 若不合格品数大于等于3，则该批产品判为不合格。 查。两次样本中不合格品数总和小于等于3，则判该批产品为合格，否则为不合格。 6标志、包装、运输和贮存 6.1标志 应在产品适当、明显的位置上固定产品的铭牌，并标明下列内容： a） 制造单位名称； 4