ICs 91. 100. 30 Q 14 MT 备案号：10315-2002 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 375. 6—2002 矿用菱镁混凝土制品 锚杆托盘 Products made of magnesium oxychloride concrete used in mines -Anchorbolt bearingpiates 2002-04-08发布 2002-09-01实施 国家经济贸易委员会 发布 MT/T375.6—2002 前言 《矿用菱镁混凝土制品 锚杆托盘》是对MT/T375.1～375.5《矿用菱镁混凝土制品》系列标准的 完善和补充。本标准根据MT/T375.1-1994《矿用菱镁混凝土制品 通用技术条件》的各项技术要求， 针对菱镁混凝土基材的特点，在大量系统试验的基础上编制的。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院北京建井研究所起草。 本标准主要起草人：郭爱民、郭建明、黄爱悦、韩洪亮、贺璞。 本标准委托煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会井巷设备分会负责解释。 中华人民共和国煤炭行业标准 矿用菱镁混凝土制品 锚杆托盘 MT/T375.6—2002 Products made of magnesium oxychloride concrete used in mines -Anchor bolt bearing plates 1 范围 本标准规定了菱镁混凝土锚杆托盘的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于矿山锚杆支护用的菱镁混凝土锚杆托盘（以下简称托盘）。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修定，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T2829一1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB/T10111-1988利用随机数殿子进行随机抽样的方法 GB/T15239—1994孤立批计数抽样检验程序及抽样表 MT/T375.1一1994矿用菱镁混凝土制品通用技术条件 3术语 本标准采用下列定义。 矿用菱镁混凝土制品一一锚杆托盘productsmadeofmagnesiumoxychlorideconcreteusedin mines--anchorbolt bearing plates 以配筋菱镁混凝土为基材制成，在矿山锚杆支护中与锚杆杆体配套使用的，具有对围岩起承托作用 的盘形构件。 4技术要求 4.1托盘应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2托盘的原材料应符合MT/T375.1一1994中4.1的规定。 4.3托盘与杆体的结合型式见图1。 2002-09-01实施 国家经济贸易委员会2002-04-08批准 1 MT/T 375.62002 1一托盘；2一金属垫板；3一杆体：4-螺母 图1菱镁混凝土锚杆托盘与杆体的示意结合型式 4.4托盘尺寸偏差应符合表1、表2的规定。 表1圆形托盘的儿何形状与尺寸偏差 mm 几何形状 外径D 内径d 200±5 16±2 18±2 250±5 60±3,70±3 20±2 300±5 22±2 16±2 200±5 18±2 250±5 60±3,70±3 20±2 300±5 22±2 MT/T375.6-2002 表2矩形托盘的几何形状与尺寸偏差 mm 几何形状 长L 宽h 内径d 16±2 200±5 18±2 200±5 250±5 60±3,70±3 250±5 20±2 300±5 22±2 16±2 200±5 18±2 200±5 250±5 60±3,70±3 250±5 20±2 300±5 22±2 1根据用户要求，各尺寸可协商制定； 2托板中心孔直径应与杆径匹配 4.5外观质量： 4.5.1托盘上、下表面不应有深3mm以上的凹坑、结构裂缝和孔洞，深度小于3mm的凹坑不得多于 2处，且面积不应超过所在面面积的5%，缺棱、掉角缺陷不应多于1处，其缺棱长度不应大于20mm，缺 棱宽度不应大于5mm，掉角宽度不应大于5mm。 4.5.2托盘筋材不应外露，表面不应有返卤现象。 4.6菱镁混凝土抗压强度应符合MT/T375.1-1994中4.2的规定。 4.7菱镁混凝土耐久性应符合MT/T375.1一1994中4.3的规定，托盘若长期使用在淋水严重的情 况时，耐水系数应大于0.85。 4.8菱镁混凝土耐水性应符合MT/T375.1-1994中4.4的规定。 4.9菱镁混凝土视密度应符合MT/T375.1一1994中4.5的规定。 4.10托盘承载力应和与之配用的杆体尾部结构承载力相匹配：b:60mm，承载力不小于50kN；b： 70mm，承载力不小于60kN。 5试验方法 5.1外观质量用目测法并辅以量测检查。 5.2尺寸用最小分度值为1mm的钢板尺测量。面积用网格法测量。 5.3抗压强度按MT/T375.11994中5.1的规定进行测定。 5.4耐久性按MT/T375.1--1994中5.2的规定进行测定。 5.5耐水性按MT/T375.1-1994中5.3的规定进行测定。 5.6视密度按MT/T375.1-1994中5.4的规定进行测定。 5.7托盘承载力试验： 5.7.1仪器： a）万能材料试验机（或其他测力装置）：加载能力不小于300kN； b）模拟托盘与岩壁接触为三点的专用压具（见附录A标准的附录）。 5.7.2试件：应按GB/T10111的规定抽取。 MT/T375.6--2002 5.7.3试验步骤： 5.7.3.1托盘按图2方式进行加载。 1一螺母：2一垫片：3一盐：4一三点受力专用压具 图2托盘承载力加载方式 5.7.3.2将试件按图2方式安置好后，应保证试件在轴心受力位暨上，按58MPa/s的速度加载，达 到50kN、70kN时静停5min，观测试件有无破坏状况。 5.7.3.3加载50kN、70kN静停5min后，若无破坏现象，继续加载至出现以下破坏特征，则停止试 验： a）筋材拉断； b）基材混凝土剪坏； c）裂纹宽度大于1mm； d）压头压人托板高度的20%。 此时的荷载，作为托盘的破坏荷载。 6检验规则 6.1产品检验分出厂检验与型式检验，出厂检验由制造厂质量检验部门进行。型式检验由法定产品质 量监督检验机构进行。出厂检验和型式检验项目见表3。 表3出厂检验和型式检验项目 检验类别 不合格 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 分类 型式检验 全检 抽检 尺寸 4. 4 5. 2 c 2 外观质益 4. 5 5. 1 c V 3 抗压强度 4.6 5. 3 A 耐久性 4. 7 5. 4 A - 耐水性 5 4.7 5. 5 A - 6 视密度 4.8 5. 6 8 7 承载力 4. 9 5. 7 A V V 注 如果出厂抽检时的测定条件达不到本标准要求时，测定结果只作参考，在报告中应注明； 1 2“V"表示检验，“"表示不检 MT/T375.6-2002 6.2出厂检验： 6.2.1出厂检验的样品应按GB/T10111的规定从提交的检验批中随机抽取，抽样方案采用GB/T 15239—1994中的一次抽样方案，批量N=2000，极限质量水平LQ=32采用模式B，检验水平为S- 3。抽样方案见表4。 表4抽样方案 判定数组[A、R.] 样本大小 极限质量LQ [1.2] 13 32 6.2.2判定规则应符合GB/T15239-1994中5.11之规定。 6.3型式检验： 6.3.1有下列情况之一时，产品应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能响产品性能时； c）正常生产，每年应进行一次型式检验，年产量超过100万个时，每半年应进行一次型式检验； d）产品停产1年后，恢复生产时； e）产品质量监督机构提出要求时。 6.3.2型式检验的样品应从经出厂检验合格的产品中，按GB/T10111的规定随机抽取，抽样标准符 合GB/T2829的规定，抽样方案及有关数据见表5。 表5型式检验抽样方案及有关数据 判定数组 样本址 RQL DL 抽样方案类型 试验组别 不合格分类 [A..R.] 一次 [0.1] 1 3 A 30 1 一次 [0.1] 4 40 1 2 B 一次 [0.1] 3 50 1 c 3 6.3.3判定规则对照检验项目要求检验，并累计不合格数或不合格品数，按抽样方案判定检验合格或 不合格。检验后的样本按GB/T2829—1987中4.12.4的规定处置。 7包装、标志、运输与购存 7.1托盘应用不褪色标志，标出厂名、产品规格、生产日期、执行标准编号。 7.2产品存放的场地应坚实、平坦，不同规格的产品应分别堆放，也可堆成2m高相互错开层的垛。 7.3产品可采用捆扎方式包装。 7.4装卸、运输时不得抛掷。 1