ICS 53.040.2073.100.40 MT J81 备案号：18830—2006 中华人民共和国煤炭行业标准 MT821—2006 代梵MT821—1999 煤矿用带式输送机 托辊 技术条件 Belt conveyor for coal mines-Idlers—Technical specification 2006-11-02发布 2006-12-01实施 国家安全生产监督管理总局 发布 N MT 821—2006 目 次 前言 引言 1 范围 规范性引用文件 2 3 要求 4 试验方法 检验规则 5 10 标志、包装、运输和贮存 6 12 MT821—2006 前言 本标准的3.3～3.5为强制性的，其余为推荐性的 本标准是对MT821一1999《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》的修订，本标准代替 MT821—1999。 本标准与MT821一1999相比主要变化如下： 修改了管体的性能要求（1999年版的3.3.1；本版的3.3.1）； 扩大了轴承的选用范围（1999年版的3.3.3；本版的3.3.3）； 增加了对冲压轴承座的装配要求（见3.4.3）； 一增加了对长度大于1600mm和直径为$194～$245mm的托辊的径向圆跳动量的要求（表2）； 修改了轴向窜动值的要求（1999年版的3.5.2；本版的3.5.2）； 增加了对采用接触式密封的托辊的旋转阻力要求（表3）； 增加了对$194～$245mm托辊的旋转阻力的要求（表3）； 修改了对跌落强度的要求（1999年版的3.5.4；本版的3.5.4）； 增加了对$194～$245mm托辊的轴向载荷的要求（1999年版的表4；本版的表4）； 的3.5.6.2和3.5.6.3)； 修改了对测试仪表及其精度的要求（1999年版的4.1；本版的4.1）； 修改了托辊轴向窜动的试验方法（1999年版的4.3；本版的4.3）； 修改了托辊旋转阻力的试验程序（1999年版的4.4.2；本版的4.4.2）； 修改了托辊轴向载荷的试验方法（1999年版的4.6；本版的4.6）； 修改了托辑使用寿命的试验程序（1999年版的4.8.2；本版的4.8.2）； 取消了托辊非金属管体安全性能的试验要求（1999版的4.9）； 增加了缓冲托辊胶圈安全性能的试验方法（见4.9）； 修改了托辊出厂检验和型式检验的项目（1999年版的表5；本版的表5）； 增加了对非金属管体的托辊阻燃性能的测试抽样要求（见5.2.1.2）； 增加了对缓冲托辊胶圈阻燃性能的测试抽样要求（见5.2.1.3）； -调整了型式检验的抽检数量（1999年版的5.3.2；本版的5.3.2）； 取消了关于保证期的要求（1999年版的第7章）； 删除了1999年版的附录A。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院。 本标准主要起草人：陈珏、戴建立、李锋、章伯超。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： MT74—1983、ZBD93009—1990、MT821—1999。 II MT821—2006 引言 按国家有关废止专业标准的规定，原ZBD93009一1990《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》的 标准编号改为MT821一1999，但其中的条款未作任何改动，因此，MT821的标龄已有十多年。随着我 国煤炭产量的提高以及双高工作面的出现，特别是采掘设备生产能力的大幅度提高，带式输送机朝着长 距离、大运量、大功率、高带速方向发展，而国内现有有关托辑辊技术的标准存在着一定的局限性，为使托 辊技术标准的发展及时跟上带式输送机的发展速度，本标准根据带式输送机托辊的技术发展现状和煤 矿生产的需要对原MT821一1999作了修订。本标准的制定和实施，对促进输送机新技术的推广使用 以及技术发展将起到积极的作用。 随着输送机托辊以及相关技术的发展，本标准尚需不时进行修订。 煤矿用带式输送机托辊技术条件 1范围 本标准规定了煤矿用带式输送机托辊的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用带式输送机托辊。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T10595带式输送机技术条件（neqDIN22112：1985） MT113煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT/T655煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件 MT/T1019一2006煤矿用托辊管体技术条件 《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局（2004年） 3要求 3.1一般要求 托辊应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.2使用条件 3.2.1环境温度为一10℃十40℃ 3.2.2井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》（2004版）中第一百条的规定。 3.2.3工作环境允许存在淋水情况 3.2.4托辊应能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。 3.3零件要求 3.3.1管体 管体可使用金属或非金属材料，其各项质量性能指标应符合MT/T1019一2006的规定。 3.3.2轴承座 机械物理性能不得低于08F优质碳素钢，名义厚度不得小于3mm。 3.3.2.2轴承座的轴承孔内径公差为M7。 3.3.3轴承 轴承应优先采用KA系列托辊专用轴承，并符合MT/T655的规定。也可采用其他深槽大游隙轴 承，其性能应符合相关国家标准的规定 3.3.4托辊轴 3.3.5密封装置 3.3.5.1密封件的密封端面不得有裂纹、划痕和气孔等缺陷 3.3.5.2密封装置应具有良好的密封性能，能有效地防止煤尘和水进入轴承 1