ICS 29. 260. 20 K35 备案号：8070-2001 MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T8752000 20050059 煤矿电机车电源装置用 隔爆型插销连接器 Flameproof plug connectors for locomotive battery container in coal mine 2000-12-08发布 2001-05-01实施 国家煤炭工业局 发布 MT/T 875--2000 前 言 本标准是根据煤矿电机车电源装置用隔爆插销连接器的性能特点、煤矿井下安全运输的要求而制 定的， 本标准在编制过程中主要参考JB3942--1985《蓄电池电机车用隔爆插销连接器技术条件》和JIS M7633--1977防爆蓄电池电机车用插销连接器》，并在此基础上，结合国内实际情况和国外煤矿蓄电池 电机车用隔爆插销连接器的现状及发履趋势，提出了煤矿电机车用隔爆插销连接器的产品标准。本标准 在防爆安全方面严格遵午GB3836爆炸性环境用防爆电气设备》系列标准、ZBK63002一1988《牵引电 器基本技术条件3，ZBK63003--1988&牵引电器基本试验方法》和《煤矿安全规程》(1992年版）的有关 规定， 本标准与JB3942--1985蓄电池电机车用隔爆插销连接器技术条件比较，内容更具体，更有针对 性，主要针对煤矿电机车电源装置用隔爆插销连接器，并对其通用性、互换性和安全性提出了更高的要 求。 本标准由国家煤炭工业局规划发展司（国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司)提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院上海分院起草。 本标准主要起草人：陈骥、沈永才。 本标准由国家煤炭工业局规划发展司（国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司)负资解释。 中华人民共和国煤炭行业标准 煤矿电机车电源装置用隔爆型 插销连接器 MT/T8752000 Flameproofplugconinectorsforlocomotivebattery container in coal mine 1范围 本标准规定了煤矿电机车电源装置用隔爆插销连接器的产品分类与基本参数、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿电机车电源装置用隔爆插销连接器（以下简称插销连接器）。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191-1990 包装储运图示标志 GB 2893-1982 “安全色 GB3836.1—1983 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 GB3836.2—1983 爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d” GB3836.3—1983 爆炸性环境用防爆电气设备，增安型电气设备“e” GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件 ZBK63002—1988 牵引电器基本技术条件 ZBK63003—1988 牵引电器基本试验方法 MT/T154.21992 煤矿用电器设备型号编制方法和管理办法 3定义 本标准采用下列定义。 3.1插销连接器plugconnector 用于建立或断开电机车电源装置与其它电气设备之间电气联接的有触点电器。 3.2插头plug 通过电缆与其它电气设备相连，正常安装时与所连电气设备之间相对位置本固定的插销连接器- 部件。 3.3插座socket 通过电缆与电源装置相连接，正常安装时与所连电源装叠之间相对位置固定的插销连接器一部件。 4产品分类与基本参数 4.1产品分类 国家煤炭工业局2000-12-08批准 2001-05-01实施 - MT/T8752000 a）按有无隔离开关分为：无开关型，有开关型； b）按有无熔断管分为：带熔断管型，不带熔断管型。 4.2基本参数 a）插销连接器的额定电压（直流）：250V； b）插销连接器的额定电流：260A； c）插销连接器兼作熔断器时，其熔断管的规格应按被保护设备要求选配，并在供货合同中规定。 4.3型号编制 应符合MT/T154.2的规定。 5技术要求 5.1使用条件 5.1.1有瓦斯或煤尘爆炸危险的场所。 5.1.2其它使用条件应符合ZBK63002-1983中3.1.1~3.1.7的规定。 5.2插销连接器除符合本标准之外，还应符合GB3836的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术 文件制造；插销连接器样品须由国家指定的检验单位进行检验，并应取得防爆合格证。 5.3结构 5.3.1无隔离开关的产品，插销连接器应为单筒单极式，即同一隔爆腔内只能有一种极性。 5.3.2插座上与插头相配的隔爆接合面应为内圆柱面，非连接状态下不应外露。 5.3.3如果插座上没有设置隔离开关，插座内不应设置软连接和熔断管。 5.3.4插销连接器应在结构上保证其正负极性不致插错。 5.3.5同一极性的插销连接器在结构上应保证插座与插头之间有两种不同的配对形式供用户选择。 注：当电源装置分两组电压输出时，正、负都各需2个插销连接器，此项要求是为保证同一极性的插销连接器不致 插错。 5.3.6 插销连接器插座部分的电缆引入装置的数量应保证每一极性有2个独立的电缆引人装置。 5.3.7 插座人口处须设置能自行关闭的防护盖，保证带电部分不外露。 5.3.8 插销连接器的结构应具有防止插头突然拔脱的徐动功能。 5. 3. 9 插销连接器应设置锁紧装置，保证在使用过程中不能自行松脱。 5. 3. 10 装有隔离开关的插销连接器须设置连锁装置，保证在隔离开关断开的情况下才能插、拔插头。 5. 3.11 外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L须符合GB3836.2-2000中表6的规 定。 5. 3. 12 插销连接器外壳明显处应有永久性的突出或凹进的十、一极性标志。 5.3.13插头拔脱后，插座内不允许有裸露的带电体。 5.4涂装 5.4.1插销连接器外壳应先涂防锈底漆，再涂红色耐酸漆，十、一极性标志应涂白色耐酸漆，颜色应符 合GB2803中警告色的规定。 5.4.2壳体内部非加工面及非配合面须均匀地涂耐弧漆。 5.5材料 5.5.1插销连接器的外壳，当容积不大于21时，可用牌号不低于HT250灰铸铁制成；当容积大于或 等于21时，须用钢或铸钢制成。 5.5.2触头须采用轧制紫铜或铜蒸合金制成。 5.5.3与引人电缆或导线的连接件相配的绝缘套管应采用吸湿性较好的材料制成，且不得采用酚醛塑 料制品。 5.5.4外壳的紧固作不允许用塑料或轻合金制造。 2 MT/T8752000 5.6性能 5.6.1外壳强度 5.6.1.1插销连接器的外壳须能承受按GB3836.2-2000中19.1测得参考压力的1.5倍，但不小于 0.35MPa的静态强度试验（水压试验）。 5.6.1.2插销连接器的外壳由铸铁或厚度不大于3mm的钢制成时，须能承受GB3836.1一2000中 21.1规定的冲击试验。 5.6.2插销连接器在ZBK63002一83中3.1.5和3.1.6规定的振动和冲击条件下，不应产生机械损 伤、紧固件松脱、误动作以及影响产品正常工作的其它现象。 5.6.3插销连接器在不通电时，应能承受20000次的插拔试验。试验后，插销应能满足下列要求： a）零件不应出现妨碍正常使用的损伤，如弹性零件的失效、绝缘材料的破裂等； b）温升符合5.6.8的规定； c）隔爆接合面参数仍应符合5.7的规定。 5.6.4产品图样及技术文件应对触头规定接触压力，插销连接器应符合此规定。 5.6.5插销连接器应能承受1500V的工频试验电压（有效值)历时1min，无击穿或闪络现象。 5.6.6耐潮性能和耐轻微腐蚀性能： 插销连接器须能承受GB3836.1—1983中28规定的湿热试验。 5.6.7插销连接器接线盒内绝缘配合的最小电气间隙和最小爬电距离应符合GB3836.3—1983中5、 6的规定，其余部分应满足ZBK63002--1988中3.18的规定。 5.6.8插销连接器在接近于正常安装和运行条件下，通以260A的额定电流，在周围气温为十40℃的 情况下，各零部件的温升极限应符合ZBK63002—1988中表4的规定。 5.6.9带熔断管型产品的熔断性能： 5.6.9.1熔断管的分断能力，应满足ZBK63002—1988的规定。 5.6.9.2产品的结构、应不致对熔断管的熔断特性产生较大影响，当产品通以1.25倍熔断管的额定电 流时，熔断管1h内不应熔断。 5.7隔燥接合面参数，应符合GB3836.2—1983中6.1～6.3.2的规定。 5.8外壳采用胶封结构时，应满足GB3836.2-1983中8.1~8.3的规定。 5.9外壳的紧固，应满足GB3836.2-1983中11.1~11.4和GB3836.1--1983中9.1~9.2的规定。 5.10接线盒 5.10.1插销连接器应设置接线盒供电缆或导线引入，电缆或导线引人须采用GB3836.1一1983中 14.1规定的密封圈式引人装置。 5.10.2接线盒内须具有与电缆或导线连接用的连接件，连接件须能承受GB3836.11983中23规 定的扭转试验；当绝缘套管与连接件在连线过程中承受力矩作用时；也须能够承受GB3836.1-1983 中23规定的扭转试验。 5.10.3接线盒结构尺寸的设计，须便于接线，并留有适合导线或电缆弯曲半径的空间，正确连接电缆 后，其电气间隙、爬电距离应符合5.6.7的规定。 5.10.4电缆或导线的引人装置，须能