ICS 73. 100. 10 D 97 MT 备案号：10313-2002 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 904-—2002 焊接结构软岩钻杆与钻头 Welded drill rod and bit for low-compressive strength rock 2002-09-01实施 2002-04-08 发布 国家经济贸易委员会 发布 MT/T 904--2002 前 言 本标准是根据MT/T536—1996《煤矿用岩石钻头》、MT/T537-1996《煤钻头》、MT538—1996 《煤钻杆》各项标准，并参考了有关技术文件编制的。本标准突出了以下特点： 一对产品进行了分类； 一对产品的抗扭矩、表面硬度、钻杆直线度和各部分之间连接的精度等提出了明确要求； 一对产品寿命规定了具体指标。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院北京建井研究所，重庆煤校飞龙钻具厂。 本标准主要起草人：李耀武，潘开方，黄圆月。 本标准委托煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会非巷设备分会负资解释。 中华人民共和国煤炭行业标准 焊接结构软岩钻杆与钻头 MT/T904—2002 Weldeddrill rod and bit for low-compressivestrength rock 1范围 本标准规定了焊接结构软岩钻杆与钻头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、标签、 包装。 本标准适用于焊接结构软岩钻杆与钻头（以下简称产品）。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T231一1984金属布氏硬度试验方法 GB/T10111—1988 利用随机数殷子进行随机抽样的方法 GB/T13384一1992机电产品包装通用技术条件 MT/T536--1996 煤矿用岩石钻头 MT/T537—1996 煤钻头 MT/T538-1996 煤钻杆 3定义 本标准采用下列定义。 3.1软岩low-compressivestrengthrock 单轴抗压强度不大于40MPa的煤或岩石。 3.2焊接结构软岩钻杆（以下简称钻杆）weldeddrillrod 由钢带螺旋缠绕在钢管上经焊接而成的杆体与钻尾的总称。 4产品分类 4.1产品结构 干式钻岩时，产品由钻尾、杆体及钻头三部分组成，如图1所示。 1一钻尼；2一杆体；3一钻头 图1干式钻岩产品结构 湿式钻岩时，产品由水套钻尾、杆体及钻头三部分组成，如图2所示。 国家经济贸易委员会2002-04-08批准 2002-09-01实施 1 MT/T904-2002 1一水套钻尼；2一杆体；3一钻头 图2湿式钻岩产品结构 4.2产品类型 4.2.1干式钻岩结构中，钻头、钻尾与杆体的连接为卡豆插接结构，其中，钻头、钻尾侧为卡豆插接头， 杆体侧为插接孔。方形插接头的结构及尺寸如图3(a)所示，插接孔的结构及尺寸如图3(6)所示。 I B $5.0m 30.5:85mm 45.0mr 30.0:0.5m [A 47.0mm ww,o.0" B-- B 14.00.2m 14.5-8.3 （a）插接头的结构及尺寸 (6)插接孔的结构及尺寸 图3方形卡豆插接结构及尺寸 4.2.2混式钻岩结构中，钻头、钻尾与杆体的连接为螺纹连接结构。钻头与杆体的螺纹连接，分为内螺 纹连接与外螺纹连接。 4.2.3钻头分为煤钻头和岩石钻头。 4.3产品型号 2 MT/T904—2002 RZ 规格代号：钻杆杆体长度，m 补充特征参数代号：钻头直径，mm 补充特征代号：内螺纹岩石钻头加YN， 外螺纹岩石钻头加Y，煤钻头略 主参数代号：钻杆外径，mm 第二特征代号：钻杆结构为湿式时加S，钻杆为干式时略 第一特征代号：卡豆方形插头式加Z， 卡豆六方插头加B，螺纹连接加L 产品代号 示例： 1.直径为40mm的卡豆方形插接式湿式钻杆，杆体长度为2000mm，配用直径42mm的煤钻头， 则产品的型号记为；RZZS-40×42-2。 2.直径为30mm的螺纹连接式普通型钻杆，杆体长度为1800mm，配用直径32mm的内螺纹岩石 钻头，产品的型号为：RZL-30XYN32-1.8。 4.4产品基本参数 产品基本参数见表1。 表1产品基本参数 mm 杆体外径 p26±0.3 $30±0.5 80F0 杆体螺旋导程 36±1.0 50±1.0 72±2.0 钻头直径 $27±0.5 $32±0.5 $42±0.8 公称值 800,900,1000,1200,1500,1800,2000,2200,2400 托体长度 极限偏差 ±20 注：必妥时，可按合同要求确定杆体长度或增加接杆，但其基本性能应符合本标准规定 5技术要求 5.1产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2产品各部分不应有折叠、裂纹、疤痕、夹渣、毛刺、毛边等缺陷；外露表面应光滑，且应进行防锈处 理。 渣。 5.4杆体的直线度应不大于3.7mm/m。 5.5杆体螺旋带部位的表面硬度应不低于135HBS。 5.6卡豆插接结构中，各连接部位的轴向间隙应不大于1.0mm，径向间隙应不大于0.5mm。 5.7产品与钻机连接部位的基本尺寸应符合MT/T538的规定。 5.8产品配用的煤钻头、岩石钻头的螺纹连接尺寸应符合MT/T536的规定。钻头体材料与表面硬 度、硬质合金片的焊接抗剪切强度、钻头两翼的对称度以及切削刃的高度差，按煤、岩钻头不同系列，应 分别符合MT/T536、MT/T537的规定。 5.9产品各组成部分应具有表2规定的抗扭矩能力，且在规定的扭矩下，产品各组成部分应不产生破 裂、永久变形或其他异常。 3 MT/T 904--2002 表2抗扭矩性能 杆体/mm 煤钻头/mm 岩石钻头/mm 规格 d30 p26 p42 ±412 $32 $27 250 150 150 扭矩/N·m 100 200 150 150 注：卡豆连接的抗扭矩性能应符合杆体的抗扭矩性能 5.10选用1.8m长的杆体，在表3规定的试验力作用下，产品各组成部分应不产生破裂、永久变形或 其他异常。 表3产品抗推拉力性能 杆体直径/mm $10 $26 抗推力/kN 2. 0 1.7 1. 5 抗拉力/kN 5. 0 4. 3 4. 0 注：卡豆连接的抗推力及抗拉力性能应符合杆体的抗推拉力性能 5.11在软岩条件下钻孔时，每根钻杆累计钻孔深度应不少于250m，每只煤钻头在煤层中的累计钻孔 深度应不少于200m，每只岩石钻头在软岩中的累计钻孔深度应不少于30m；在满足本条款基本要求 前提下，钻头体与硬质合金片型号可按具体岩石条件选用，但应符合MT/T536的规定。 6试验方法 6.1产品外观质量用目测检验。 6.2产品各部分几何尺寸、螺纹连接尺寸用游标卡尺和钢尺测量；钻头几何形状用角度尺或用MT/T 536与MT/T537要求制作的样板测量。 6.3表面硬度测量按GB/T231的规定进行。 6.4杆体的直线度测量，应将杆体平放在平台上，用塞尺测量钻杆外缘与平台间的最大间隙，测量应不 少于3次。 6.5卡豆插头连接部位轴向间隙与径向间隙相对移动量用塞尺或千分尺测量。 6.6钻头硬质合金片焊接的抗剪切强度、钻头两翼对称度以及切削刃的高度差的测量，依据钻头的不 同类型按MT/T536与MT/T537的规定进行。 6.7产品扭矩试验在扭矩试验台上进行，在转数为300～500t/min的条件下，逐渐使其达到表2规定 的扭矩值后，连续运转3min。每个样品运转试验应不少于10次。 6.8产品的抗推力与抗拉力试验在专用台架上进行，试验应分别不少于3次。 6.9产品寿命试验在井下实际工况或在经过标定的试验台架上进行。 7检验规则 7.1产品检验分出厂检验和型式检验，出厂检验由制造厂质量检验部门进行，型式检验由法定质量检 验机构进行，检验项目见表4。 表4检验项目 质址特性 检验类别 序号 检验项目 技术要求 试验方法 备注 类别 出厂 型式 1 外观质量 B 5. 2 6. 1 2 螺旋带焊接长度 B 5.3 6. 2 杆体直线度 13 5. 4 6. 4 v 4 表面硬度 A 5. 5 6.3 V MT/T904-2002 续表4 检验类别 质盘特性 序号 检验项目 技术要求 试验方法 备 注 类别 出厂 型式 5 卡豆插头连接间欧 B 5. 6 6. 5 V 6 几何尺寸、螺纹尺寸、刃角形状 B 5.7,5.8 6. 2 V - 7 钻头合金片焊接抗剪切强度 A 5. 8 6. 6 一 - 抗扭矩 A 5. 9 6. 7 - 抗推力 A 5.10 6.8 - 10 抗拉力 A 5. 10 6. 8 - V 11 寿命 A 5. 11 6.9 - 新产品 7.2每件产品应按出厂检验项目进行检验，全部合格后附产品或部件合格证方可出厂。 7.3凡有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产时； b）产品停产1年以上，恢复生产时； c）正式生产的产品在结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响产品性能时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）正式生产的产品，每2年应周期性进行检验； f）产品质量监督机构按规定提出要求时。 7.4型式检验的样品为3件。样品应从出厂检验合格的产品中按GB/T10111规定方法抽取。型式检 验时，当出现有A类和B类检验项目同时不合格时，则判该批为不合格；