ICS 73.100.10 MT D 97 备案号：15508—2005 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 942—2005 矿 用 锚 Prestressed anchorage in coal mine 2005-02-14发布 2005-06-01实施 国家发展和改革委员会 发布 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 3 术语和定义 分类与型号 4 技术要求 6 试验方法 7 检验规则 包装、标志、运输与贮存 附录A矿用锚索设计承载力计算 附录B矿用锚索安全系数与最大力计算 前言 本标准第5章为强制性的，其余为推荐性的。 本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：北京中煤矿山工程公司、煤炭工业北京锚杆产品质量监督检验中心。 本标准主要起草人：闫莫明、韩洪亮、吕文炎、方中予、丁全录。 MT/T942—2005 矿 用 锚索 1范围 本标准规定了矿用锚索的分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于煤矿井巷工程支护用预应力锚索。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T230.1—2004金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺）（ISO6508-1:1999,MOD) GB/T231.1—2002 金属布氏硬度试验 第1部分：试验方法（eqvISO6506-1：1999） GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T5224—2003 预应力混凝土用钢绞线 GB/T10111—1988 利用随机数般子进行随机抽样的方法 GB/T14370—2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器 MT146.1—2002 树脂锚杆锚固剂 MT146.2—2002 树脂锚杆 金属杆体及其附件 MT/T879—2000 煤矿预应力锚固施工技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 矿用锚索 prestressed anchoragein coalmine 用于煤矿井巷围岩加固的装置，由钢绞线、锚具和其他附件组成。 3. 2 预应力 prestress 对锚索预先施加的初始应力。 3. 3 钢绞线 strand 由数根钢丝捻成的绞线状预应力钢丝束。 3. 4 锚具 anchorage 为保持预应力钢绞线的拉力并将其传递到被加固岩层上所用的永久性锚固装置。 3. 5 钢绞线锚具组装件 strand-anchorage assemble 单根或多根预应力钢绞线和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元， 3. 6 设计承载力 designload 在服务期间锚索容许承受的轴向拉力。 1 MT/T 942—2005 3. 7 锚索最大力ultimateloadholdingcapacity 锚索所能承受的最大拉力。 3. 8 抗拔力 anchor caoacity 阻止锚索从锚固剂中拔出的力。 4分类与型号 4.1分类 矿用锚索按锚固段结构型式可分为普通型(P)和笼型（L）。 4.2型号 矿用锚索的型号表示如下： s K 钢绞线抗拉强度，单位为兆帕（MPa） 钢绞线根数 钢绞线公称直径，单位为毫米（mm） 锚索结构型式（P一普通型、L一笼型） 矿用 锚索 示例：由1根直径15.24mm、抗拉强度为1860MPa的钢绞线和相应匹配的夹片式锚具及附件组成的笼形结构锚 索，可标记为SKL15-1/1860。 5技术要求 5.1矿用锚索 5.1.1基本要求 5.1.1.1矿用锚索应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力以及良好的适用性，以保证充分发挥锚索 支护的优点和使用安全。 5.1.1.2矿用锚索构件应符合本标准要求，并按规定程序批准的图纸及技术条件制造 5.1.1.3矿用锚索配套使用的树脂锚固剂应符合MT146.1一2002的规定；若使用砂浆锚固剂时，应 符合MT/T879—2000的规定。 5.1.1.4矿用锚索如有防腐要求，应根据使用环境条件，采取相应的防腐措施， 5.1.2静载性能 锚索的静载性能，由钢绞线一锚具组装件静载试验测定的锚具效率系数7。和达到实测极限拉力时， 该组装件受力长度的总应变εspu来确定。 锚具效率系数n按公式（1)计算： Fp a=Fpm 式中Fspu一一钢绞线一锚具组装件的实测极限拉力，单位为牛顿(N)； Fpm按钢绞线试件最大力平均值计算的钢绞线实际平均最大力，单位为牛顿（N）； 2 MT/T942—2005 锚索的静载性能应同时满足下列要求： ≥0.95; apu≥2%. 在钢绞线一锚具组装件达到实测极限拉力Fpu时，应当是由钢绞线的断裂，而不应由锚具的破坏所 导致，试验后，锚具部件会有残余变形，但不应出现肉眼可见的裂纹或破坏。 5.1.3抗拔力性能 锚索在试验室试验时，抗拔力Tw应不小于锚索设计承载力N，的1.05倍，即Tw≥1.05Nt。锚索 设计承载力N.的计算应符合附录A的规定。 5.2矿用锚索用钢绞线 5.2.1基本要求 矿用锚索用钢绞线应符合GB/T5224一2003的规定，并具有供方提供的产品检验合格证，如选用按 国际标准生产的钢绞线，则应符合相应国际标准的规定。 5.2.2钢绞线长度 切断钢绞线宜采用无齿锯或液压切断器，钢绞线长度应符合锚索结构设计要求，长度误差为 ±50mm。 5.3矿用锚索用锚具 5.3.1基本要求 5.3.1.1矿用错索用锚具应符合GB/T14370一2000的规定，并应有锚具制造厂提供的有效检验合格证明。 5.3.1.2矿用锚索用锚具应与所选用的钢绞线的规格和强度级别相匹配。 5.3.2锚具表面硬度 矿用锚索用锚具产品应给出表面硬度。 5.4托板 5.4.1托板形式 宜选用钢制蝶形托板，规格尺寸不小于150mm×150mm（方形)或Φ150mm（圆形）；若选用平板托 板，则厚度尺寸不小于15mm。托板中心孔径比钢绞线公称直径大2～4mm。 5.4.2托板承载力 托板承载力T，应不小于锚索设计承载力N.的1.5倍，即T≥1.5N.。 6试验方法 6.1一般规定 6.1.1试验用钢绞线一锚具组装件应由钢绞线和锚具全部零件组装而成，组装时不得在锚具零件上添 加影响锚固性能的物质。 6.1.2试验用钢绞线一锚具组装件中所用钢绞线和锚具应与锚索实际选用的钢绞线同品种、同规格。 6.1.3单根钢绞线一锚具组装件，不包括夹持部位的受力长度不应小于800mm。 6.1.4每项试验均应有详细记录，并依此计算锚具效率系数n、钢绞线一锚具组装件达到实测极限拉 力时的总应变eapu 6.2矿用锚索用钢绞线最大力试验 钢绞线最大力试验应按GB/T5224一2003中8.4的规定进行。 6.3矿用锚索静载试验 6.3.1试验设备、仪器 加载用千斤顶及配套油泵、荷载传感器、试验台座、卡尺、钢卷尺 6.3.2组装形式 钢绞线一锚具组装件试验组装形式按图1。 3