ICS 23.160 JB J 78 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10277-2001 箱式热风木材干燥机 Boxtypewood dryerwith hot-air 2001-06-04发布 2001-10-01实施 中国机械工业联合会 发布 JB/T102772001 前言 本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。 本标准由机械工业干燥设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：浙江省龙泉市双益有限公司，武汉化工学院。 本标准主要起草人：叶圣益、伍沅、李锋、吴慧明。 本标准系首次发布。 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10277-2001 箱式热风木材干燥机 Boxtypewood dryer with hot-air 1范围 本标准规定了箱式热风木材干燥机（以下简称干燥机）的结构型式，基本参数，技术要求，试验 方法，检验规则及包装、运输、储存等要求。 本标准适用于生物质（木材边角料等）为主要燃料的箱式热风木材干燥机，液化石油气、煤炭、 燃料油为燃料的箱式热风木材干燥机亦可参照执行。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191—2000 包装储运图示标志 GB/T19311991 木材含水率测定方法 GB/T6491—1999 锯材干燥质量 GB/T13306—1991 标牌 SJ/T10674—1995 涂料涂覆通用技术条件 3型式与基本参数 3.1结构型式 3.1.1干燥机为箱式（单箱或多箱），以强制循环的热空气为干燥介质。 3.1.2干燥机主要由烘箱、内置式燃烧炉、热交换器、排气管路、轴流风机等组成。 3.1.3当需要增湿烘于木材时，可以增加蒸汽炉。 3.2型号 3.2.1型号表示方法 Q-口 G M 改进设计顺序代号（依次为A、B、C.） 烘箱有效堆放容积，m 辅助特征（于燥方式代号）。用“热空气”的“气”字汉语拼音 第一个大写字母Q表示 用“木材”的“木”字汉语拼音第一个大写字母M表示 用“干燥设备”的“干”字汉语拼音第一个大写字母G表示 中国机械工业联合会2001-06-04批准 2001-10-01实施 JB/T10277-2001 3.2.2标记示例 干燥机烘箱的有效堆放容积是16m、第一次设计的箱式热风本材干燥机：GMQ-16。 于燥机烘箱的有效堆放容积是16m、第一次改进设计的箱式热风木材干燥机：GMQ-16A。 3.3基本参数 干燥机的基本参数应符合表1规定。 表！基本参数 外形尺寸 热空气最高 计算装材量 干燥强度 耗热量 有效堆放容积 （长×宽×高） 工作温度 kg (H,O) / (m h) kJ/kg (H,O) ℃ m 3.5 × 2.2 × 2.1 8 4 4.5× 3.0×2.6 16 8 ≤95 ≥1.8 9000 5.2 ×3.0 ×2.6 18 9 6.2 ×3.4 ×2.8 28 16 注：其它规格干燥机按烘箱容积参照使用。 4要求 4.1干燥机应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件或供需双方协议要求制造。 4.2干燥机空载时能将热空气均匀地送人烘箱，烘箱内各点的温差不大于4℃。多箱干燥机各烘箱的 温差不大于5℃。 4.3轴流风机内置电机的表面温度不高于65℃，外置电机温升不大于35℃。 4.4带电部件的冷态绝缘电阻大于1MQ。 4.5金属表面涂层外观质量应符合SJ/T10674—1995的1.3.1中IⅡ级涂层外观质盘要求。 4.6’锯材经干燥机干燥处理后，其干燥质量应符合GB/T6491中Ⅱ级干燥质量要求（或符合供需双方 合同规定的质量要求）。， 4.7干燥机的干燥强度应符合表1规定。 4.8干燥机的单位耗热量应符合表1规定。 4.9在用户遵守干燥机维护和正确操作使用规则下，干燥机主机可靠工作时间应大于5000h。 5试验方法 5.1＇干燥机型式试验条件及工艺要求按附录A规定进行。 5.2干爆机烘箱的温差用精度不低于1.5级温度计进行测定，箱内温差应取均匀分布5个以上的测点， 以测定温差，多箱温差应在各烘箱热空气进口处均匀分布3个测点，以三点所测温度的平均值来计算 各烘箱温差。 5.3烘箱尺寸用钢卷尺进行测量。 5.4热空气最高工作温度用精度不低于1.5级温度计（表）进行测量。 5.5轴流风机电机的表面温度及温升用精度不低于1.5级的温度计进行测定，干燥机工作2h后在电 机的前盖、后盖、机体中部三点位置测量，取平均值。 2 JB/T10277-2001 5.6 带电部件冷态绝缘电阻，用精度不低于1.5级的绝缘测试仪测定。 5. 7 金属表面涂层外观质量用目测。 5.84 锯材含水率按GB/T1931规定进行测定。 5.9 锯材于燥处理后其质量按GB/T6491中Ⅱ级要求进行检测。 5. 10 干燥机干燥强度按附录B规定进行计算。 5. 11 干燥机耗热量按附录C规定进行计算。 6检验规则 6.1干燥机须经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品质量合格证书方能出厂。 6.2干燥机的出厂检验和型式检验 6.2.1出厂检验 6.2.1.1每台干燥机必须进行检验，即进行时间不少于2h的空载运行试验，以及对表1.中外形尺寸 及4.3、4.4、4.5规定进行检验（干燥机不点火燃烧）。 6.2.1.2出厂检验项目中若有一项不合格，产品即为不合格。 6.2.2型式检验 6.2.2.1产品有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制鉴定或转厂生产时； b）产品停产两年后再生产时； c）正常生产时每生产100台（指同规格)； d）产品的结构、材料、工艺有较大改变时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.2.2.2型式检验包括出厂检验的内容外，还要求对4.2、4.6、4.7、4.8要求进行检验。 6.2.2.3在型式检验时，如4.2、4.3、4.4、4.7、4.8规定中有一项不合格时，加倍抽取样机进行不合 格项目的复检。如仍不符合要求则不予验收。 7标志、包装、储运、图示标志 7.1标志 7，1.1每台产品在明显处固定标牌，其型式、尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定，其内容包 括： a）制造厂厂址及厂名； b）产品名称及型号； c）注册商标； d）产品出厂编号或生产批号； e）产品主要参数； f制造日期。 7.1.2警示标志（语）应醒目。 7.1.3产品包装、储运、图示标志应符合GB191规定。 7.1.4运输、包装、收发货标志应符合GB/T6388规定。 JB/T10277—2001 7.2包装 7.2.1干燥机可不用外包装，用户有要求时按供需双方商定。 7.2.2千煤燥机随带文件包括： a)产品合格证书； b）产品使用说明书； c)装箱单。 7.3储运 7. 3. 1 干燥机储存时应有遮篷或防雨顶盖。 干燥机储存时间超过12个月应进行次保养。 7. 3. 2 7.3.3运输时应有遮篷或防雨措施。 JB/T10277-2001 附录A （标准的附录） 箱式热风木材干燥机型式试验条件及工艺要求 A1 试验条件 A1.1试验物采用新鲜的湿松木（含白松、红松、马尾松）。 A1.2试验环境平均温度为10~30℃，空气相对湿度不大于90%，通气条件良好。 A1.3试验时干燥机应连续作业，不得中断。 A1.4试验时干燥机的装木材量应符合设计要求。 A1.5试验时的锯材厚度应在15~25mm之间。 A1.6 要求木材的初始含水率在75%~100%之间（湿基）。 工艺要求 A2 根据松木的脱水机理和生物特性，烘干工艺按图A1曲线进行。 混度 - 1 - - 升声 干爆燥初期 干爆中期 干燥后期 环境温度 完威期 3~5 10~14 18~21 12~16 3~5 干燥时间 图A1 干燥时间及温度条件