YY 中华人民共和国医药行业标准 YY/T 0247---1996 医药工业企业合理用能设计导则 Designed guides for rationality of energy usage in pharmaceutical industrial enterprise 1996-07-11发布 1997-01-01实施 国家医药管理局发布 YY/T 0247—1996 目 次 前言 范围 引用标准 2 总则· 3 制药工艺 制药生产装置 5 制药企业厂房建筑 6 热力系统 7 电力系统 8 给水、排水系统· 6 10 空气系统. 11 制冷系统· YY/T0247-1996 前 言 本标准由全国医药行业能源标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：上海先锋药业公司。 本标准主要起草人：黄琰、祁正若、沈世镇。 中华人民共和国医药行业标准 医药工业企业合理用能设计导则 YY/T0247-1996 Designed guides for rationality of energy usage in pharmaceutical industrial enterprise 1范围 本标准规定了医药工业企业在设计中贯彻实施节约和合理利用能源的原则。 本标准适用于医药工业企业新建、扩建和改建工程的设计。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所有版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB2589-90综合能耗计算通则 GB348583评价企业合理用电技术导则 GB/T3486—一93评价企业合理用热技术导则 GB4272—92设备及管道保温技术通则 GB/T7119一93评价企业合理用水技术通则 GB11790-89设备和管道保冷技术通则 GB/T13234-91企业节能量计算方法 JBJ102—87工业循环水冷却设计规范 JGJ26-86民用建筑节能设计标准 JGJ37-87民用建筑设计通则 国家计委、国务院经贸办、建设部：计资源[1992]1959号关于基本建设和技术改造工程项目可行 性研究报告增列《节能篇（章）》的暂行规定 3总则 3.1医药工业企业设计的前期工作、初步设计和施工图设计的各个环节，均应重视能源的合理利用和 节约。在可行性研究和初步设计文件中，必须有论述项目合理用能和节约用能的《节能篇（章）》。节能篇 （章)的内容应符合计资源[1992]1959号文件的规定。 3.2在自动控制与测量仪表设计中，除满足一般生产外，还应根据节能要求，合理配置各种监控、调节、 检测及计量等仪表装置。设置的能源计量检测仪表，应符合《计量法》和《企业能源计量器具配备和管理 通则》的规定。 3.3医药工业企业设计工程项目所采用的能源要求： 3.3.1应根据工艺要求，结合当地能源供应情况，因地制宜地选用能源。 3.3.2凡需扩大烧油数量或需新增油的工程项目，应符合国家现行的《关于烧油项目审批问题的通知》 要求，经办理审批手续取得批准凭证后方可进行设计。 3.3.3工程项且的供用电，应符合国家现行的《全国供用电的规则》和GB3485。 1997-01-01实施 国家医药管理局1996-07-11批准 1 YY/T0247-1996 3.3.4工程项目的供热，应优先选择地区热电站集中供热作为热源；只有在地区热电站无法满足时，才 可在厂内新建热源。新建热源的稳定热负荷在10t/h以上，应因地制宜设计为热电、热动、热电冷联产， 以提高能源利用率。 3.3.5工厂生产过程中产生的反应热及其他余热，应根据其能量品位用于生产本身或并入全厂的供热 系统加以利用，工厂的集中供热系统，应采用热水作为热媒，充分利用厂内低品位余热作为热源。 4制药工艺 4.1医药工业企业的工艺设计、工艺路线和主要环节的技术方案选择，都应在满足GMP的要求条件 下，进行节能论证。 4.2产品方案除应考虑市场需求和发展趋势外，还应慎重考虑与能耗直接相关的经济规模。 4.3工艺流程的设计，应做好物料的平衡和能量平衡，按品位高低分级利用各种能量，达到能量综合利 用的目的；平面布置应在确保符合安全规范的条件下，使之有利于各生产装置之间热能和位能的充分利 用。工艺流程应尽可能减少热一冷一热或湿一干一湿的反复过程。 4.4工艺路线的选择应进行能耗比较，应选择合理的工艺操作条件（温度、压力、物料、浓度、通气比、运 行周期等）、生产能力和操作规程。 4.5根据工艺需要，合理确定介质（水、电、汽、气载冷工质等）的工艺参数，配置合理的公用系统。 4.6慎重选择三废处理方案，在保证效果的前提下，优先采用处理过程简单、耗能较少的先进工艺技 术，污水排放应尽量利用地形重力流排放，避免抽升。生产过程中产生的可利用的废渣、污泥，应尽量充 分利用，如制造沼气、提供热能。 4.7在几种工艺路线和设计方案进行比较时，必须把能源消耗量作为一项重要的比较内容，在其他条 件相仿时，应优先选取能耗低的工艺路线和设计方案。如遇下列情况，不能选取较低能耗的设计方案时， 应在节能篇中详细说明理由及能耗变化情况。 a）遇有无法改变的不利客观条件，而又必须按此条件建设时。 b）不利的客观条件虽可改变，但经济上极不合理。 c）采用的新工艺、新设备使个别工序能耗有所增加，但可使产品质量和产量提高。 d）因产品品种、质量、环境、安全的特殊要求，须增加处理设施或工序.使产品和能耗增加。 4.8在满足工艺质量的前提下，尽可能采用先进的膜过滤技术替代浓缩蒸发工艺，替代去离子水、蒸馏 水生产工艺。 5制药生产装量 5.1医药工业企业的设计，选用新增设备，应采用国家推荐的节能产品，禁止采用国家规定淘汰的能耗 高、效率低的产品。 5.2设计中的原有设备，凡属国家规定的淘汰产品，应予更新改造。 5.3引进国外设备，必须对其技术条件、经济效益和能耗水平进行综合评价，其能耗不得高于国内先进 指标。 5.4生产装置选型必须符合技术先进、经济合理的原则，主要设备应是经过鉴定或生产实践证明是可 靠的设备，符合高效省能的原则。 5.5合理确定主要耗能设备的数量、规格和用能参数。 5.6在正常负荷下，风机、泵运行应处于性能曲线的高效区，并应选择合理调节方式予以保证。风机效 率≥70%，离心泵和轴流泵效率≥60%。 5.7电动机的额定功率应与拖动设备相匹配，其正常负载不得低于其额定功率的70%。 5.8设备布局应合理，尽量减少管道、电缆的长度；缩短物料运送距离。以减少热损失、冷损失、阻力损 失、泄漏损失等动力损耗和运输耗能。 2 YY/T0247-1996 5.9经济合理地选择与配置各种管道的管径、阀门、管件，重视各种设备、管道及其附件的保温、保冷工 程设计，保温材料、保温设计、保温效果应符合GB4272、GB11790的规定。 5.10建议伴热管道优先选用值低的介质或就近和用回收的蒸汽凝结水、热水及其他余热作为伴热 介质。 5.11凡有余热、余能的工序，根据技术可行、经济合理、条件许可、优先用于提高自身效率的要求，应尽 可能予以回收利用，设置余热、余能回收利用设施，应进行可行性研究，其节能投资和投资效果应符合国 家《关于节约能源基本建设项目可行性研究暂行规定》的要求。 5.12反应设备的设计应采用先进的反应器，合理确定反应配方，充分利用反应热，合理选择反应器的 供热、冷却方式和介质。有条件时，应采用计算机监控反应过程。 选择最佳回流比，沸点相近的物系分离应采用热泵系统。 空气时应利用废气余热预热待加热空气。 5.15传热设备的设计，应合理选择热端和冷端的温差、控制传热介质的流速、按能量品位合理利用冷 却或加热介质，采用新型、高效的换热设备，其传热面积预留系应适度，对换热器清洗的设计应采用先进 技术。 5.16工业密炉的设计，应积极采用国内外节能先进技术，尽可能采用高热值燃料，根据生产规模，尽可 能使窑炉大型化，使用重油为燃料的，应选用燃烧性能好、效率高的喷枪，用做重油雾化的压缩空气应预 热，以利燃料充分燃烧。采用先进的自动化仪表控制燃烧。根据窑体规模，采用先进的窑体结构，选用优 质耐火材料.并做好案体密封和保温设计.在提高密炉热效益的同时，应尽可能回收余热，提高燃料利用 率。 6制药企业广房建筑 6.1药品生产的厂房与环境应满足GMP的有关要求和符合JGJ26、JGJ37的规定。 6.2根据当地具体情况和建筑的功能要求，设计时应对方向、布局、建筑平面、立面、体型、构造和建筑 材料等做出最佳节能选择。 6.3建筑物体型设计应尽可能减少外墙面积与所包围建筑体积的比值，在满足采光和通风要求的条件 下，合理确定门和窗的面积。 6.4工厂设置采暖设施时，主要用房应置于向阳避风面，力求紧漆、集中，宜采用集中供热。非采暖地区 的建筑物应根据当地环境和建筑物功能要求，对建筑物的朝向、间距和布局进行合理选择，优先考虑自 然采光、自然通风，同时也应考虑采用遮阳、绿化环境等综合措施。 6.5严寒地区或寒冷地区厂房外墙应采用双层玻璃窗，并提高其密闭性，车间外门应采用防寒保温门。 6.6围护结构宜采用新型、高效的保温材料，以加强隔热性能。 6.7有恒温、恒湿要求主房间，北方地区宜放在阳面，南方地区宜设在阴面。 6.8当选用空调设备控制室内温湿度时，建筑物的门窗应有良好的密封性。对于采用间歇运行的空调 的建筑，内表宜采用轻质材料；对于采用恒温空调的建筑物，其围护结构的内表面宜采用重质材料。 6.9制剂厂房建议少设置对外环境的门窗，以利于符合药品GMP的要求，同时减少空调区的热损失。 7热力系统 7.1医药工业企业需要新