ICS83.080.20 CCS G32 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2232—XXXX 代替HG/T2232-1991 塑料阻燃聚苯醚专用料 Plastics-Flame retardant polyphenylene ether compound （报批稿） （本草案完成时间：2024.9.13） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T2232—XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件代替HG/T2232-1991《改性聚苯醚工程塑料》，与HG/T2232-1991相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： 更改了范围的部分内容（见第1章，1991年版的第1章）； 一更改了产品型号、产品类别，并增加字符组的说明（见第4章，1991年版的第3章）； 一增加了环保要求（见5.3）； 更改了技术要求中的项目和性能指标（见5.1、表2，见1991年版的4.1、表1）。 更改了实验方法（见第6章，见1991年版的第5章） 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会改性塑料分技术委员会（SAC/TC15/SC10）归口。 本文件起草单位：金发科技股份有限公司、南通星辰合成材料有限公司、上海金发科技发展有限公 司、广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司、中广核俊尔（浙江）新材料有限公司、大连中沐化工有限公 司、江西聚真科技发展有限公司、南通中蓝工程塑胶有限公司、上海中镭新材料科技有限公司、浙江明 禾新能科技股份有限公司、深圳市高科塑化有限公司、东莞市卡帝德塑化科技有限公司、深圳市嘉凯勒 实业有限公司、深圳市正鑫源实业有限公司、广州质量监督检测研究院。 本文件主要起草人：钟一平、汪永斌、郑雯、袁海兵、叶文琼、崔晓文、张洪波、郑俊、刘春艳、 何志师、卢杭杰、苏建新、方荣波、张丽、李定标、石兆洋、朱秀梅、吴东杰、王方卷。 本文件于1991年首次发布，本次为第一次修订。 HG/T2232—XXXX 塑料阻燃聚苯醚专用料 1范围 本文件规定了阻燃聚苯醚专用料的术语和定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志和 随行文件、包装、运输、贮存等。 本文件适用于以聚苯醚树脂（PPE或PPO）为基材，加入阻燃剂与或聚苯乙烯（PS）、聚酰胺（PA） 等通过熔融共混制得的阻燃聚苯醚专用料。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1034-2008 塑料吸水性的测定 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T1634.2-2019 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶 GB/T1844.1塑料符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能 GB/T 1844.2 塑料符号和缩略语第2部分：填料和增强材料 GB/T 1844.4 塑料符号和缩略语第4部分：阻燃剂 塑料术语 GB/T2035 GB/T2547塑料取样方法 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示与判定 GB/T9341塑料弯曲性能的测定 GB/T17037.1-2019热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条形试 样的制备 GB/T31331 改性塑料的环保要求和标识 GB/T31838.2固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性（DC方法）体积电阻和体积电阻 率 GB/T37426-2019塑料试样 SH/T1541.1塑料颗粒外观试验方法第1部分：目测法 3术语和定义 GB/T2035界定的术语和定义适用于本文件。 4分类与命名 4.1总则 阻燃聚苯醚的命名和分类系统基于如下标准模式： 命名 特征项目组 字符组1 字符组2 字符组3 字符组4 命名由表示特征项目组的四个字符组构成： 1 HG/T2232—XXXX 字符组1：按照GB/T1844.1规定的该塑料及合金的代号； 字符组2：填料或增强材料及其标称含量； 字符组3：有关阻燃剂类型的信息； 字符组4：附加信息，如产品系列号。 字符组间用逗号“，”隔开，如果某个字符组不用，就要用两个逗号即“，，”隔开。 2字符组1 4.2 在字符组1中，在连字符后，按照GB/T1844.1，以“PPE"符号表示聚苯醚材料，后写另一组分，组 分之间用加号“十”分开，用表1规定的符号表示聚合物组成。 表1： 字符组1中聚苯醚附加信息的代号 代号 材料 1 PPE 2 PPE+PS PPE+PA 4. 3 字符组2 玻璃纤维增强材料的代号按GB/T1844.2规定，在这个字符组中，用“GF”表示玻璃纤维，紧接着 字母（不空格），用两个数字代号表示其标称含量。 4.4字符组3 4. 5 字符组4 产品的系列号，由3位字数或字母组成，具体的系列号由企业自已编写。 4.6 命名示例 20%玻纤增强的无卤有机磷系阻燃PPE/PS专用料，命名如下： PPE+PS,GF20,FR(40) 字符组1：代号 字符组2：玻纤含量 字符组3：阻燃类型 命名：PPE+PS，GF20，FR（40） 5要求 5.1外观要求 应颗粒大小均匀、色泽均一、无杂质，产品直径在2mm～4mm，长度为直径的1.01.5倍。 5.2 技术要求 不同型号产品的主要技术指标应符合表2和表3的规定。 表2增强阻燃聚苯醚材料主要技术要求 序号项目 PPE+PS, GF20, FR(40) PPE+PA, GF20, FR(40) 燃烧性（垂直燃烧，1.6mm） V-0 V-1 V-0 2 密度（g/cm²） 1.25±0.03 1.25±0.03 1.28±0.03 吸水率（23℃，24h），% ≤0.14 ≤0.14 ≤1.00 2 HG/T2232—XXXX 4 拉伸强度，MPa ≥110 ≥110 ≥100 弯曲强度，MPa 5 ≥155 ≥150 ≥140 6 23°℃ ≥9 ≥8 ≥7 简支梁缺口冲击强度，kJ/m² -30℃ ≥7 ≥6 ≥5 体积电阻率，Q·cm 7 ≥1.0×1016 ≥1.0×1016 ≥1.0×1015 8 负荷变形温度（1.80MPa），℃ ≥125 ≥120 ≥150 表3非增强阻燃聚苯醚材料主要技术要求 序号 项目 PPE+PS,FR(40) 1 负荷变形温度（1.80MPa）℃ ≥115 ≥95 ≥85 2 密度(g/cm) 1.09±0.03 1.10±0.03 1.10±0.03 3 吸水率（23℃，24h），% ≤0.15 ≤0.14 ≤0.14 4 拉伸强度，MPa ≥55 ≥50 ≥45 5 弯曲强度，MPa ≥85 ≥80 ≥80 23℃ ≥19 ≥15 ≥13 6 简支梁缺口冲击强度，kJ/m² -30℃ ≥10 ≥7 ≥6 7 体积电阻率，Q·cm ≥1.0×1015 ≥1.0×1015 ≥1.0×1015 8 燃烧性（垂直燃烧，1.6mm） V-0 V-0 V-0 环保要求 5. 3 产品的环保要求应满足GB/T31331对限用物质的限量要求， 6 试验方法 6. 1 试样制备 在成型试样前，粒料应进行预热干燥处理，在（110~120)℃下连续干燥直至水分小于或等于0.05% 经过干燥处理的粒料，应于（90~110）℃温度下保温，以防吸潮。 按照GB/T17037.1-2019制备符合GB/T37426-2019规定的A1型拉伸试样和B1型长条形试样（80 mm×10mm×4mm） 用于测定燃烧性能、体积电阻率的试样可用符合尺寸要求的模具注塑制备 试样状态调节和试验的标准环境符合GB/T2918中要求，状态调节时间不少于16h。 6. 2 外观 按照SH/T1541.1的规定进行。 6. 3 密度 试样截取6.1制备的A1型注塑试样的中间部分。 按照GB/T1033.1-2008的规定进行，采用A法。 6.4吸水性 按照GB/T1034-2008中规定的方法1进行测定。试样尺寸为：60mm×60mm×1mm。 拉伸强度 6.5 按照GB/T1040.2中规定的方法进行测定，试样为A1型。 断裂应变>10%，试验速度为50mm/min；断裂应变≤10%，试验速度为5mm/min。 6.6 弯曲强度 按照GB/T9341中规定的方法进行测定，试验速率为2mm/min。 6. 7 简支梁缺口冲击强度 3 HG/T2232—XXXX 按照GB/T1043.1中规定的进行，试样为6.1制备的B1型样条，样条应在注塑且放置至少1h后加工 缺口，缺口为A型。低温试验时，经状态调节后的试样应在-30℃的低温环境中放置4h，每次测试应在 10s内完成。 6.8体积电阻率 按GB/T31838.2中的规定进行，试样推荐使用100mm×100mm×3mm的平板。 6.9负荷变形温度 按照GB/T1634.2-2019中的A法（负荷为1.80MPa）进行测试，加热升温速率为（120土10）℃/h， 试样规格尺寸：80mm×10mm×4mm。 6.10燃烧性 试