ICS 47.020.50 U 42 备案号：40837-2013 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T 4254—2013 船舶电机用空气冷却器 Aircoolerformarinegenerators 2013-09-01实施 2013-04-25发布 发布 中华人民共和国工业和信息化部 中华人民共和国 船舶行业标准 船舶电机用空气冷却器 CB/T 4254-2013 * 中国船舶工业综合技术经济研究院出版 北京市海淀区学院南路70号 邮政编码：100081 网址：www.shipstd.com.cn 电话：010-62185021 船舶标准化管理研究与咨询中心发行 版权专有不得翻印 * 开本880×12301/16印张0.62字数6.07千字 2013年11月第1版 2013年11月第一次印 印数1-300 CB/T4254—2013 船标出字第2013100号 CB/T 42542 -2013 前 言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 木标准由全国船用机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、上海东润换热设备制造有限公司、南通中船 机械制造有限公司、大冶斯瑞尔换热器有限公司、湖北迪峰换热器有限公司、南通万舟船舶机械有限公 司、山西汾西重工有限责任公司。 ...i 本标准主要起草人：茅文焯、孙猛、顾桂平、项祥勇、张平、汤健、蔡国璋、范菊兰、赵甫宜、魏 华兴。 CB/T4254—2013 船舶电机用空气冷却器 1范围 本标准规定了船舶电机用空气冷却器（以下简称空冷器）的分类、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装和贮存等。 本标准适用于水侧设计压力不大于0.6MPa，进水温度不高于32℃；空气侧设计压力不大于0.1MPa， 设计温度不高于120℃；冷却介质为海水或淡水、被冷却介质为电机绕组内循环空气的空冷器的设计、 制造和验收。 本标准规定的空冷器，适用于对船舶发电机、电动机进行冷却。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 700—2006 碳素结构钢 GB/T1176—1987 铸造铜合金技术条件 GB/T1527—2006 铜及铜合金拉制管 GB/T 2040—-2002 铜及铜合金板材 GB/T2059—2008 铜及铜合金带材 GB/T3625—2007 换热器及冷凝器用钛及钛合金管 GB/T4237—2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 4436--1995 铝及铝合金挤压圆管 GB/T8544—1997 铝及铝合金冷轧带材 GB/T8890—2007 热交换器用铜合金无缝管 GB/T9439—2010 灰铸铁件 GB10069.1旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测量方法 GB10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值 GB/T13306-1991标牌 CB 1146.9 舰船设备环境试验与工程导则振动 CB/T3961——2004 船用热交换器设计计算方法 3分类 3.1型式 3.1.1空冷器按结构型式可分为： a）强通风型： b）内通风型。 3.1.2 空冷器按冷却芯组所采用冷却管的结构型式可分为： 1 CB/T42542013 a）单管型； b）双管型。 3.2基本参数 空冷器的基本参数按表1。 表1 空冷器的基本参数 单位为毫米 换热管型式 基管/内管公称直径 肋片/翅片片距 双金属轧片管 10，12，14，16，18，19，20，25 2.1，2.3，2.5，2.8，3.2 穿片胀接翅片管 10，12，14，15，16，18，20 1.8，1.95,2.1，2.3，2.5，2.8 3.3型号表示方法 空冷器的型号表示方法如下： DK口O- 通风型式：Q一强通风型；N一内通风型 芯组结构：S一双管；D一单管 换热面积的数值，单位为平方米（m） 电机空气冷却器代号 3.4标记示例 换热面积为100m的双管强通风空冷器标记为： 空冷器CB/T4254—2013DK100SQ 4要求 4.1一般要求 4.1.1 空冷器与电机共同工作时应满足电机温升考核要求。当空冷器进水温度为32℃时，经冷却后 的出风平均温度应不大于40℃。 4.1.2当空冷器带电机风机时，应在空冷器上用箭头标牌标明风机旋转方向，并在电机接线端子上按 U、V、W标出接线位置，所有电机的出线应引入同一个专用的出线盒内，引线走向应采用硬管衬套。 4.1.3 空冷器在下列倾斜和摇摆条件下应能可靠工作： 横摇±22.5°； a) 纵摇±7.5°； b) 横倾±15°； c) (P 纵倾±5° 空冷器芯组基管与管板胀接长度不应大于管板厚度的90%，胀管后基管管头不应缩入管板内。 4.1.4 4.1.5 冷却管与管板胀接后壁厚减薄率按公式（1）计算，其值应不大于12%。 2 CB/T42542013 q=(t。-t,)/t。×100 (1) 式中： q——壁厚减薄率的数值，单位为百分数（%）； 一冷却管胀接前壁厚的数值，单位为毫米（mm）； t。- 一冷却管胀接后壁厚的数值，单位为毫米（mm） 4.1.6 空冷器在冷却管箱内应装有防电化学腐蚀的防腐块或防腐棒，且易于更换。 4.1.7 空冷器应装有漏水报警装置。 4.2外观 4.2.1 空冷器外表面不应有明显的凹凸不平，焊缝应整齐。 4.2.2空冷器外表面平面度应满足表2的要求。 表23 空冷器平面度 单位为毫米 长度 ≤1000 >1000~1500 >1500~3000 >3000 平面度 2 3 4 5 4.2. 3 空冷器底面平面度应满足表3的要求。 表3 底面平面度 单位为毫米 长度 ≤1500 >3000 >1500~3000 平面度 2 4 5 4.3材料 4.3.1 空冷器的主要零部件材料按表4。 表4主要零部件材料表 名称 材料牌号 标准号 HAL77-2、BFe10-1-1、BFe30-1-1 GB/T 8890-2007 基管及双管空冷器内管 TA2 GB/T3625-—2007 T2 GB/T15272006 双管空冷器外管 T2 GB/T1527—2006 T2 GB/T1527—2006、GB/T2059—2000 翅片 3003、1060 GB/T 8544—1997 1060 GB/T 4436—1995 3 CB/T42542013 表4（续） 名称 材料牌号 标准号 Q235B GB/T700—2006 管箱 ZcuZn16Si4 GB/T 11761987 HT200 GB/T 93492010 HSn62-1 GB/T2040—2002 水室管板 00Cr17Ni14Mo2 GB/T 4237—2007 壳体 Q235B GB/T700—2006 4.3.2允许采用性能不低于表4规定且符合有关标准规定的其他材料。 4.4设计与结构 4.4.1 换热面积、性能和阻力的计算 4.4.1.1 空冷器设计面积应按照CB/T3961一2004第3章的规定进行计算，设计面积裕度应不小于15%。 4.4.1.2空冷器的换热性能设计按公式（2）计算： N=K△tFn (2) 式中： N 换热功率的数值，单位为千瓦（kw）； K -传热系数的数值，单位为kW/（m²℃C），传热系数的确定按模型试验相似准则确定，并考 虑管内外的污垢系数及流动的不均匀系数； △t一一对数平均温差的数值，单位为摄氏度（℃）； F -换热面积的数值，单位为平方米（m）； 温差校正系数。 n 4.4.1.3空冷器的空气阻力按公式（3）计算： △P=AP+△P +△P (3) 式中： △P 空气流出电机到进入空冷器的流动损失、转弯损失、扩压、收缩损失的数值，单位为帕 - (Pa) ; 空气流经空冷器的压力损失的数值，单位为帕（Pa）： △ P, △ P, 一空气流出空冷器到进入电机的流动损失、转弯损失、扩压、收缩损失的数值，单位为帕 (Pa)。 4.4.25 强度计算 4.4.2.1 空冷器水室端盖最小厚度按公式（4）计算： 2 P ,=0.5a +0.75 (4) 1+(a/ b)2 式中： 4