ICS83.120 CCSQ23 中华人民共和国国家标准 GB/T4550—2026 代替GB/T4550—2005 试验用纤维增强塑料平板的制备 Preparationoffiberreinforcedplasticplatesfortestpurposes 2026-05-25发布 2026-12-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T4550—2005《试验用单向纤维增强塑料平板的制备》,与GB/T4550—2005相 比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了适用范围(见第1章,2005年版的第1章); b) 增加了术语和定义(见第3章); c) 增加了缠绕-热压罐法和铺贴-模压法的方法概要(见4.2和4.3); d) 更改了缠绕张力推荐范围(见5.1.3,2005年版的4.1.3); e) 更改了真空袋内相对真空压力(见5.4,2005年版的4.2.2); f) 删除了工艺辅助材料中的裁切型板(见2005年版的5.1); g) 更改了真空袋材料(见6.1,2005年版的5.2); h) 增加了吸胶毡作为吸胶材料(见6.5); i) 更改了对脱模剂的要求(见6.6,2005年版的5.7); j) 增加了纤维引出方式(见7.1.3.4); k) 增加了缠绕-热压罐法和铺贴-模压法的制备工艺(见7.2和7.3); l) 增加了真空检漏的要求(见7.4.4); m) 删除了称取板材重量的要求(见2005年版的7.4); n) 增加了对平板无损检测和纤维体积含量检测的要求(见8.4和8.5); o) 更改了制备平板报告的要求(见第9章,2005年版的第8章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国纤维增强塑料标准化技术委员会(SAC/TC39)归口。 本文件起草单位:哈尔滨玻璃钢研究院有限公司、哈尔滨工业大学、中材科技风电叶片股份有限公 司、江苏澄扬新材有限公司、北京玻钢院检测中心有限公司、哈尔滨乐普实业有限公司、哈尔滨哈玻拓普 复合材料有限公司、黑龙江省科学院石油化学研究院、北京玻璃钢研究设计院有限公司。 本文件主要起草人:刘佳、王宝瑞、吴晓宏、遇家运、王晶、姚娜娜、陆满山、石建军、李文仿、朱楠、 韩明轩、李军、周国泰、秦伟、卢松涛、唐华丽、范倍源、于柏峰、杨东伟、孙东岩、匡乃航、刘佳明、张明睿、 孙远君、刘野。 本文件于1984年首次发布,2005年第一次修订,本次为第二次修订。 ⅠGB/T4550—2026试验用纤维增强塑料平板的制备 1 范围 本文件规定了试验用纤维增强塑料平板制备的方法概要、设备、工艺辅助材料、制备工艺、检验和制 备平板报告。 本文件适用于缠绕-模压法、缠绕-热压罐法、铺贴-模压法、铺贴-热压罐法制备试验用纤维增强塑料 平板。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1446 纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T3961 纤维增强塑料术语 3 术语和定义 GB/T3961界定的术语和定义适用于本文件。 4 方法概要 4.1 缠绕-模压法 采用浸有树脂的纤维在芯模上连续缠绕至所需的层数,通过压机对缠绕层进行加温加压,固化、脱 模后一次得到两块试验用平板。每块平板的推荐尺寸为270mm×270mm。 4.2 缠绕-热压罐法 采用浸有树脂的纤维在芯模上连续缠绕至所需的层数,将浸有树脂的纤维和各种典型工艺辅助材 料组合构成真空袋系统,通过热压罐对缠绕层进行加温加压,固化、脱模后一次得到两块试验用平板。 每块平板的推荐尺寸为270mm×270mm。 4.3 铺贴-模压法 采用一定数量的预浸料在平板模具上铺贴至所需的层数,通过压机对铺贴层进行加温加压,固化、 脱模后得到试验用平板。平板的推荐尺寸为270mm×270mm。 4.4 铺贴-热压罐法 采用一定数量的预浸料在平板模具上铺贴至所需的层数,将一定数量的预浸料和各种工艺辅助材 料组合构成真空袋系统,通过热压罐对铺贴层进行加温加压,固化、脱模后得到试验用平板。平板推荐 尺寸为400mm×400mm。典型真空袋系统各工艺辅助材料组合如图1所示。 1GB/T4550—2026标引序号说明: 1———真空袋; 8———隔离薄膜; 2———透气材料; 9———金属底模板; 3———金属上压板; 10———周边挡条; 4———有孔隔离层; 11———周边密封条; 5———预浸料叠层; 12———热压罐金属基板; 6———有孔脱模布; 13———密封胶条; 7———吸胶材料; 14———真空管路。 图1 典型真空袋系统各工艺辅助材料组合示意图 5 设备 5.1 缠绕设备 5.1.1 缠绕机 由纱架、张力控制装置、胶槽和环向缠绕驱动机构等部分组成(干法缠绕时不需要胶槽)。 5.1.2 纱架 用于安放纤维纱团,可立放也可卧放,纱团轴要有一定的制动力,避免纱团松脱。 5.1.3 张力控制装置 可采用机械磨擦法或电磁力法。在整个缠绕过程中,张力应保持稳定。宜为纤维极限强度的2%~4%。 5.1.4 胶槽 应附有恒温装置。主要由入口绕丝嘴、挤胶辊、浸胶辊、导纱辊等部分组成。示意图见图2。 2GB/T4550—2026标引序号说明: 1———绕丝嘴; 5———导纱辊; 2———纤维; 6———胶面; 3———挤胶辊; 7———加热器; 4———浸胶辊; 8———浸胶槽。 图2 胶槽示意图 5.1.5 驱动机构 使纤维均匀平行地布满芯模表面,转速为0r/min~30r/min。 5.2 固化设备 5.2.1 烘箱或压机 应具有满足固化要求的温度控制装置,温度控制精度为±3℃。 5.2.2 热压罐 热压罐满足下列要求: a) 应具有能满足固化要求的控温系统,控温能力应不低于200℃,温度控制精度为±3℃; b) 应具有能满足固化要求的控压系统,控压能力应不低于0.7MPa,压力控制精度为±0.02MPa。 5.3 模具 5.3.1 缠绕-模压法和缠绕-热压罐法的模具 缠绕模具由芯模和上、下两块加压板组成。模具的尺寸及精度要求见图3。 5.3.2 铺贴-模压法和铺贴-热压罐法的模具 预浸料铺贴用模具由平板模具和上、下两块加压板组成。推荐采用缠绕模具的形式和精度。 5.4 真空系统 真空系统应使真空袋内相对真空压力小于-94kPa。 3GB/T4550—2026单位为毫米 a) 芯模尺寸及要求 b) 加压板尺寸及要求 图3 模具的尺寸及精度要求 4GB/T4550—2026