ICS 81.040.01 Q 30 中华人民共和国国家标准 GB/T32061—2015 夹层玻璃中间层材料剪切模量 的测量方法 Testing method of laminated glass interlayer shear modulus 2015-10-09发布 2016-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T32061—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447)归口。 本标准起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、杜邦中国集团有限公司、国家安全玻璃及 石英玻璃质量监督检验中心。 本标准主要起草人：张丛丛、王立闯、周臻、周春华、黄小楼、韩松、苗向阳、包荠、刘静、刘胜、刘海涛 左辉霞、陈琳、张京玲、丁佐鑫、张睿。 I GB/T32061—2015 夹层玻璃中间层材料剪切模量 的测量方法 1范围 本标准规定了测量夹层玻璃中间层材料剪切模量（G）的术语和定义、试验设备、试样、实验步骤、数 据分析和试验报告。 层材料剪切模量的测量，其他粘弹性材料剪切模量的测量可参考使用。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1 复数杨氏模量 Young'scomplexmodulus 材料在弹性限度内，法向应力和法向应变的比值，用E表示，单位为MPa。 注：复数杨氏模量由模量的实部杨氏储能模量（用E’表示，以MPa为单位）和模量的虚部杨氏损耗模量（用E"表 示，以MPa为单位）两部分构成，即E*=E'+iE"，其中i为虚数单位。杨氏储能模量表示粘弹性材料在形变过 程中由于弹性形变而储存的能量。杨氏损耗模量表示粘弹性材料在形变过程中由于塑性形变（不可逆）而损耗 的能量。 2.2 剪切模量 shearmodulus 材料在弹性限度内，剪切应力与剪切应变的比值，用G表示，单位为MPa。 2.3 泊松比Poisson'sratio 材料在单向受拉或受压时，横向正应变与轴向正应变的绝对值的比值，用表示。 3 试验设备 3.1 动态机械分析仪 3.1.1应力提供装置 用于给样品提供拉伸形变。应力应持续提供，使样品做强迫振动。 3.1.2拉伸夹具 夹具用于夹持样品，应一端固定，另一端连接于应力提供装置。见图1。 1 GB/T32061—2015 ////// 说明： 1——夹具拉伸方向； 2一夹具一端（拉伸）； 3— 夹层玻璃中间层材料； 4一一夹具一端（固定）。 图1拉伸夹具示意图 3.1.3检测器 用于测定应力、应变、频率、温度、位移、杨氏储能模量、杨氏损耗模量等试验参数。温度检测器的精 确度应不大于1℃，频率检测器和应变检测器的精确度应不大于1%。 3.1.4温控炉 用于加热及控制样品在加热、冷却及恒温时的温度。精确度应为0.5℃。 3.2 液氮供应装置 与动态机械分析仪连接，用于冷却样品。 3.3游标卡尺 用于测量试样的长、宽，分度值应为0.01mm。 3.4螺旋测微仪 用于测量试样的厚度，分度值应为0.001mm。 4试样 4.1从未开封的无外观缺陷的成品中取样。从样品上切取3块10.0mmX7.0mm的试样。试样应无 扭曲，相邻的平面间应互相垂直。表面和边缘应无划痕、毛刺或其他缺陷。 4.2 2试验前，将试样在温度23℃土2℃，相对湿度为23%土5%的环境中保存至少40h。 5 试验步骤 5.1 用游标卡尺测量试样的长度、宽度，并记录，测量数据精确到0.01mm。用螺旋测微仪测量试样的 2 GB/T32061—2015 厚度，并记录，测量数据精确到0.001mm。 5.2将试样安装到拉伸夹具中，拧紧。 5.3启动动态机械分析仪，按照以下数据进行设置。在不同温度段下采用强迫非共振法对试样进行 测试： 频率依次为：0.1Hz,0.3Hz,1Hz,3Hz,10Hz,30Hz 温度范围为：一40℃～80℃，以5℃为步长。 正弦振荡，位移最大应变0.4%。 5.4按照图1所示的拉伸模式由低温向高温进行测量，获得原始数据：试样在不同温度和不同负载周 期下的杨氏储能模量E和杨氏损耗模量E” 5.5 5打开液氮供应装置进行冷却，冷却至设定温度下限。 6数据分析 6 6.1将5.4得到的原始数据进行分析，制作出不同温度下中间层材料的时温等效主曲线 6.2根据不同温度、时间主曲线数据，采用线性插值法，在主曲线上选取相关温度、负载周期的复数杨 氏模量数值。制作复数杨氏模量和时间、温度对应表格，参考表A.1。 6.3采用剪切模量G同复数杨氏模量E和泊松比μ的数学关系式（1），计算中间层材料的剪切模量 G。得到剪切模量和时间、温度对应表格，参考表A.2。 E* G= :(1) 2×(1+μ) 注：在一40℃～80℃范围内，PVB、EVA和离子型中间膜的μ值可视为常数0.5。 / 试验报告 试验报告至少应包括以下内容： a） 试样情况：名称、类型和来源； 试验设备的描述； c) 试样尺寸及厚度； d) 试验前，样品的储存温度、湿度及储存时间； e) 升温程序，包括初始和最终温度以及升温步长： f) 试验原始数据； 样品数量； g) h) 杨氏储能模量与杨氏损失模量在测试频率（或测试温度）范围内的分布图。注明图的名称和测 量单位； i) 不同时间、温度下的复数杨氏模量E*； j) 不同时间、温度下的剪切模量G； k) 计算公式； 1) 剪切模量的平均值和标准偏差； m)i 试验单位、试验人员及试验日期。