ICS23.020.30 J 74 中华人民共和国国家标准 GB/T16918—2017 代替GB/T16918—1997 气瓶用爆破片安全装置 Bursting disc safety devices for gas cylinders 2017-10-14发布 2018-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T16918—2017 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 材料 4 设计 5 制造要求及试验方法 6 检验规则 8 标记、标识 9 包装、运输与储存 10出厂文件· 11 使用要求· 附录A（资料性附录）常见气瓶用爆破片安全装置的结构及安装、使用与维护 10 附录B（规范性附录）气瓶用爆破片的疲劳试验： 12 GB/T16918—2017 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准代替GB/T16918—1997《气瓶用爆破片技术条件》。 本标准与GB/T16918一1997相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了标准的适用范围； 增加了对爆破片材料的要求： 详细规定了气瓶用爆破片安全装置的设计要求、制造要求及过程检验； 修改了爆破试验抽样数量； 删除了1997年版附录A； 删除了1997年版附录B； 删除了1997年版附录E； 删除了1997年版附录F。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由全国气瓶标准化技术委员会（SAC/TC31)提出并归口。 本标准起草单位：大连市锅炉压力容器检验研究院、大连理工大学、大连理工安全装备有限公司、上 海华理安全装备有限公司。 本标准主要起草人：喻健良、李岳、胡军、韩冰、闫兴清、温殿江、吴全龙 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T16918—1997。 Ⅲ GB/T16918—2017 气瓶用爆破片安全装置 1范围 本标准规定了气瓶用爆破片安全装置的术语和定义、材料、设计、制造要求及试验方法、检验规则、 标记、标识、包装、运输与储存、出厂文件、使用要求。 本标准适用于充装压缩气体、高（低）压液化气体、低温液化气体、吸附气体和标准沸点等于或低于 60℃液体及混合气体（两种或两种以上的气体）的各种结构气瓶用爆破片安全装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T567.1爆破片安全装置第1部分：基本要求 GB/T567.4爆破片安全装置第4部分：型式试验 GB/T8335气瓶专用螺纹 GB/T17268工业用非重复充装焊接钢瓶 3术语和定义 3 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 爆破片安全装置burstingdiscsafetydevice 由爆破片（或爆破片组件）和夹持器（或支承圈）等零部件组成的非重闭式压力泄放装置。 在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即刻动作（破裂或脱落），并泄放出 流体介质。 3.2 爆破片burstingdisc 爆破片安全装置中，因超压而迅速动作的压力敏感元件。 3.3 爆破片组件 burstingdiscassembly 由爆破片、背压托架、加强环、保护膜及密封膜等两种或两种以上零件构成的组合件。 3.4 正拱形爆破片 conventionaldomedburstingdisc 呈拱形，凹面受压，动作时因拉伸而破裂的爆破片。 3.5 反拱形爆破片 reversedomedburstingdisc 呈拱形，凸面受压，动作时因压缩失稳而翻转破裂或脱落的爆破片。 3.6 平板形爆破片 flat bursting disc 呈平板形，动作时因拉伸、剪切或弯曲而破裂的爆破片。 1 GB/T16918—2017 3.7 夹持器（环）burstingdischolder（ring） 爆破片安全装置中，具有定位、支承、密封及保证泄放面积等功能，并且能够保证爆破片准确动作的 独立夹紧部件。 3.8 坏片rawdisc 在金属或非金属的带、板、棒材上，按制造工艺给定尺寸截取的用来制作爆破片的毛坏平片。 3.9 爆破压力burstingpressure 在设定的爆破温度下，爆破片动作时两侧的压力差值。 3.10 设计爆破温度specifiedburstingtemperature 3.11 设计爆破压力specifiedburstingpressure 根据气瓶的工作条件和相应的安全技术规范设定的、对应设计爆破温度下爆破片的爆破压力值， 3.12 试验爆破压力testburstingpressure 爆破片爆破试验时，爆破瞬间的实际爆破压力值。 3.13 爆破温度burstingtemperature 爆破片达到爆破压力时，爆破片膜片壁面的温度 3.14 爆破压力允差 performancetolerance 爆破片实际的试验爆破压力相对于设计爆破压力的最大允许偏差，即试验爆破压力与设计爆破压 力的差值相比设计爆破压力的比值。 3.15 批次batch 具有相同的类别、型式、规格、设计爆破压力和设计爆破温度且材料（牌号、炉批号、规格）和制造工 艺完全相同的一组爆破片为一个批次。 3.16 气瓶耐压试验压力cylindertestpressure 气瓶的水压试验压力；对进行气压试验的气瓶，则指气瓶的气压试验压力。 4材料 4.1爆破片用材料应具有良好的耐腐蚀性能、均匀稳定的力学性能和热稳定性。 4.2爆破片上所用的金属、非金属及涂（镀）层材料的最高、最低允许使用温度应符合GB/T567.1的 规定。 4.3爆破片、夹持环及螺塞等零部件用材料应符合相应国家标准或行业标准的规定，且应有材料制造 单位提供的质量证明文件（含质量证明书和合格证）。 4.4爆破片用材料应按相应材料标准和设计图样的规定进行复验，合格后方可使用。 4.5当介质对爆破片安全装置材料具有腐蚀性时，应采用耐腐蚀保护膜或涂（镀）层等防腐蚀处理措 2 SZAG