ICS 77.140.50 H 46 中华人民 和国国家标准 GB/T 2 }3 代替GB/T2518—2008,GB/T 连续热镀锌和锌合金镀层钢仪钢带 Continuously hot-dip zinc and zinc alloy coated steel sheet and strip 2020-07-01实施 2019-12-10发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 2518—2019 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 牌号表示方法及分类和代号 5 订货内容 6 尺寸、外形、重量 技术要求 7 8 试验方法· 19 检验规则 6 19 10包装、标志及质量证明书 20 附录A（资料性附录） 本标准与国内外相关标准近似牌号对照 21 附录B（资料性附录） 镀层种类介绍与选用指南 23 附录C（规范性附录） 理论计重时的重量计算方法· 25 附录D（资料性附录） 钢的化学成分 26 GB/T2518—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T2518—2008《连续热镀锌钢板及钢带》和GB/T14978—2008《连续热镀铝锌合 金镀层钢板及钢带》。本标准将GB/T2518—2008和GB/T14978—2008进行了整合 与GB/T2518—2008相比，主要技术变化如下： 增加了镀层重量的术语和定义（见3.14）； 一增加了热镀锌铝和铝锌合金镀层类型及相应的牌号（见4.1.5和表1)； 一增加了部分双相钢、复相钢和增强成形性双相钢牌号，在相应部分增加其化学成分和力学性能 的规定（见表1，GB/T2518—2008的表1)； 增加了订货时默认的尺寸和不平度精度等级（见5.2）； 增加了钢板及钢带的尺寸及外形允许偏差按照GB/T25052一2010执行的要求（见6.2）； 修改了屈服强度和抗拉强度要求（见表5～表13，GB/T2518一2008的表5～表12）； 把原无铬钝化区分为三价铬钝化和无铬钝化（见7.9.GB/T2518一2008的7.9）； 增加了表面粗糙度和特殊要求规定（见7.10.4）； 删除了厚度测量位置要求（见GB/T2518—2008的8.3）； 删除了拉伸试验取样位置要求（见GB/T25182008的8.4）； 删除了附录A（见GB/T2518—2008的附录A）。 与GB/T14978—2008相比，主要技术变化如下： 增加了热镀锌、热镀锌铁合金和热镀锌铝合金镀层类型及相应的牌号（见4.1.5和表1,GB/T 14978—2008的4.1.5和表1)； 增加了部分高强度无间隙原子钢、烘烤硬化钢、低合金钢牌号，在相应部分增加其化学成分和 力学性能的规定（见表1，表7～表9,GB/T14978—2008的表1）； 修改了屈服强度和抗拉强度要求（见表5和表6，GB/T14978—2008的表5和表6）； 增加了订货时默认的尺寸和不平度精度等级（见5.2）； -增加了钢板及钢带的尺寸及外形允许偏差按照GB/T25052一2010执行的要求（见6.2）； 把原无铬钝化区分为三价铬钝化和无铬钝化（见7.9，GB/T14978一2008的7.9）； 增加了表面粗糙度和特殊要求规定（见7.10.4）； —删除了厚度测量位置要求（见GB/T14978—2008的8.3）； 删除了附录A（见GB/T14978—2008的附录A）。 本标准由中国钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口 本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏沙钢集团有限公司、日照 钢铁控股集团有限公司、张家港扬子江冷轧板有限公司、山东冠洲股份有限公司、首钢集团有限公司、鞍 钢股份有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、邯郸钢铁集团有限责任公司、山东星瀚材料股份有限公 司、河钢股份有限公司唐山分公司、广西柳州钢铁集团有限公司。 本标准主要起草人：朱岩、胡聆、马雪丹、李倩、侯捷、涂树林、聂文金、陈良、曹垒、宋章峰、唐牧、 李、田飞、盖领军、李云虎、邓翠青、陆兆刚、袁敏、黄锦花、张维旭、李冉、张勇、王平、滕华湘、苏皓璐、 周妍、叶姜、徐峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T2518—1981、GB/T2518—1988、GB/T2518—2004、GB/T2518—2008。 —GB/T14978—1994,GB/T14978—2008。 Ⅲ GB/T2518—2019 连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带 1范围 本标准规定了连续热镀锌、锌铁合金、锌铝合金和铝锌合金镀层钢板及钢带（以下简称钢板及钢带） 的术语和定义、分类、代号及牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、 包装、标志及质量证明书。 本标准适用于汽车、建筑、家电等行业用厚度为0.20mm~6.0mm的钢板及钢带。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯酸铣二肼光度法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃取光度法测定钒量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定 磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钟）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T1839—2008钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 5027 金属材料薄板和薄带塑性应变比（r值）的测定 GB/T 5028 金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T 24174 钢 烘烤硬化值（BH2)的测定方法 GB/T25052—2010 连续热浸镀层钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差 1 GB/T2518—2019 testingPart l:Method of test at room temperature) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热镀纯锌镀层hot-dipzinccoating 连续热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的纯锌镀层。 注：熔融锌液中锌含量不小于99%。 3.2 热镀锌铁合金镀层hot-dipzinc-ironalloycoating 连续热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的锌铁合金镀层。 为8%~15%。 3.3 热镀锌铝合金镀层hot-dipzinc-aluminumalloycoating 连续热镀锌铝生产线上，将经过预处理的钢带浸人熔融锌铝合金溶液中所得到的镀层。 注：熔融锌铝合金溶液中铝的质量分数约为5%，含有少量稀土，其余成分为锌。 3.4 热镀铝锌合金镀层hot-dipaluminum-zincalloycoating 连续热镀铝锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融铝锌合金溶液中所得到的镀层 注：熔融铝锌合金溶液中铝的质量分数约为55%，硅的质量分数约为1.6%，其余成分为锌。 3.5 无间隙原子钢interstitial free steel 在超低碳钢中加入适量的钛或钜，使钢中的碳、氮间隙原子完全被固定成碳、氮化物，钢中没有间隙 原子存在的一类钢。 3.6 高强度无间隙原子钢highstrengthinterstitialfreesteel 通过在无间隙原子钢中添加一定量的磷、锰、硅等强化元素，使具有较高强度且能保持良好的成形 性能的钢。 3.7 烘烤硬化钢bakehardeningsteel 保留一定量的固溶碳、氮原子，同时可通过添加磷、锰等强化元素来提高强度，加工成形并在一定温 度下烘烤后，由于时效硬化使屈服强度进一步升高的一类钢。 3.8 低合金钢lowalloysteel 在低碳钢中，通过单一或复合添加锯、钛、钒等微合金元素，形成碳氮化合物粒子，析出进行强化，同 时，通过微合金元素的细化晶粒作用以获得较高的强度的钢。 3.9 双相钢dual phase steel 显微组织主要为铁素体和马氏体，也可能会有部分贝氏体组织的钢， 注：双相钢