ICS 29.280 S 35 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 1842.3—2016 代替TB/T1842.3—2008 受电弓滑板 第3部分:碳滑板 信息服务平台 行业标准信息服务平台 2017-07-01实施 2016-12-15发布 国家铁路局 发布 TB/T1842.3—2016 目 次 前言 范围 1 2规范性引用文件 3术语和定义 技术要求 4 检验方法 检验规则 7标志、包装、运输和储存 行业标准信息服务平台 参考文献 行业标准信息服务平台 1 TB/T 1842.3—2016 前言 本部分按照GB/T1.1—2009规则起草。 TB/T1842《受电弓滑板》分为以下三部分: 一第1部分:粉末冶金滑板; 一第2部分:碳基复合材料滑板; 一第3部分:碳滑板。 本部分为TB/T1842的第3部分。 本部分修订了TB/T1842.3一2008《电力机车受电号滑板第3部分:碳滑板》。与TB/T 1842.3一2008相比,本部分主要技术内容变化如下: 一修改了标准活用的范围(见第1章,2008年版的第1章); 一修改了一般要求(见41,2008年版的5.1、第4章); 增加了电流温度特性(见4.2; 一修改了托架与碳条之间的剪切强度(见4.3.3,2008年版的表1); 修改了抗机械疲劳强度(见.5.1,20年版的表1); 修改了粘接电阻(见4.4,2008年版的表1 一 一修改了碳条材料硬度要求(见表1,2008年版的表 修改了磨耗比(见4.7,2008年版的表1); 删除了使用中的磨耗性能(见2008年版的5.3): 一增加了用户可规定的要求及参数(见4.8); 一删除了合同应增加的技术事项(见2008年版的5.4); 修改了检验方法和检验规则(见第5章、第6章,2008年版的第6章); 修改了标志、包装、运输和储存(见第7章,2008年版的第7章)。 本部分由中车株洲电力机车研究所有限公司归口。 本部分主要起草单位:中国铁道科学研究院机车车辆研究所。 本部分参加起草单位:中国铁道科学研究院标准计量研究所、中车株洲电力机车有限公司、宜兴市 服务平台 溢洋墨根材料有限公司、邢台市瑞普机车车辆配件有限公司。 本部分主要起草人:于正平。 本部分参加起草人:杨广英、徐超、陈明国、凌跃成、张群超。 本部分所代替标准的历次版本发布情况:TB/T1842.3一2002。 II TB/T1842.3—2016 受电弓滑板第3部分:碳滑板 1范围 TB/T1842的本部分规定了受电弓碳滑板的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和 储存。 本部分适用于机车车辆受电弓使用的碳滑板 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T34572—2017软道交通受流系统受电弓碳滑板试验方法(IEC62499:2008,MOD) 3术语和定义 GB/T34572一2017界定的术语和定义适用于本文件。 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1碳材料在T.作长度内应为一个整体。碳滑板T作长度不应小于1030mm。 4.1.2碳滑板工作面应光滑、平整,不应有变形、裂纹、掉块和被外方破坏的明显缺陷。 4.1.3碳材料应粘接牢固,不应有离壳现象。金属托架不应有变形,安装螺栓、自动降弓装置用进、出 气孔应固定牢固。 4.1.4尺寸,重量应符合图样要求。 4.2电流温度特性 4.2.1静态额定电流下的温度特性 碳滑板在静态额定电流的情况下,温度稳定后持续30min,其温度不应超过150℃,且碳滑板保持 完好,恢复至室温,尺寸仍应符合图样要求。 4.2.2动态额定电流下的温度特性 碳滑板在动态额定电流的情况下,温度稳定后持续1h,碳滑板应满足4.3.3.3和4.3.3.1中的高 温、低温的要求,应无裂纹、变形、脱胶、离壳等影响滑板使用性能的缺陷。 4.3机械性能 4.3.1挠曲和延伸 在150℃和一40℃下保持温度1h,记录垂直位移的变化量和水平位移的变化量。试验后,不应影 响碳滑板使用功能,碳滑板温度恢复到室温后,尺寸仍满足图样的要求。 4.3.2弯曲特性 碳滑板应能承受0.7kN的力保持2min而不发生永久变形。 4.3.3托架与碳条之间的剪切强度 4.3.3.1室温、高温、低温 在室温(10℃~35℃)、高温(150℃)、低温(一40℃)条件下,剪切强度不应小于5MPa。 1
TB-T 1842.3-2016 受电弓滑板 第3部分:碳滑板
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