ICS 25.030 CCS H 64 中华人民共和国国家标准 GB/T 42622—2023 增材制造 激光定向能量沉积用钛及钛合金粉未 Additive manufacturingTitanium and titanium alloy powder for laser-based directed energy deposition 2023-12-01实施 2023-05-23发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T42622—2023 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 技术要求 试验方法 5 6 检验规则 7 标志、包装、运输、贮存和随行文件· 订货单内容 GB/T42622—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国增材制造标准化技术委员会（SAC/TC562）和全国有色金属标准化技术委员会 （SAC/TC243）共同归口。 本文件起草单位：航天增材科技（北京）有限公司、上海材料研究所、中航迈特粉治科技（北京）有限 公司、西安赛隆增材技术股份有限公司、深圳市星汉激光科技股份有限公司、中机生产力促进中心有限 公司、西北有色金属研究院、南京中科煜宸激光技术有限公司、中国航发上海商用航空发动机制造有限 责任公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、鑫精合激光科技发展（北京）有限公司、华中科技大 学、中国航发北京航空材料研究院、江苏威拉里新材料科技有限公司、盘星新型合金材料（常州）有限公 司、有研增材技术有限公司、浙江亚通焊材有限公司、国营芜湖机械厂、北京遥感设备研究所、南京航空 航天大学、中机研标准技术研究院（北京）有限公司、北京机科国创轻量化科学研究院有限公司、西北工 业大学、中国机械制造工艺协会、四川大学、宝鸡钛业股份有限公司、宁波创润新材料有限公司、飞而康 快速制造科技有限责任公司、西安欧中材料科技有限公司、宝鸡市海宝特种金属材料有限责任公司、西 安增材制造国家研究院有限公司、中机新材料研究院（郑州）有限公司、华质卓越生产力促进（北京）有限 公司、自贡长城表面工程技术有限公司、中天上材增材制造有限公司。 本文件主要起草人：李志勇、杨启云、陈欣、李晓辉、周少丰、薛莲、赵少阳、华晨、付俊、崔妍、刘斌、 李润声、赵梓钧、唐跃跃、肖海波、王永慧、金莹、胡家齐、汪小明、顾冬冬、洪保成、李海斌、戎文娟、林鑫 战丽、周长春、冯军宁、徐超、计霞、王庆相、张亮、尹科鱼、薛飞、葛学元、栗晓飞、韩萌、顾孙望。 I GB/T42622—2023 增材制造 激光定向能量沉积用钛及钛合金粉末 1范围 本文件规定了增材制造激光定向能量沉积用钛及钛合金粉末的技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输、贮存、随行文件和订货单内容。 本文件适用于增材制造激光定向能量沉积用钛及钛合金粉末的生产和检验。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定 第1部分：漏斗法 GB/T1480金属粉末干筛分法测定粒度 GB/T1482金属粉末流动性的测定标准漏斗法（霍尔流速计） GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T 5162 金属粉末振实密度的测定 GB/T 5314 粉末冶金用粉末取样方法 GB/T 19077 粒度分布激光衍射法 GB/T 35351 增材制造术语 GB/T41978 增材制造金属粉末空心粉率检测方法 YS/T 1262 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发 射光谱法 YS/T1297 钛及钛合金粉末球形率测定方法 3 术语和定义 GB/T35351界定的术语和定义适用于本文件。 4技术要求 4.1化学成分 4.1.1激光定向能量沉积用钛及钛合金粉末（以下简称“产品”）的牌号及化学成分应符合表1的规定； 对于未列人表1的牌号，化学成分应符合GB/T3620.1的规定；需方有特殊要求时，应在订货单中注明。 4.1.2需方对产品的化学成分进行复验分析时，其成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定 1 GB/T42622—2023 表 1 化学成分 化学成分（质量分数） % 牌号 主要成分 Ti IV IS V Cr Fe Zr Mo Sn TA1 余量 TA2 余量 一 一 TA7 余量 4.0~6.0 2.0~3.0 TA15 余量 5.5~7.1 ≤0.15 0.8~2.5 1.5~2.5 0,5~2.0 TA19 余量 5.5~6.5 0.06~0.10 3.6~4.4 1.8~2.2 1.8~2.2 一 TB6 余量 2.6~3.4 9.0~11.0 1.6~2.2 一 一 TC4 余量 5.50~6.75 3.5~4.5 TC4 ELI 余量 5.5~6.5 3.5~4.5 TC11 余量 5.8~7.0 0.20~0.35 0.8~2.0 2.8~3.8 TC17 余量 4.5~5.5 3.5~4.5 1.5~2.5 3.5~4.5 1.5~2.5 TC18 余量 4.5~5.7 ≤0.15 4.0~5.5 0.5~1.5 0.5~1.5 4.0~5.5 Nb: TC21 余量 5.2~6.8 0.9~2.0 1.6~2.5 2.2~3.3 1.6~2.5 1.7~2.3 化学成分（质量分数） % 杂质 牌号 其他元素" Fe c N H 0 单一 总和 TA1 ≤0.25 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.18 ≤0.10 ≤0.40 TA2 ≤0.30 ≤0.10 ≤0.05 ≤0.015 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.40 TA7 090% 80°0 ≤0.05 ≤0.015 ≤0.18 ≤0.10 ≤0.40 TA15 ≤0.25 80°0% ≤0.05 ≤0.015 ≤0.13 ≤0.10 08:0> TA19 ≤0.25 ≤0.05 ≤0.0125 ≤0.13 ≤0.10 ≤0.30 TB6 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.0125 ≤0.12 ≤0.10 ≤0.30 TC4 080V 80°0V S00V ≤0.015 ≤0.18 ≤0.10 ≤0.40 TC4 ELI ≤0.25 80°0> ≤0.05 ≤0.012 ≤0.12 ≤0.10 TC11 ≤0.25 80°0% ≤0.05 ≤0.012 ≤0.13 ≤0.10 ≤0.40 TC17 ≤0.25 0.05 ≤0.05 ≤0.0125 0.07~0.12 ≤0.10 TC18 80°0V ≤0.05 ≤0.015 ≤0.16 ≤0.10 ≤0.30 一 TC21 ≤0.15 80°0 ≤0.05 ≤0.015 ≤0.13 ≤0.10 ≤0.40 其他元素 一 一般包括Al、V、Sn、Mo、Cr、Mn、Zr、Ni.Cu、Si、Y（牌号中含有的合金元素应去除），其中Y元素质量分数 应不大于0.005%；产品出厂时供方可不检验其他元素，需方要求并在订货单（或合同）中注明时可予以抽检。 2 GB/T42622—2023 4.2 粒度 按照激光定向能量沉积工艺的一般要求，粉末粒度规格推荐分为4类，其粒度应符合表2的规定。 需方对粉末粒度规格有特殊要求时，应在订货单中注明。 表 2 2粒度 粒度类别 粒度规格 粒度组成 粒度(Ds）分布 小于或等于45μm的不大于5%， 1类 45 μm~150 μm 大于150μm的不大于5% 小于或等于75μm的不大于5， II类 75 μm~180 μm 90 μm<Dso≤150 μm 大于180um的不大于5% 小于或等于100um的不大于5%， Ⅲ类 100 μm~250 μm 大于250μm的不大于5% 小于或等于53um的不大于5%， IV类 53 μm~250 μm 大于250μm的不大于5% 4.3 松装密度 产品的松装密度应符合表3的规定。 表 3 3松装密度 单位为克每立方厘米 粒度类别 松装密度 I类 ≥2.20 Ⅱ类 ≥2.40 Ⅱ类 ≥2.50 IV类 ≥2.30 4.4 振实密度 产品的振实密度应符合表4的规定。 表4 4振实密度 单位为克每立方厘米 粒度类别 振实密度 1类 ≥2.5 Ⅱ类 ≥2.7 Ⅱ类 ≥2.7 IV类 ≥2.6 3 GB/T42622—2023 4.5 流动性 产品的流动性应符合表5的规定。 表5流动性 单位为秒每50克 粒度类别 流动性 1类 ≤32.0 Ⅱ类 ≤29.0 Ⅲ类 ≤27.0 IV类 4.6 球形率 产品颗粒形状应为球形或类球形，球形率指标由供需双方协商确定，并在订货单中注明。 4.7 空心粉率 产品的空心粉率指标由供需双方协商确定，并在订货单中注明。 4.8 外观质量 产品外观呈银灰色，应无目视可见杂物 试验方法 5.1 化学成分 产品的化学成分测定按GB/T4698（所有部分）或YS/T1262的规定进行，仲裁分析按GB/T4698 （所有部分）的规定进行。 5.2 2粒度 产品的粒度组成测定按GB/T1480的规定进行。 产品的粒度分布测定按GB/T19077的规定进行。 5.3 松装密度 产品的松装密度测定按GB/T1479.1的规定进行。