ICS27.160 CCSF12 中国中小商业企业协会团体标准T/CASME 9BB～20BB太阳能电池片自动串焊机 Automaticsolar-cellstringerof9BB～20BB 2023-06-21发布 2023-06-30实施 中国中小商业企业协会发布T/CASME436—2023 全国团体标准信息平台 CASME436—2022 I目次 前言..................................................................................II 1范围................................................................................1 2规范性引用文件......................................................................1 3术语和定义..........................................................................1 4缩略语..............................................................................1 5构成................................................................................1 6技术要求............................................................................2 7试验方法............................................................................5 8检验规则............................................................................6 9标志、包装、运输和贮存..............................................................7 全国团体标准信息平台 CASME436—2022 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国中小商业企业协会提出、解释并归口管理。 本文件参与起草单位：杭州康奋威科技股份有限公司、杭州康奋威自动化设备有限公司、杭州弗力 敦进出口有限公司。 本文件主要起草人：任天挺、郭绍伟、康乐、金高松、刘丽珺、秦少国、张承业、余凯、王良焊、 廉学勤。 全国团体标准信息平台 CASME436—2022 19BB～20BB太阳能电池片自动串焊机 1范围 本文件规定了多主栅太阳能电池片自动串焊机（以下简称串焊机）的术语和定义、缩略语、构成、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于9根～20根主栅的晶硅太阳能电池片，在热焊接条件下串联焊接的串焊机。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2297太阳光伏能源系统术语 GB/T4205人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14253轻工机械通用技术条件 GB18209.3机械电气安全指示、标志和操作第3部分:操动器的位置和操作的要求 SJ/T10668表面组装技术术语 VDI3423Technicalavailabilityofmachinesandproductionlines-Terms,definitions, determinationoftimeperiodsandcalculation机器和生产线的稼动率术语、定义、时间周期的 确定和计算 3术语和定义 GB/T2297、SJ/T10668界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 4缩略语 BB：主栅（busbar） EL：电致发光(electroluminescent) MES：制造执行系统（manufacturingexecutionsystem） 5构成 5.1构成 全国团体标准信息平台 CASME436—2022 2串焊机应由机械传动装置、温度控制系统、检测系统、真空发生系统、计算机自动控制系统、气动 系统、电池片主栅校正机构等构成。 5.2基本参数 串焊机基本参数应符合表1的规定。 表1串焊机基本参数 项目 参数 电池片尺寸（mm） 156～230 电池片厚度（μm） 120～200 圆焊丝直径（mm） 0.25～0.35 单串电池片最大长度（mm） 1,250 电池片间距（mm） 1.8～6，-1～1.8 主栅数量（条） 9～20 额定焊接温度（℃） 230 额定功率（kW） 45 6技术要求 6.1工作条件 6.1.1环境温度 环境温度宜为20℃～30 ℃。 6.1.2环境湿度 环境相对湿度宜为5%～50%，不结露。 6.1.3电源 6.1.3.1电源电压应为AC380 V，波动范围不应超过额定电压的±5%。 6.1.3.2电源频率应为50 Hz或60 Hz。 6.1.3.3供电电源应为65 kW。 6.1.3.4三相五线。 6.1.4气源 气源压力应为0.6 MPa～0.8 MPa，流量1,700 L/min,接入设备供气管直径应为16 mm。 6.1.5排风 排风管径外径应为150 mm，数量为2，流量不应小于500 m³/h。 6.1.6洁净度 生产场所应无粉尘和有害气体。 6.2外观 全国团体标准信息平台 CASME436—2022 36.2.1开关、操作件、指示灯、插座等应有明确标志、标牌，外观应符合GB/T13306的规定。 6.2.2表面不应有裂纹、凹痕、划伤、污渍、毛刺等明显缺陷。 6.2.3涂层应颜色均匀，无气泡、起壳、划痕和脱漆，未涂漆部分应做防锈处理。 6.3结构 6.3.1机械结构应符合GB/T14253的规定。 6.3.2开关、按钮、显示屏等应位置准确，操作灵活方便。 6.3.3零部件间接插件应搭接良好，紧固件应拧紧可靠，不应缺少、松动、打滑。 6.4性能 6.4.1焊接露白 焊带中心线与电池片主栅中心的正面和背面焊接露白误差应为±0.3 mm。 6.4.2碎片率 加工串焊外观颜色整齐，无断栅、无污渍、无漏浆、无铝包、无隐裂、无划伤、无黑芯、无逆电流、 电性能稳定且转换效率较高的电池片，多晶硅电池片碎片率不应大于0.2%，单晶硅电池片不应大于0.3%。 6.4.3抗拉性 正面和背面焊接拉力均不应小于0.5 N。 6.4.4温度可控性 6.4.4.1焊接输送平带应附设加热、保温及温度检测装置，控制精度应为±5 ℃。 6.4.4.2红外线加热焊接方式应快速和均匀加热。 6.4.5稳定性 6.4.5.1在额定负荷工作条件下，无故障连续工作时间不应小于120 h。 6.4.5.2电池片位置应在电池串输送过程中保持稳定。 6.4.5.3主栅线与上下焊带应校正对齐。 6.4.5.4机构应平稳运行，不应出现卡滞现象。 6.4.6气密性 6.4.6.1气动系统的管路、接头、法兰等均应密封良好，不应产生泄漏。 6.4.6.2助焊剂管道系统应具备较好的密封性，不应渗漏。 6.4.7安全性 6.4.7.1安全色及安全标志应符合GB/T14253的规定。 6.4.7.2电气、气动系统安全应符合GB/T14253的规定。 6.4.7.3接地电阻应符合GB/T5226.1的规定。 6.4.7.4绝缘电阻应符合GB/T5226.1的规定。 6.4.7.5急停设置应符合GB/T5226.1的规定。 6.4.7.6人机界面的操作应符合GB/T4205规定。 6.4.7.7产品空载正常运行时，噪声（声压级）不应大于80 dB（A）。 全国团体标准信息平台 CASME436—2022 46.5效能 6.5.1稼动率 稼动率不应小于95%。 6.5.2产能 产能不应小于6,000 pcs/h。 6.6功能 6.6.1自动化 6.6.1.1电池片上料到电池串出料应全自动加工。 6.6.1.2电池片正反面应自动连续焊接，组成电池串。 6.6.1.3焊带应自动送料、自动切断，焊接完成后电池串应自动收料。 6.6.1.4控制系统应具备全自动和手动操作方式，操作件应符合GB18209.3的规定。 6.6.1.5工作循环模式应根据需要设置和切换单步运动、单机自动工作和整机自动工作模式。 6.6.2影像自检 6.6.4.1电池片应进行定位检测。 6.6.4.2电池片应进行印刷质量和外型缺陷检测。 6.6.4.3电池串应进行焊接质量检测。 6.6.3扩展性 6.6.5.2宜具备升级串EL检测功能。 6.6.5.3宜具备升级反光焊带功能。 6.6.5.4宜提供接入MES系统的标准数据接口。 6.6.5.5宜对接自动排版机。 6.6.5.6宜具备升级高密度组件焊接功能。 6