ICS35.240.15 A 90 GA 中华人民共和国公共安全行业标准 GA/T460.520XX 代替GA460.5-2004 居民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范 第5部分：打印薄膜 Technical specifications for body materials and printing films for Resident Identity Cards- Part 5: Printing film 行业标准信息服务平台 批稿 XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国公安部 发布 GA/T460.520XX 目 次 前言 III 1范围 2规范性引用文件 3 术语和定义 4技术要求 4.1片张厚度， 4.2外观。 4.4 透光率 4. 5 雾度. 4. 6 剥离强度（不同材料之间） 2 4. 7 加热收缩率 4. 8 抗张强度. 4. 9 断裂伸长率 4. 10 打印面表面张力 4. 11 打印面表面粗糙度 2 5检验方法 2 5. 1 测试环境和条件， 5. 2 厚度. 5. 3 外观和印刷标记检验 5. 4 透光率和雾度 5. 5 加热收缩率 5. 6 剥离强度 5. 7 抗张强度和断裂伸长率 5. 8 打印面表面张力 5. 9 打印面表面粗糙度 6质量评定程序 3 6. 1 组批 6. 2 抽样.. 6.3检验分类 6. 4 判定规则 7 包装、运输和贮存 7. 1 包装 7.2运输， 7. 3 贮存 GA/T 460.520XX 附录A（规范性附录） 卡体材料与打印薄膜剥离强度测试方法。 6 行业标准信息服务平台 1I GA/T460.520XX 前言 GA/T460《居民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范》分为五个部分： 第1部分：制卡用垫平层白色PETG薄膜； 第2部分：制卡用印刷层白色PETG薄膜； 一第3部分：制卡用保护层PETG薄膜； -第4部分：制卡用模块、线圈承载层白色PETG薄膜； 第5部分：打印薄膜。 本部分为GA/T460的第5部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替GA460.5-2004《居民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范第5部分：打印薄膜》，与 GA460.5-2004相比主要技术变化如下： 修改为推荐性标准； —修改了规范性引用文件GB/T2410，GB/T2828.1，GB/T10610，GB/T14216和ASTMD882-2012 的版本号（见第2章，2004年版的第2章）； 增加了检验方法判断结果描述（见第5章，2004年版的第5章）。 本部分由公安部治安管理局提出。 本部分由公安部计算机与信息处理标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：公安部第一研究所。 本部分主要起草人：孙伟、翁楠昌、霍玉洁、项江平、杨扬、王成、贺欢、蔡国敏。 本部分的历次版本发布情况为： GA460.5-2004。 行业标准信息服务平台 III GA/T460.520XX 居民身份证卡体材料及打印薄膜技术规范 第5部分：打印薄膜 1范围 GA/T460的本部分规定了居民身份证制证用个人化打印薄膜的技术要求、检验方法、检验规则和贮 存条件。 本部分适用于以PET为原材料制作居民身份证透明个人化打印薄膜。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2410-2008 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 10610-2009 产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法 GB/T14216-2008 塑料膜和片润湿张力的测定 ASTM D882-2012 塑料薄膜拉伸性能试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 打印薄膜 printing fiIm 怡息服务平台 由挤出机双层共挤、双向拉伸后分切成A4（210mmX297mm）大小的用于个人化打印的PET薄膜。 3. 2 剥离强度peelstrength 打印薄膜与卡体PETG薄膜的粘合强度 3. 3 T型剥离强度 T-typepeel strength 采用T型测试样品在规定的条件下，以90°角逐渐拉开试样（宽10mm）粘合层所需的平均拉力。 4技术要求 1 GA/T460.520XX 4.1片张厚度 片张厚度：100μm±5μm。 4.2外观 薄膜表面平整、光洁、色泽均匀透明，无划痕、皱褶、斑点、气孔，无纹路、银丝、杂质。 4.3印刷标记 片张之间匹配使用的印刷标记要清晰完整，位置准确。 4.4透光率 透光率≥87%。 4.5雾度 雾度≤1.5%。 4. 6 剥离强度（不同材料之间） 剥离强度≥6N/cm或断裂。 4.7加热收缩率 纵向：≤2.5%； 横向：≤2.5%。 4.8抗张强度 纵向：≥123MPa； 横向：≥172MPa。 行业标准信息服务平台 4. 9 断裂伸长率 纵向：≥160%； 横向：≥100%。 4.10 打印面表面张力 打印面表面张力≥35mN/m。 4.11打印面表面粗糙度 打印面表面粗糙度：0.05μm≤Ra≤0.20μm。 5检验方法 5.1测试环境和条件 按GB/T2918-1998规定检测。除非另行规定，在温度为23℃土2℃、相对湿度为40%～60%、大气 压强在86kPa～106kPa、空气循环速度不大于1m/s的环境中进行。在测试之前，材料应在上述同等环 境中放置4h。 2 GA/T460.520XX 5.2厚度 按GB/T6672-2001规定检测。用刻度值为0.01mm，精度为0.001mm的千分尺测量，判断结果是 否符合4.1的要求。 5.3外观和印刷标记检验 在自然光下，目测，判断结果是否符合4.2和4.3的要求。 5.4透光率和雾度 按GB/T2410-2008规定检测，判断结果是否符合4.4与4.5的要求。 5.5加热收缩率 按在190℃，放置5min后的条件检测，判断结果是否符合4.7的要求。 5.6剥离强度（按制证生产工艺参数压制试样）： 5.7抗张强度和断裂伸长率 按ASTMD882-2012规定检测，判断结果是否符合4.8与4.9的要求。 5.8打印面表面张力 按GB/T14216-2008规定检测，判断结果是否符合4.10的要求。 5.9打印面表面粗糙度 按GB/T10610-2009规定检测，判断结果是否符合4.11的要求。 6质量评定程序 6.1组批 产品检验以批为单位，同一配方，同一厚度规格，同一工艺连续生产的产品为一批，每批数量不得 超过40t。 6.2抽样 产品的规格及外观采用GB/T2828.1-2012中规定的一般检查水平II，正常一次抽样方案。在抽取 的样本中任取一包进行物理机械性能检验。 6.3检验分类 6.3.1鉴定检验 在材料配方设计定型和生产定型时均应进行鉴定检验，当主要材料、工艺更换后恢复生产时亦应进 行鉴定检验。鉴定检验的项目为第4章中所有项目。 6.3.2质量一致性检验 3