ICS 75.180.10 SY E 92 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 6586—2020 代替SY/T6586—2014 石油天然气钻采设备 钻机现场安装及检验 Petroleum drilling and production equipment- Site installation and inspection for drilling rigs 行业标准信息服务平台 2021—02—01实施 2020—10—23发布 国家能源局 发布 行业标准信息服务平台 SY/T 6586—2020 目 次 前言· 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语、定义和缩略语 3.1术语和定义 3.2缩略语 4安装前检查 4.1 井场及基础 4.2 设备 4.3 安全 5 安装 5.1 般要求 5.2 底座 5.3 提升系统设备 5.4 旋转系统设备 5.5 传动系统设备 5.6 循环系统设备 5.7 钻机控制系统设备 5.8 动力系统设备 5.9 井控系统设备 5.10 管柱自动化处理系统设备 :10 5.11 辅助设备 5.12 环境保护与消防设施 安装检验 6 6.1 安装检验原则 13 6.2 安装检验方法 13 6.3 安装检验项目 6.4 记录 附录A（规范性附录） 钻机安装检验表 ..16 参考文献· .22 SY/T 6586—2020 前言 本标准代替SY/T6586—2014《石油钻机现场安装及检验》，与SY/T65862014相比，主要技 术变化如下： 修改了标准的名称； 修改了范围的描述（见第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章）； 修改了术语中“单元设备”的中英文描述、“安装检验”的英文描述，增加了缩略语（见 3.1.2、3.1.3、3.2) -修改了关于基础的具体要求，对钻机基础形式、基础的要求、基础的布置进行了规定，增加 了井场的要求（见4.1）； 修改了4.2、4.3、5.1中部分条款的描述； -对2014年版中5.2、5.3、5.4的内容进行了整合，按底座、提升系统、旋转系统、传动系 统、循环系统、钻机控制系统、动力系统、井控系统、管柱自动化处理系统、辅助系统进行 分类，其中增加了死绳固定器、供电系统、网电设备、管柱自动化处理系统、移运装置、油 水罐、供暖系统的安装要求（见5.2～5.12）； 增加了钻机安装检验人员的要求（见6.1.3）； 删除了2014年版中6.3.1～6.3.9的内容，重新描述（见6.3.1）； 修改了钻机安装试运转检验的部分内容（见6.3.2）； 将检验结果修改为记录，并增加了记录的要求（见6.4）； 对表A.1中的内容按本标准的分类重新进行了调整，修改、增加了检验技术要求。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：石油工业井控装置质量监督检验中心、宝鸡石油机械有限责任公司、四川宏 华石油设备有限公司、中国石油集团川庆钻探工程有限公司、中国石油集团渤海石油装备制造有限公 司、南阳二机石油装备集团股份有限公司。 信息服务平台 本标准主要起草人：孙刚强、张志东、张祥来、张益、廖玉华、陶云、史永庆、张勇、万夫、 严小妮、曲永哲、刘炯、廖飞龙、李蕾。 本标准代替了SY/T6586—2014。 SY/T6586—2014的历次版本发布情况为： SY/T6586—2003、SY/T6586—2012。 II SY/T 6586—2020 石油天然气钻采设备 钻机现场安装及检验 1范围 本标准规定了石油钻机在现场安装过程中通用技术要求和安装后的检验要求。 本标准适用于石油天然气工业用陆地钻机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB/T13575.1 普通和窄V带传动第1部分：基准宽度制 GB/T 13575.2 普通和窄V带传动第2部分：有效宽度制 SH/T3536—2011石油化工工程起重施工规范 SY/T 5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T 5466 -20134 钻前工程及井场布置技术要求 SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、 安装调试与使用规范 SY/T 5972- -20094 钻机基础选型 SY/T 6057 塔型井架拆装与整体运移作业规程 SY/T 6199 钻井设施基础规范 SY/T 6202- -2013 钻井井场油、 水、 电及供暖系统安装技术要求 石油钻机和修并机邦架底座承载能力检测评定方法及分级规范 SY/T 6326 SY/T 6408 石油天然气钻采设备 钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法 SY/T 6666 SY/T 6801 石油钻机液压盘式刹车安装、使用与维护 SY/T 6870 石油钻机顶部驱动装置安装、调试与维护 SY/T 6871 石油天然气钻采设备钻井液固相控制设备安装使用、 维护和保养 SY/T 7088 钻井泵的安装、使用及维护 SY/T 7371 石油钻井合理利用网电技术导则 SY/T 7421 石油天然气钻采设备钻井和修井用管柱自动化处理系统 3术语、定义和缩略语 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1 SY/T 6586—2020 3.1.1 井场设备设施wellsite equipmentfacilities 钻井场所一切与钻井作业相关的设备设施总称。 3.1.2 单元设备unitequipment 石油钻机的特定设备装置。 3.1.3 安装检验installationinspection 对安装质量进行检查和评定。 3.2缩略语 下列缩略语适用于本文件。 HSE健康、安全、环境（health safetyenvironment) PLC可编程逻辑控制器（programmable logic controller) 4安装前检查 4.1井场及基础 4.1.1井场应符合SY/T54662013的规定。 4.1.2设备基础应根据钻机型号及其组合载荷进行设计，钻机基础形式应符合SY/T5972—2009的规 定，基础的布置及要求应符合SY/T54662013、SY/T5972—2009、SY/T6199、SY/T6408的规定。 4.1.3基础的承压强度应符合SY/T5972一2009的规定，有特殊要求的钻机基础的承压强度可执行 钻机制造商的要求。 4.2设备 4.2.1井场设备设施应根据地形条件和钻机类型合理布置，满足HSE要求，利于操作。钻机性能应 满足钻井工程设计的要求。 4.2.2所有钻机安装前单元设备设施应有制造厂（或修理厂）的出厂质量合格证、使用说明书、相关 证书等技术文件。新钻机进场安装，应具有有效的出厂验收报告。 4.2.3并架应依据SY/T6326进行检测评定，检测评定结果应满足钻井要求。 4.2.4安装井场设备设施用的各类设备、工具及材料应齐全，并具有良好使用性能。在用计量器具、 安全阀、报警仪等应有检定/校准合格证并在有效期内。 4.2.5特种设备的使用应符合国家相关管理规定。 4.2.6井场设备设施应进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐作业。 4.2.7并场设备设施应按使用说明书的要求进行安装前的检查。 4.2.8井场设备设施在安装之前出过重大事故的，应由具有相关资质的检测机构认定事故设备设施的 状态并出具检测证书或报告，认定不合格的设备设施不应安装。 4.3安全 4.3.1吊装作业、高处作业、动火作业等特种作业应取得作业许可，上岗人员应持证上岗，并按规定 穿戴好个人防护用品。 4.3.2高处作业人员应系好安全带。工具应拴好保险绳，零配件应装在工具袋内，工具、零配件不得 2 SY/T 6586—2020 上抛下扔。 4.3.3钢丝绳的选用应符合SY/T6666的规定。 4.3.4遇有6级及以上（6级，风速10.8m/s～13.8m/s）大风，雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度 小于30m时，应停止设备吊装、拆卸及高处作业。 4.3.5遇有5级及以上（5级，风速8.0m/s~10.7m/s）大风，雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度 小于100m时，不应进行并架底座起放作业，夜间不宜进行井架底座起放作业。 4.3.6起重作业应符合SH/T3536一2011的规定，流动式起重设备吊臂或吊物与架空线路的最小安 全距离应符合SH/T3536—2011中5.5.5的规定。 4.3.7在井场内施工作业时，应对井场内地面和地下的油、气、水管线及电缆采取保护措施。 4.3.8各控制设备箱（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标识。 5安装 5.1 一般要求 5.1.1 井场设备设施安装应按本标准及使用说明书规定进行 5.1.2井场设备设施安装应做到平、稳、正、全、牢、灵、通，不漏油、水、气、电、钻井液。 5.1.3井场设备设施各紧固件应有防松措施，未紧固前不得运转。 5.1.4所有未找平而加的垫铁应防止震松脱落。 5.1.5井场设备设施旋转部件的护罩和安全装置应齐全、完好。 5.1.6井场防爆区域内的电气设备（如电机、开关、照明灯具、仪器仪表、电气线路及插接件、各种 电动工具等）防爆等级应符合GB3836.1的要求 5.1.7柴油机排气管出口不得指向油罐区， 发电房距油罐区距离不小于20m，发电房