ICS25.020 CCS J 32 中华人民共和国国家标准 GB/T 15055—2021 代替GB/T15055—2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差 Permissible stamping variations in dimensions without tolerance indication 2021-10-11发布 2022-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T15055—2021 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 公差等级 5 未注公差尺寸的极限偏差 6 未注公差等级表示方法 GB/T15055—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T15055一2007《冲压件未注公差尺寸极限偏差》，与GB/T150552007相比，除 结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a） 删除了“精密冲压和挤压零件可参照使用本标准。”（见2007年版的第1章）； 增加了图中各符号的说明（见第3章）； 更改了“冲裁尺寸”的定义，增加了冲裁尺寸示意图（见3.1，2007年版的2.1）； d) 更改了“冲裁圆角半径”的定义（见3.3，2007年版的2.3）； e） 更改了“弯曲角度”的定义（见3.6，2007年版的2.6）； f) 将“未注公差角度尺寸”更改为“未注公差冲裁角度尺寸和未注公差弯曲角度尺寸”（见第4章， 2007年版的第3章）； 删除了对f、m、c、v这四个符号的解释内容，增加了“对于0.5mm及0.5mm以下的尺寸应标 注公差”（见第4章，2007年版的第3章）； h) 更改了相关尺寸的名称，并相应更改了表1、表2、表3和表4的表题（见第5章和第6章， 2007年版的第4章和第5章）； i) 更改了表5和表6中角度尺寸的单位形式，将表6中的“短边长度”更改为“弯曲件直边最小尺 寸”（见第6章，2007年版的第5章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74)提出并归口。 本文件起草单位：西安交通大学、北京机电研究所有限公司、天津职业技术师范大学、天津汽车模具 股份有限公司、安徽江淮汽车集团股份有限公司、无锡鹏德汽车配件有限公司、浙江水利水电学院。 本文件主要起草人：吴华英、梁晋、朱晓坤、蔡玉俊、常青、高双明、李杭、谈正光、丁明明、王立忠、 周林、曲周德、任伟、管超宇、蔡丹云、史志文、武川。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —1994年首次发布为GB/T15055一1994，2007年第一次修订； 一本次为第二次修订。 1 GB/T15055—2021 冲压件未注公差尺寸极限偏差 1 范围 本文件规定了冲压件未注公差的线性和角度尺寸公差等级及极限偏差。 本文件适用于金属冲压件，非金属冲压件可参照本文件执行。 本文件规定的极限偏差适用于非配合尺寸。 2 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T8541 锻压术语 3术语和定义 GB/T8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 冲裁尺寸blanking size 经落料、冲孔及其他分离工序加工而成冲压件的线性尺寸（见图1中的D、d、S1、52）。 单位为毫米 b) 圆形落料件 a) 矩形落料件 标引序号说明： D 圆形落料件外径： p 冲孔孔径； 矩形落料件长度； 矩形落料件宽度； S2 板料厚度。 图1冲裁尺寸 1 GB/T15055—2021 3.2 成形尺寸 forming size 经弯曲、拉深及其他成形工序加工而成冲压件的线性尺寸（见图2和图3中的l1、l2、dt、h、h，）。 2 标引序号说明： 弯曲件直边最小尺寸，单位为毫米（mm）； l2 弯曲件直边最大尺寸，单位为毫米（mm）； 内弯曲圆角半径，单位为毫米（mm）； β—弯曲角度，单位为度(）。 图 2 弯曲件的线性尺寸和角度尺寸 单位为毫米 L 筒形拉深件 b) a) 盒形拉深件 标引序号说明： Dr 凸缘直径； d, 拉深件内腔直径； h 简形拉深件高度； hi 盒形拉深件高度； ri 底部与直壁的圆角半径； r2 凸缘与直壁的圆角半径； 两直壁间圆角半径。 r3 图3拉深件的线性尺寸 3.3 冲裁圆角半径 blanking corner radius 经落料、冲孔及其他分离工序加工而成冲压件圆角半径的线性尺寸（见图4中的R）。 2 GB/T15055—2021 a）冲孔件 b）落料件 标引序号说明： R 2—冲裁圆角半径，单位为毫米（mm）； 一冲裁角度，单位为度（）。 图4冲裁圆角半径和冲裁角度 3.4 成形圆角半径formingcornerradius 经弯曲、拉深及其他成形工序加工而成冲压件圆角半径的线性尺寸（见图2和图3中的r、r1、r2、r：）。 3.5 冲裁角度blankingangle 在平板或成形件平面处，经冲裁加工而成的角度尺寸（见图4中的α）。 3.6 弯曲角度bendingangle 经弯曲成形工序加工而成冲压件的角度尺寸（见图2中的β）。 SZIC 4公差等级 未注公差冲裁尺寸、未注公差成形尺寸、未注公差冲裁圆角半径尺寸、未注公差冲裁角度尺寸和未 注公差弯曲角度尺寸的极限偏差均分为f、m、c、v四个依次降低的公差等级，未注公差成形圆角半径尺 寸的极限偏差不分公差等级。对于0.5mm及0.5mm以下的尺寸应标注公差。 5未注公差尺寸的极限偏差 5.1未注公差冲裁尺寸的极限偏差 未注公差冲裁尺寸的极限偏差应按表1规定。 5.2未注公差成形尺寸的极限偏差 未注公差成形尺寸的极限偏差应按表2规定。 5.3未注公差圆角半径尺寸的极限偏差 5.3.1未注公差冲裁圆角半径尺寸的极限偏差应按表3规定， 5.3.2未注公差成形圆角半径尺寸的极限偏差应按表4规定。 5.4未注公差角度尺寸的极限偏差 5.4.1未注公差冲裁角度尺寸的极限偏差应按表5规定。 5.4.2未注公差弯曲角度尺寸的极限偏差应按表6规定。 3 GB/T15055—2021 6 未注公差等级表示方法 采用本文件规定的未注公差尺寸的极限偏差，在相应的图样、技术文件或文件中用本文件号和公差 等级符号表示。例如，选用本文件m级公差等级时，表示为：GB/T15055-m。 表1 未注公差冲裁尺寸的极限偏差 单位为毫米 基本尺寸 公差等级 板料厚度 D.d.sias2 f m c V 1 ±0.10 ±0.05 ±0.15 ±0.20 >0.5~3 >1~4 ±0.15 ±0.20 ±0.30 ±0.40 1 ±0.10 ±0.20 ±0.15 ±0.30 >3~6 >1~4 ±0.20 ±0.30 ±0.40 ±0.55 >4 ±0.30 ±0.40 ±0.60 ±0.80 ≤1 ±0.15 ±0.20 ±0.30 ±0.40 >6~30 >1~4 ±0.30 ±0.40 ±0.55 ±0.75 >4 ±0.45 ±0.80 ±0.60 ±1.20 1 ±0.20 ±0.30 ±0.40 ±0.55 >30~120 >1~4 ±0.40 ±0.55 ±0.75 ±1.05 >4 ±0.60 ±0.80 ±1.10 ±1.50 1 ±0.25 ±0.35 ±0.50 ±0.70 >1~4 ±0.50 ±0.70 ±1.00 >120～400 ±1.40 >4 ±0.75 ±1.05 ±1.45 ±2.10 ≤1 ±0.35 ±0.50 ±0.70 ±1.00 >1~4 ±0.70 ±1.00 ±1.40 >400~1000 ±2.00 >4 ±1.05 ±1.45 ±2.10 ±2.90 <1 ±0.45 ±0.65 ±0.90 ±1.30 >1~4 ±0.90 ±1.30 ± 1.80 >1000~2000 ±2.50 >4 ±1.40 ±2.00 ±2.80 ±3.90 >1~4 ±0.70 ±1.00 ±1.40 ±2.00 >2 000~4 000 >4 ±1.40 ±2.00 ±2.80 ±3.90 >1~4 ±1.80 ±2.60 ±3.60 ±5.00 对于0.5mm及0.5mm以下的尺寸应标注公差；对于4000mm及4000mm以上的尺寸应标注公差。 4