ICS79.080 B 70 中华人民共和国国家标准 GB/T24507—2020 代替GB/T24507—2009 浸渍纸层压实木复合地板 Laminate engineered wood flooring 2020-12-14发布 2021-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T24507—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 一修改了范围（见第1章，2009年版的第1章）； 一修改了规范性引用文件（见第2章，2009年版的第2章）； 一 修改了部分术语和定义（见第3章，2009年版的第3章）； 一修改了分类，按表面形状分类情况，把原标准“浮雕面”修改为“非平面”；增加“按表面耐磨等 级分”，删除了原标准的“按甲醛释放量分”（见第4章，2009年版的第4章）； 修改了外观质量、规格尺寸及其偏差（见5.2、5.3，2009年版的5.3、5.4） 修改了表面耐划痕与表面耐磨性能等级要求（见5.4.1，2009年版的5.5）； 修改了试件制取方式，静曲强度、弹性模量试件由原标准规定的不同试件修改同一试件（见 6.3.1.4，2009年版的6.3.1.3)； 一增加了表面耐湿热性能要求与检验方法（见表3和6.3.12)； 一修改了甲醛释放量要求与检验方法（见5.4.2和6.3.14，2009年版的5.5和6.3.13）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由国家林业和草原局提出。 本标准全国人造板标准化技术委员会（SAC/TC198)归口。 本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、江西省产品质量监督检测院、红木枋家居 科技（湖州）有限公司、浙江省林产品质量检测站、苏州凯牌木业有限公司、常州市冠林装饰材料有限公 司、上海木材工业研究所有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、书香门地（上海）美学家居股份有 公司、苏州大卫木业有限公司、浙江云峰莫干山地板有限公司、江苏青帝亚木业有限公司、湖南圣保罗木 业有限公司、安徽扬子地板股份有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、北京建筑材料检验研究 院有限公司、上海汇丽集团有限公司、宿州市东大木业有限公司、寿光市鲁丽木业股份有限公司、深圳市 松博宇科技股份有限公司、德清县虎马中环佳科技有限公司。 本标准主要起草人：彭立民、朱钦、张超、陆军、邓侃、胡忠华、邱家达、田启魁、李文忠、卜立新、 林德英、金月华、刘海良、陈大男、蒋卫、高水昌、郦海星、杨素文、雷响、戴维德、王兴华、王邦鹰、李伟、 国智武、詹雄光、赵永轩、吴忠其、唐召群、刘美宏、樊正强、庄期应、许正格。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T24507—2009。 SAC 1 GB/T24507—2020 浸渍纸层压实木复合地板 1范围 本标准规定了浸渍纸层压实木复合地板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标识、包 装、运输、贮存等。 本标准适用于浸渍纸层压实木复合地板。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 计划 GB/T15102—2017浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板 GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18102浸渍纸层压木质地板 GB/T18103—2013实木复合地板 GB/T18259—2018人造板及其表面装饰术语 GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T39600人造板及其制品甲醛释放量分级 3 术语和定义 GB/T18259一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T18259—2018中的某些术语和定义。 3.1 浸渍纸层压实木复合地板 laminate engineered wood flooring 以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，经干燥后铺装在胶合板基材正面，专用纸表面加耐磨 层，基材背面可加平衡层。经热压、成型的地板。 3.2 龟裂fissure 树脂在热压过程中固化过度或表面层与底层膨胀收缩不同，而在产品表面产生的不规则裂纹。 3.3 鼓泡blow，blisters 由于胶合失效造成板内出现空穴并在表面局部凸起的缺陷。 [GB/T18259—2018，定义2.45] 3.4 鼓包bulge 产品表面内含固体实物引起的局部异常凸起。 1 GB/T24507—2020 [GB/T18259—2018，定义3.4.79] 3.5 分层delaminating 基材、胶膜纸或胶膜纸与基材之间的分离现象。 3.6 颜色不匹配 color unmatching 某一图案的颜色与给定标样图案的颜色不一致。 [GB/T18259—2018,定义3.4.73] 3.7 光泽不匹配 gloss unmatching 产品表面光泽与给定标样光泽不一致。 3.8 耐光色牢度 light fastness 产品表面在日光或人造光源照射下保持其原有颜色不变的能力。 [GB/T18259—2018,定义3.4.80] 4分类 4.1按表面模压形状分： a） 非平面浸渍纸层压实木复合地板； b) 平面浸渍纸层压实木复合地板。 4.2按表面耐磨等级分： a） 耐磨I级浸渍纸层压实木复合地板； b) 耐磨Ⅱ级浸渍纸层压实木复合地板； c) 耐磨Ⅲ级浸渍纸层压实木复合地板。 5要求 5.1 分等 根据产品外观质量可分为优等品和合格品。 5.2 外观质量 各等级浸渍纸层压实木复合地板的外观质量要求应符合表1的规定。 表1 浸渍纸层压实木复合地板外观质量要求 正面 缺陷名称 背面 优等品 合格品 总面积允许不超过板面 干、湿花 不允许 背面为单板时，应符合GB/T18103 的3% 背面外观质量要求；背面为平衡纸 表面划痕 不允许 时，应符合GB/T18102背面外观质 量要求 表面压痕 不允许 2 GB/T24507—2020 表1(续） 正面 缺陷名称 背面 优等品 合格品 透底 不允许 明显的不允许 光泽不匹配 明显的不允许 颜色不匹配 不允许 ≤10mm²，允许1个/块 污斑 不允许 鼓泡 不允许 背面为单板时，应符合GB/T18103 鼓包 不允许 背面外观质量要求；背面为平衡纸 纸张撕裂 不允许 时，应符合GB/T18102背面外观质 量要求 局部缺纸 不允许 崩边 允许，但不影响装饰效果 表面龟裂 不允许 分层 不允许 舌及边角缺损 不允许 注：正常视力在视距为0.5m时能清晰观察到的缺陷为明显 5.3 规格尺寸及其偏差 5.3.1 为7mm~20mm。 若需方有特殊要求，也可生产其他规格的浸渍纸层压实木复合地板 5.3.2 浸渍纸层压实木复合地板的尺寸偏差应符合表2规定。 表 2 浸渍纸层压实木复合地板尺寸偏差要求 项 目 要 求 公称厚度t与平均厚度ta之差绝对值≤0.50mm； 厚度偏差 厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.50mm 公称长度l.≤1500mm时，l，与每个测量值lm之差绝对值≤1mm 面层净长偏差 公称长度l.>1500mm时，l，与每个测量值lm之差绝对值≤2mm 公称宽度w.与平均宽度w之差绝对值≤0.20mm 面层净宽偏差 宽度最大值wmx与最小值mm之差≤0.30mm 直角度 Qmx≤0.20 mm 边缘直度 Smx0.30mm/m 宽度方向凸翘曲度f≤0.20%；宽度方向凹翘曲度f≤0.15% 翘曲度 长度方向凸翘曲度f≤1.00%：长度方向凹翘曲度fi≤0.50% 拼装离缝平均值0.≤0.15mm 拼装离缝 拼装离缝最大值0max≤0.20mm 拼装高度差平均值ha≤0.10mm 拼装高度差 拼装高度差最大值hmax≤0.15mm 注：非平面拼装高度差、厚度偏差不作要求， 3 GB/T24507—2020 5.4 理化性能 5.4.1 浸渍纸层压实木复合地板的主要理化性能应符合表3规定 表 3 浸渍纸层压实木复合地板主要理化性能要求 项目 单位 要求 每一边任 E一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3（3mm以下 浸渍剥离性能 一 不计） MPa 静曲强度 ≥30.0 弹性模量 MPa ≥3 500 含水率 % 6.0~14.0 表面耐冷热循环性能 无龟裂、无鼓泡 表面耐划痕性能 4.0N表面装饰花纹未划破 收缩率：≤1.2 尺寸稳定性（长度） mm/m 膨胀率；≤1.2 耐磨I级：≥6000 表面耐磨性能 转 耐磨Ⅱ级：≥4000 耐磨Ⅲ级：≥2000 表面耐龟裂性能 5级 表面耐香烟灼烧性能 5级 表面耐干热性能 5级 表面耐湿热性能 5级 表面耐污染性能 5级 耐光色牢度性能 ≥灰度卡4级 背面开槽不测静曲强度和弹性模量 5.4.2 浸渍纸层压实木复合地板的甲醛释放量应符合GB18580规定要求。甲醛释放量分级按 GB/T39600规定执行。 6 试验方法 6.1 外观质量 按GB/T15102—2017中6.1规定进行。 6.2 规格尺寸及其偏差 按GB/T18103—2013中6.2规定进行。 6.3 理化性能 6.3.1 试件制取和尺寸 6.3.1.1 检验试样在生产后存放24h以上的产品中随机抽取。 4 GB/T24507—2020 6.3.1.2在浸渍纸层压实木复合地板产品中随机取出6块作为试样，制作主要理化性能测试用试件 需要时，可增加取样量。试件制取位置、尺寸、规格与数量见图1和表4。 @ ④ 0 0 图1部分试件制取示意图 6.3.1.3在制作试件①②③时，应避开影响结果准确性的材质缺陷和加工缺陷。如截面目视发现有材 质或加工缺陷时，应在其他部位另行制取。试件①②制取时应去除舌及样槽。 6.3.1.4试件制作的尺寸偏差按相应试验方法规定执行。 表4浸渍纸层压实木复合地板主要理化性能试件 检验项目 编号 试件数量/块 试样尺寸/mm 备注 浸渍剥离性能 6 75.0X75.0 静曲强度和弹性模量 250.0X50.0 6 含水率 75.0×75.0 3 表面耐冷热循环性能 100.0X100.0 3 ? 100.0×100.0 3 表面耐划痕性能 ? 尺寸稳定性 180.0×20.0 6 ? 表面耐磨性能 100.0X100.0 1 任意一块试样取一块 长250.0×地板宽 表面耐龟裂性能 1 任意一块试样取一块 表面耐香烟灼烧性能 1 100.0X100.0 任意一块试样取一块 1 表面耐干热性能 长230.0×地板宽 任意一块试样取一块 表面耐湿热性能 长230.0×地板宽 1 任意一块试样取一块 长300.0×地板宽 表面耐污染性