ICS 91.220 CCS P 97 中华人民共和国国家标准 GB/T 40127—2021 全断面隧道掘进机 顶管机安全要求 Full face tunnel boring machineSafety requirements of pipe jacking machine 2021-05-21发布 2021-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 40127—2021 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 危险列表 5 安全要求和措施 安全要求/措施的验证 6 1.4 7产品使用说明书 14 附录A（资料性） 圆形顶管机防滚转能力计算方法 17 附录B（资料性） 顶管机噪声测量方法 19 附录C（规范性） 警示标志和标语 21 参考文献 GB/T40127—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC328)归口。 本文件起草单位：中铁工程装备集团有限公司、大连理工大学、石家庄铁道大学、盾构及掘进技术国 家重点实验室、江苏广泓重工设备有限公司、中国水利水电第三工程局有限公司、中国铁建重工集团股 份有限公司、中交天和机械设备制造有限公司、北方重工集团有限公司、上海隧道工程有限公司机械制 造分公司、北京建筑机械化研究院有限公司、安徽唐兴机械装备有限公司。 本文件主要起草人：贾连辉、谭顺辉、霍军周、郭京波、洪开荣、郑永光、朱晓肆、黄继敏、程永亮、 张英明、刘书兵、沈建华、刘双、唐飞、薛广记、杨绍普、翟乾智、窦如军、王永、麻成标、郭宏浩、朱振华、 赵亮、姚宝、孙艳秋。 II GB/T40127—2021 全断面隧道掘进机 顶管机安全要求 1范围 本文件规定了顶管机的危险列表、安全要求和措施、安全要求/措施的验证和产品使用说明 书等。 本文件适用于各类型的顶管机。 本文件未包括全部的机械、电气、液压、气动及其他装置危险，也未包括通用标准中涉及的全部危 险。本文件未包括的危险见GB/T15706。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GBT150（所有部分）压力容器 GB/T700碳素结构钢 GB/T1094.2电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升 GB/T1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.11 电力变压器第11部分：干式变压器 GB/T1251.2人类工效学险情视觉信号一般要求、设计和检验 GB/T1985—2014高压交流隔离开关和接地开关 GB2893—2008安全色 GB2894—2008 安全标志及其使用导则 GB/T3683橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型规范 GB/T3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB7247.1一2012激光产品的安全第1部分：设备分类、要求 GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T11345 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T13547 工作空间人体尺寸 GB/T14048.3 低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器 GB/T 14776 人类工效学工作岗位尺寸设计原则及其数值 GB/T15706 机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T16754 机械安全急停设计原则 GB/T16855.1 机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则 GB/T 17888.3 机械安全进人机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏 GB/T28780 机械安全机器的整体照明 1 SAC GB/T40127—2021 GB/T29712 焊缝无损检测超声检测验收等级 GB/T34354—2017 全断面隧道掘进机术语和商业规格 GB/T34650—2017 全断面隧道掘进机盾构机安全要求 GB/T34651 全断面隧道掘进机土压平衡盾构机 GB50168一2018电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准 GB50194—2014建设工程施工现场供用电安全规范 GB 502172018 电力工程电缆设计标准 GBZ 2.1—2019 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ159工作场所空气中有害物质监测的采样规范 3术语和定义 GB/T34650—2017、GB/T34651和GB/T34354—2017界定的以及下列术语和定义适用于本 文件。 3.1 顶管机pipejackingmachine 具有前部开挖、盾体支撑功能，通过顶推系统将管节和主机一同顶进的全断面隧道掘进机。 L来源：GB/T343542017，2.17 3.2 盾体shieldstructure 注：一般包括前盾（前壳体）、尾盾（后壳体），部分主机还包括中盾（中壳体）。 3.3 纠偏系统 steering system 用于调整顶管机轴向姿态的装置。 注：由纠偏液压缸、铰接密封等系统组成， 3.4 顶推装置 thrust equipment 安装在工作井内，用于顶管机主机和管节前进并且不随主机前进的动力装置 注：由顶推液压缸、液压缸支架、阀组、泵站、行程测量装置等组成。 ［来源：GB/T34354—2017，2.43，有修改］ 3.5 中继间 intermediate station 顶管机顶推系统能力不足时，随管节一同前进的接力顶进装置。 注：主要由前后壳体、顶推液压缸、阀组、泵站、行程测量装置等组成 ［来源：GB/T34354—2017，2.44，有修改］ 3.6 止退装置 holdbackequipment 安装在洞门两侧，通过机械方式固定并防止已顶进管节后退的结构， 3.7 顶铁jackingblock 当顶管施工需求的单次顶进长度超过顶推液压缸行程时，安装在液压缸与管片或液压缸与顶环之 间以实现所需行程的辅助推进顶块。 2 GB/T 40127—2021 3.8 顶环 thrustring 将顶推液压缸顶推力均匀传递给管节的装置。 3.9 后靠 jackingbase 安装在顶推液压缸与反力墙之间，使反力均匀的施加在反力墙上的装置。 3.10 注浆孔 Lgroutingport 用于向盾体外部注水、改良剂、减摩剂、黏土等的通道 3.11 人行通道 walkway 在顶管机的主机、辅助设备及主机和辅助设备之间允许人员通行的设施 3.12 危险区域 danger zone 在顶管机内部和/或周围，对人员身体和健康可能造成伤害和损害的区域。 3.13 操作人员 operator 在顶管机内及地面控制室作业的人员。 3.14 滚转 专roll 顶管机前、后盾体之间相对掘进轴线偏转。 4 危险列表 表1所列危险包括了本文件所涉及的所有危险。这些危险是通过对顶管机的风险评估来确定的， 应采取措施来消除或减少。 表1危险列表 危险类别 危险内容 相关条款 高压流体喷射 5.19 机械运动 5.1.4 坠落物 5,15.1 机械危险 滚转 5,4 结构失稳与崩溃 5.12,5.16 滑倒、纤倒和坠落 5.14,5.15 直接或间接的电气接触 5.18 电气危险 热辐射、化学反应等电气设备的外部影响 5.18.1,5.18.3.5,5.18.4.4 热危险 热危险 5.1.4 激光 辐射产生的危险 5.20.1、5.20.2、5.20.3 干扰言语交际和声音信号 5.22.2 噪声危险 噪声 5.22 3 GB/T 40127—2021 表1危险列表(续) 危险类别 危险内容 相关条款 振动危险 振动 5.19.12、5.19.13、5.22.2 有害粉尘和废气 5.21 粉尘、气体危害 燃烧和爆炸的危险 5.23 忽视人类工效学的危险 不充分的照明 5.18.8 控制系统失效 5.17 动力中断、机械零部件破坏 稳定性意外丧失 5.16 和其他功能混乱的危险 制动器失灵 5.17.1,5.17.12 5.15、5.16、5.18.2、5.18.4、5.18.5、 所有类别的防护装置 5.18.6、5.21 与安全相关的装置 5.15.2 启动和停机装置 有关安全措施/手段的 5.17.10,5.17.11 缺失、定位不当的危险 安全符号和标志 5.18.6.2、5.23.2、5.24 所有类别的信息或报警装置 5.17.9 急停和自动停机装置 5.17.11,5.17.12 工件的装、拆 5.13 5 安全要求和措施 5.1 通则 5.1.1 顶管机的安全设计应符合GB/T15706的规定。 5.1.2 顶管机施工安全适应性应符合GBZ2.1—2019和GBZ159的要求。 5.1.3 顶管机的布局应合理，便于使用操作、物料输送，设备维修保养和紧急情况下的人员疏散。 5.1.4 顶管机应设置安全装置，并满足以下要求： a) 运动部件应设置防护及警示装置； b) 压力、载荷、温度、行程等超过设定值可能发生危险的零部件，应设有保险装置； c) 某些动作需要对人员进行警告或提醒注意时，应设置信号装置或警告牌等； (p 有动作顺序要求的装置应具有联锁功能； e) 操作人员可接触的高温、高压等危险区域应设置隔离防护装置，并应设置警示标识。 5.1.5 顶管机内部可出人的区域范围应设置警示标识，严禁堆放杂物及易燃物品。 5.1.6 所有涉及气体、液体的部件均应满足压力密封要求，不应泄漏。 5.1.7 顶管机制造商应提供产品使用说明书和产品维护保养手册等。 5.2 刀盘 5.2.1 刀盘布置 5.2.1.1 需要人员进仓检修的顶管机，刀盘与土仓隔板之间的空间应满足人员检修需求。 5.2.1.2 采用多刀盘结构形式的顶管机，各刀盘布置应确保开挖尺寸，避免干涉。 4