(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210905101.8 (22)申请日 2022.07.29 (71)申请人 中国第一汽车股份有限公司 地址 130011 吉林省长 春市长春汽车经济 技术开发区新红旗大街1号 (72)发明人 纪佳良　邹明　林新桐　刘维海　 赵紫剑　吴祥君　 (74)专利代理 机构 长春吉大专利代理有限责任 公司 22201 专利代理师 崔斌 (51)Int.Cl. G06F 30/17(2020.01) G06F 111/10(2020.01) G06F 119/04(2020.01) (54)发明名称 焊接接头P-S-N曲线误差分析方法、 装置、 终 端及存储介质 (57)摘要 本发明属于汽 车技术领域， 具体的说是一种 焊接接头P ‑S‑N曲线误差分析方法、 装置、 终端及 存储介质。 步骤一、 确定应力级数， 通过疲 劳试验 得到疲劳寿命； 步骤二、 根据疲劳寿命得到中长 寿命区的P ‑S‑N曲线方程； 步骤 三、 获取材料P ‑S‑ N曲线； 步骤四、 对误差进行分析。 本发明在焊接 接头疲劳拉伸试验的基础上， 通过成组法与升降 法处理数据， 后延长曲线得到材料的S ‑N曲线与 P‑S‑N曲线， 若拟合效果较好， 则可以作为材料抗 疲劳特性的分析依据， 若拟合效果不理想， 对误 差产生的原因进行分析并提供解决方案 。 权利要求书4页 说明书12页 附图2页 CN 115310225 A 2022.11.08 CN 115310225 A 1.一种焊接 接头P‑S‑N曲线误差分析 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤一、 确定应力级数， 通过疲劳试验得到疲劳寿命； 步骤二、 根据疲劳寿命得到中长寿命区的P ‑S‑N曲线方程； 步骤三、 获取 材料P‑S‑N曲线； 步骤四、 对误差进行分析。 2.根据权利要求1所述的一种焊接接头P ‑S‑N曲线误差分析方法， 其特征在于， 所述步 骤一的具体方法如下： 当应力级数为高应力级时， 采用成组法获得疲劳寿命， 当应力级数为低应力级时， 采用升降法获得疲劳寿命。 3.根据权利要求2所述的一种焊接接头P ‑S‑N曲线误差分析方法， 其特征在于， 所述成 组法获得疲劳寿命， 具体如下： 11a)获取每级应力疲劳寿命值 Ni， 并取相应的疲劳寿命值的对数值； 12a)将得到的疲劳寿命值的对数值由小到大按序排列， 并计算存活率Pi， 计算公式为： Pi＝1‑i/(n+1) 式中， i为试件根据疲劳寿命由小到大的顺序号； n 为此应力水平下的试件数； 13a)计算此应力水平下的对数疲劳寿命均值x、 标准差s、 变异系数v； 式中， xi为第i个试件的对数疲劳寿命； 14a)对步骤12a)、 步骤13a)计算的数据结果进行处理删除可疑观测值， 并且计算 式中， 为对数疲劳寿命均值； sxi为标准差； 定义样件数下的起码值， 当起码值的结果小于步骤14a)的计算结果时， 则删除计算结 果， 重复步骤13a)； 15a)判断试验样件数 是否满足试验标准； 通过 下式进行最小试验样件数判断： 式中， δmax为误差限度， 范围为1 ％～10％； n为试验样件数； tr是分布值， 其大小与置信度 γ和试件数n有关； 若上式满足， 则说明试样个数满足要求； 若不满足， 则需要追加试样， 重复步骤11a) ‑步 骤14a)， 直至满足最小试验样件数； 16a)进行相关性的计算与 验证， 检验在正态概率坐标纸中， 存活率Pi和对数疲劳寿命xi 是否满足线性关系； 验证是否遵循正态分布本， 通过 下式计算相关系数rj：权　利　要　求　书 1/4 页 2 CN 115310225 A 2式中， upi为第i组数据存活率 为p时的标准 正态偏量， 通过查表获得； 当rj>rmin时， 服从正态分布； 其中， rmin通过查表获得； 17a)计算具有指定 置信度和存活率P的安全 对数疲劳寿命 xp； 式中， 为指定存活率p下的对数疲劳寿命； 为对数疲劳寿命均值； s为标准差； up为存 活率为p时的标准正态偏量， 通过查表获得； uγ是与置信度γ相关的标准正态偏差， 通过查 表获得； β 为标准差修 正系数， k 为单侧容限系数。 4.根据权利要求2所述的一种焊接接头P ‑S‑N曲线误差分析方法， 其特征在于， 所述升 降法获得疲劳寿命， 具体如下： 定义循环次数2000000次作为界限值， 对1～2个试样进行预备性试验， 后利用S ‑N曲线 经验公式SmN＝C， 其中， m与C均为材料常数； 粗略估算出疲劳极限值， 然后将疲劳极限值的3 ～5％作为应力增量划分等级； 首先从最高等级进 行试验， 接下来的试样的试验应力水平 根 据前一根试样的结果进行增减； 如果之前 的试样在没有达到指定寿命就发生断裂， 在接下 来的一次试验中就将应力水平降低一级； 如果之前 的试样没有断裂， 则在接下来的一次试 验的应力水平就增加一级， 直到所有的试样完成试验； 排除相同结果的试验数据， 直至首次 出现相反结果开始计入， 并且将邻近两级的相反结果数据点配对； 当对子数满足最少试件 个数时， 停止试验， 每 个应力级下的试验计算方法具体如下： 11b)获取每级应力疲劳寿命值 Ni， 并取相应的疲劳寿命值的对数值； 12b)将得到的疲劳寿命值的对数值由小到大按序排列， 并计算存活率Pi， 计算公式为： Pi＝1‑i/(n+1) 式中， i为试件根据疲劳寿命由小到大的顺序号； n 为此应力水平下的试件数； 13b)计算此应力水平下的对数疲劳寿命均值 标准差s、 变异系数v； 式中， xi为第i个试件的对数疲劳寿命；权　利　要　求　书 2/4 页 3 CN 115310225 A 3