ICS 27.010 F 01 DB52 贵 州 省 地 方 标 准 DB 52/T 945—2015 热力输送管道节能技术规范 Thermal energy-saving technology pipeline specifications 2015 - 01 - 13 发布 贵州省质量技术监督局 2015 - 02 - 13 实施 发 布 DB52/T 945—2015 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 节能技术要求 ...................................................................... 2 6 其他要求 .......................................................................... 4 I DB52/T 945—2015 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由贵州省质量技术监督局提出。 本标准由贵州省特种设备检验检测院归口。 本标准起草单位：贵州省特种设备检验检测院、贵州省节能监测中心、贵州大学。 本标准主要起草人：熊穗平、袁坤、张熠、龚德鸿、邹建华、陈东平、焦健、余建军、刘晓滨、肖 莹斌、姜浩。 II DB52/T 945—2015 热力输送管道节能技术规范 1 范围 本标准规定了企业热力输送管道节能技术基本要求、节能技术要求和其他要求。 本标准适用于介质工作压力小于或等于3.82 MPa、工作温度小于或等于450 ℃的蒸汽、热水输送管 道。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50126 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB 50185 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 GB 50264 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB/T 4272 设备及管道绝热技术通则 GB/T 8174 设备及管道绝热效果的测试与评价 GB/T 8175 设备及管道绝热设计导则 GB/T 12712 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求 GB/T 15910 热力输送系统节能监测 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热力输送管道 指输送和分配介质为蒸汽或热水的管道。 3.2 热力输送管道热效率 指热力输送管道的输出热量与输入热量之比值。 4 基本要求 4.1 热力输送管道的设计、施工、验收和运行管理，应符合国家现行有关法律法规标准的规定。 4.2 热力输送管道设计文件的要求 1 DB52/T 945—2015 热力输送管道的设计文件中应有关于节能及热损失方面的技术资料，包括：管道布置图、保温结构、 保温层材料及厚度、额定工质参数下的管道热效率、管道外表面温度的设计数据等。 4.3 热力输送管道改扩建的基本要求 热力输送管道的改扩建，应对原有管道的合理性进行校核，对管道热效率和各项热损失进行计算。 4.4 使用单位应加强对热力输送管道运行管理和日常维护保养，热力输送管道运行中应定期检查保温 层破损情况，对管道外表面温度异常和管道、阀门、附件泄漏等情况，应及时采取技术措施。管道的检 查、维修应按照国家相关技术标准的要求进行。 5 节能技术要求 5.1 减少管道压降、降低管道能量消耗的措施 5.1.1 管径选取的原则 热力输送管道的设计应考虑管网的合理布置，采用合适的敷设方法，并根据需要输送蒸汽（热水） 的流量和允许的流动压降，确定管径；按照相应的标准规范选用管材。设计原则是：满足运行中的最大 流量，压降不超过允许值的前提下，选取较小的管径。 5.1.2 管道的设计流速 热力输送管道的设计流速，一般按照可靠输送、管道不致振动、防止冲击等原则选用表1推荐值。 表1 设计流速的推荐值 设计流速（m/s） 介 DN＞200 DN100～200 DN＜100 过热蒸汽 40～60 30～50 20～40 饱和蒸汽 30～40 25～35 15～30 热 5.1.3 质 水 0.5～3.0 热力输送管道的管径计算 管子内径d按下式计算： d  18.8 v w 或d  594.5 Gυ w ............................ (1) 式中： d 管子内径 mm 3 V 流体介质容积流量 m /h G 流体介质质量流量 t/h 3 υ 流体介质比容 m /kg（蒸汽比容可查热力性质表） w 介质流速 m/s（按表1选取） 5.1.4 2 减少管道压降的措施 DB52/T 945—2015 管道压降及阻力可根据介质性质、流速及管道布置情况按相关标准进行计算。减少管道阻力和压降 的措施，主要有合理布置管网、减少长度、合理选用介质流速、合理设置阀门和附件等以降低管道能量 消耗。 5.2 减少管道散热损失的措施 5.2.1 根据 GB/T 4272 和 GB/T 8175 的要求，具有下列工况之一的设备，管道及其附件必须保温 a) 外表面温度高于 323 K(50 ℃)时； b) 工艺生产中需要减少介质的温度降或延迟介质凝结的部位； c) 工艺生产中不需要保温的设备、管道及其附件，其外表面温度超过 333 K(60 ℃)，并需要经 常操作维护、而又无法采用其他措施防止引起烫伤的部位。 5.2.2 保温层厚度和保温层表面散热损失的计算 5.2.2.1 保温层厚度的计算应按照 GB/T 4272 的规定进行。 5.2.2.2 保温层经济厚度的计算应按照 GB/T 8175 公式（1）和（2）进行。 5.2.2.3 最大允许散热损失值应符合 GB/T 4272 表 1 或表 2 的规定。如散热损失超过上述规定值，则 应重新按表内最大允许散热损失的 80%～90%计算其保温层厚度。 5.2.2.4 5.2.3 保温层表面散热损失计算应按 GB/T 8175 公式（3）和（4）进行。 保温层材料的选择 在保温层材料的物理、化学性能满足工艺要求的前提下，应优先选用导热系数低（在平均温度 ≤350 ℃时，导热系数λ值不得大于0.10 W/m•K， 建议采用λ≤0.035 W/m•K）、密度小、施工方便、 便于维护的保温材料。保温材料的主要性能应按照GB 50126、GB 50264、GB/T 4272和GB/T 8175等标 准的要求选用。 5.2.4 保温结构及施工 5.2.4.1 按照 GB 50264 和 GB/T 8175 标准要求，保温结构一般应由防锈层、保温层、防潮层、防水层、 保护层等组成，各层材料的性能要求和选用应符合相关标准规定。 5.2.4.2 5.3 5.3.1 保温工程的施工应符合 GB 50126 和 GB 50185 的要求。 减少泄漏损失的措施 减少管道泄漏损失的措施 应合理设置阀门数量和管道附件；应选用优质、泄漏率小的节能型阀门，采用优质新型密封材料， 保证管道阀门及附件的安装质量；加强对管网的日常检查和维护；及时堵漏和修复；减少管网的跑、冒、 滴、漏。 5.3.2 减少管道疏水热损失和疏水器泄漏损失的措施 按照GB/T 12712和蒸汽疏水阀相关标准，合理配置和正确选用、安装疏水器，蒸汽疏水阀的定期检 查按照GB/T 12712的相关要求执行，蒸汽疏水阀的完好率不低于90% 。 5.4 凝结水回收技术要求 3 DB52/T 945—2015 蒸汽输送管道应按照GB/T 12712的要求减少管道中凝结水热损失，对管道中的凝结水、疏水器疏水 及闪蒸汽热损失应采取技术措施进行回收利用，凝结水回收应尽量采用闭式回收方法。 6 其他要求 6.1 热力输送管道应安装配置计量及监测仪表，在主干管道和各分支管道的进、出口应安装压力、温 度和流量等计量装置，用以测量管道介质的压力、温度等参数和介质流量。 6.2 按照 GB/T 8174 标准的要求对管道的绝热效果进行测试。测试结果应与设计参数进行比对。 6.3 按照 GB/T 15910 的要求对热力输送管道进行定期节能监测。 _________________________________ 4 DB52/T 945-2015