IC S 1 9 .1 0 0 H2 6 备案号： 中华人民共和国民用航空行业标准 M H / T3007 —2004 代替MH/T3002.1 —1995 航空器无损检测 渗透检验 N o n d estru ctiV e testin g fo r aircraft —P e n e tra n t te stin g 目次 前言 引言 1　范围 1 2　规范性引用文件 1 3　术语和定义 1 4　分类 2 4.1　渗透系统 2 4.2　显像剂 2 4.3　溶剂去除剂 2 5　一般要求 2 5.1　总则 2 5.2　人员资格 3 5.3　渗透材料 3 5.4　设备和设施 3 5.5　检验程序 3 5.6　工序安排 3 5.7　渗透检验方法的限制 4 5.8　记录 4 6　详细要求 4 6.1　表面预处理 4 6.2　渗透剂的施加和停留 6 6.3　渗透剂的去除 6 6.4　干燥 7 6.5　显像 7 6.6　检验 7 6.7　后清洗 8 6.8　质量控制规定 8 6.9　标识 10 附录A（规范性附录）含水量测量方法 12 A.1　范围 12 A.2　设备和试剂 12 A.3　分析程序 12 A.4　含水量计算 12 附录B（资料性附录）本标准章条编写与 ASTM E1417 —99标准章条编写对照 13 附录C（资料性附录）本标准与 ASTM E1417 —99技术性差异及其原因 14 前言 本标准修改采用 A STM E1417 —99《液体渗透检验》 （英文版） 。 本标准代替 M H / T3002. 1 —1995《航空器无损检测渗透检验》 。 本标准根据 AS TM E1417—99重新起草。为了便于比较， 在附录 B中列出了本标准章条编号与 AS TM E1417—99章条编号的对照一览表。 考虑到我国的法律体系和国情， 本标准在采用 AS TM E1417—99时进行了一些修改。有关技术性 差异已编入正文中， 在附录 C中给出了这些技术性差异及其原因的一览表。 本标准与 MH / T3002. 1 —1995相比，主要变化如下： ——章条结构进行了调整； ——在“规范性引用文件”中增加了引用标准 G B / T19022. 1 —1994《测量设备的质量保证要求 第1部分：测量设备的计量确认体系》 、M H / T3001 —2004《无损检测人员资格鉴定与认证》 、AS TM E1135《荧光渗透液亮度比对测定方法》 （英文版） 、A M S2644 《渗透检验用材料》 、QP L—— AM S— 2644《被鉴定的产品目录检验材料渗透》 （英文版） ，删除了引用标准 G JB 593. 4 —88《无损检测 质量控制规范渗透检验》 、HB/ Z6 1 —92《渗透检验》 ； ——增加了与本标准有关的 7条术语和定义； ——增加了要求使用者依据本标准制定详细的零件渗透检验程序 （5. 5）； ——更改了 MH / T3002. 1 —1995中渗透设备和材料的测试周期的规定 （6. 8）； ——明确了设备校验应溯源至国家标准计量部门或认可的计量部门 （6. 8. 1）； ——明确了应使用列在 QP L—AMS—2644中的渗透材料 （5. 3. 1）； ——删除了 MH / T3002. 1 —1995中对环境条件的要求； ——增加了规范性附录“含水量测量方法” （见附录 A）； ——增加了资料性附录“本标准章条编写与 AS TM E1417—99标准章条编写对照” （见附录 B）； ——增加了资料性附录“本标准与 AS TM E1417—99的技术性差异及其原因” （见附录 C）。 本标准的附录 A为规范性附录， 附录 B和附录 C为资料性附录。 本标准由中国民航无损检测人员技术资格鉴定委员会提出。 本标准由中国民用航空总局航空安全技术中心归口。 本标准起草单位： 北京飞机维修工程有限公司、 国际航空西南分公司飞机维修基地、 广州飞机维 修工程有限公司、 东方航空西北公司飞机维修基地。 本标准主要起草人： 潘建华、 李淑贤、 付杭君、 王进明、 候树聪。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： MH / T3002. 1 —1995。 引 言 MH／T 3002．1--1995 已经实施近 8年，它在民用航空无损检测领域中起到了重要的指导使用。 MH／T 3002．1—1995主要依据的标准 MIL--STD 一6866—89于1996年11月22日被取消， 并由ASTM E 1417--95a 所替代。 ASTM E 1417 —99与MIL--STD 一6866--89 相比，其结构和内容包括渗透检验技 术和质量控制要求做了较大调整。为了与国外先进标准保持一致， 以适应我国民用航空无损检测技术 发展需要， 有必要依据 ASTM E 1417---99 修订MH／T 3002．1—1995。 航空器无损检测渗透检验 1　范围 本标准规定了航空器渗透检验的最低要求。 本标准适用于用渗透检验法检查非多孔性的金属和非金属零件表面开口的不连续性。 2　规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单 （不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准， 然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 GB/T12604.3 —1990　无损检测术语渗透检测 GB/T19022.1 —1994　测量设备的质量保证要求第一部分：测量设备的计量确认体系 （ISO10012 —1：1992，Quality assurance requirements for measuring equipment ，part1，Measuring equip- ment，IDT） GB260 —77　石油产品水分测定方法 MH/T3001 　无损检测人员资格鉴定与认证 AMS2644 　渗透检验用材料（英文版） ASTM E1135 　荧光渗透液亮度比对测定方法（英文版） QPL-AMS-2644 　被鉴定的产品目录检验材料渗透（英文版） 3　术语和定义 GB/T12604.3 —1990　确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 被认可的工程机构　 cognizant engineering organization 要求对系统或零件进行渗透检验的负责设计、 交付或最终使用的公司、 代理商、 或其他被授权的 机构。除设计人员以外， 还包括材料、 工艺、应力分析、 无损检测 （NDT）或质量组织及其他相关的人 员。 3.2 最终渗透检验　 final penetrant examination 实施零件验收的渗透检验。除非另有规定， 如果随后的机械加工、 磨削、 焊接、 热处理或酸蚀等 工序对零件表面有任何改变时， 其先前的渗透检验不是最终检验。 3.3 使用中　 in-service 零件在正常状态的使用和储存过程中。 3.4 线性显示　 linear indication 长度与宽度之比至少为 3∶1的渗透液的显示。 3.5 重新处理　 reprocess 零件在清洗之后， 重新施加渗透液、 乳化剂 （需要时） 和显像剂 （需要时） 的相应处理过程。 3.6 圆形显示　 rounded indication 长度与宽度之比小于 3∶1的渗透液的显示。 3.7 涡轮发动机关键零件　 turbine engine critical components 被涡轮发动机制造商指定为“关键件”的任何零件。 4　分类 4.1　渗透系统 渗透系统应由以下类型、 方法和灵敏度等级组成。 4.1.1　类型 类型Ⅰ——荧光渗透检验； 类型Ⅱ——着色渗透检验。 4.1.2　方法 方法A——水洗去除法； 方法B——亲油性后乳化去除法； 方法C——溶剂去除法； 方法D——亲水性后乳化去除法。 4.1.3　灵敏度等级 灵敏度等级分类仅适用于类型Ⅰ。类型Ⅱ是单一灵敏度， 不应用下列任何一种灵敏度等级来代表。 等级1——低灵敏度； 等级2——中灵敏度； 等级3——高灵敏度； 等级4——超高灵敏度。 4.2　显像剂 显像剂应分为以下类别： 类别a——干粉显像剂； 类别b——水溶性显像剂； 类别c——水悬浮性显像剂； 类别d——非水性显像剂 （用于荧光渗透检验） ； 类别e——非水性显像剂 （用于着色渗透检验） ； 类别f——特殊用途显像剂。 4.3　溶剂去除剂 溶剂去除剂应分为以下二类： Ⅰ类——含卤溶剂去除剂； 2类——非卤溶剂去除剂。 5　一般要求 5.1　总则 5.1.1　当要求按本标准实施渗透检验时，应符合本标准规定的所有要求。必要时被认可的工程机构应 制定比本标准最低要求更严格的规定。 5.1.2　当要求按本标准实施渗透检验时，在采购单、合同或其他有关文件中应规定被检