ICS 91.100.10 Q 12 JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 566—2018 代替JG/T3048—1998 混凝土和砂浆用天然沸石粉 Natural zeolite powder used in concrete and mortar 2018-08-24发布 2019-04-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 JG/T566—2018 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 分类与标记 5 要求 6 试验方法 2 7 检验规则 8标志、包装、运输和贮存 附录A（规范性附录） 沸石粉吸铵值试验方法 附录B（规范性附录) 沸石粉活性指数试验方法 附录C（规范性附录） 沸石粉需水量比试验方法 附录D（规范性附录） 沸石粉含水量试验方法 附录E（资料性附录） 天然沸石岩鉴别试验方法 10 JG/T566—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JG/T3048—1998《混凝土和砂浆用天然沸石粉》。与JG/T3048—1998相比，除编辑 性修改外主要技术内容变化如下： 修改了评价细度指标的方孔筛尺寸，将80um方孔水筛筛余改为45um方孔筛筛余； 一修改了活性指数的试验方法，主要修改包括胶砂配合比，沸石粉掺量由30%改为10%等； 一修改了活性指数的技术指标； 一 修改了需水量比的试验方法，主要修改包括胶砂配合比，沸石粉掺量由30%改为10%、胶砂流 动度范围等； 修改了需水量比的技术指标； 一增加了含水量、氯离子含量、硫化物及硫酸盐含量、放射性技术指标，并给出了相应的试验 方法； 修改了出厂检验和型式检验的检验项目； 一增加了吸铵值试验原理； 一增加了天然沸石岩鉴别试验方法。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院。 本标准参加起草单位：清华大学、金华市欣生沸石开发有限公司、深圳市安托山混凝土有限公司、中 航天建设工程有限公司、福建省建筑科学研究院、浙江天工建设集团有限公司、深圳市水泥及制品协会、 广西壮族自治区建筑工程质量检测中心、浙江镜湖建设集团有限公司、苏交科集团股份有限公司、福建 省华昊市政工程有限公司、中铁二十二局集团第三工程有限公司、福建省华高建设工程有限公司、中国 路桥工程有限责任公司、重庆建工第三建设有限责任公司、中交二航局第二工程有限公司、台州市预拌 混凝土砂浆行业协会、浙江海科工程材料有限公司、重庆交通建设（集团）有限责任公司、重庆建工第七 建筑工程有限责任公司。 本标准主要起草人：王永海、冷发光、周永祥、夏京亮、贺阳、李康、王强、陈土兴、张茂栋、高芳胜、 刘振东、王晶、荣普涛、谢小元、徐秀华、孙炎云、张禹、黄冰宇、戚仁广、丁华法、王卫、王宁宁、陈熙、 肖贞科、陈碧宗、罗世明、孙桐林、周国新、邓宏、马浩杰、王萧萧、叶慈彪、尚徐杰、金满昌、汪平、聂波、 张青国、栾一勤、王祖琦、王伟、李颜秀、王巧 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —JG/T3048—1998。 JG/T566—2018 混凝土和砂浆用天然沸石粉 1范围 本标准规定了混凝土和砂浆用天然沸石粉的分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于作混凝土和砂浆掺合料的天然沸石粉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T 176 水泥化学分析方法 GB/T 1345 水泥细度检验方法 筛析法 GB/T 2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB6566 建筑材料放射性核素限量 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 9774 水泥包装袋 GB/T 12573 水泥取样方法 GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 沸石 zeolite 沸石是一族架状构造的多孔性碱金属或碱土金属的含水铝硅酸盐矿物。 3.2 天然沸石岩 natural zeolite 以天然沸石为主要造岩矿物的岩石。 3.3 天然沸石粉 natural zeolite powder 沸石粉 以天然沸石岩为原料，经粉磨至规定细度的粉状材料。 3.4 铵离子交换容量 absorbent ammonium value 吸铵值 单位质量沸石粉所交换的铵离子毫摩尔数。 JG/T566—2018 分类与标记 4.1 等级 沸石粉按性能可分为1级、Ⅱ级、川级，详见表1。 4.2 标记 沸石粉的标记由沸石粉产品代号、级别代号和标准编号三部分组成。标记如下： 标准编号：JG/T566一2018 级别代号：工级为，级为Ⅱ，川级为" 产品代号（FS) 示例：Ⅱ级沸石粉标记为：FS JG/T5662018。 5 要求 沸石粉的技术要求应符合表1的规定 表1技术要求 项目 T级 T 级 Ⅲ级 吸铵值/（mmol/100g） ≥130 ≥>100 ≥>90 细度（45um筛余）（质量分数）/% 12 ≤45 7 d ≥90 ≥85 ≥80 活性指数/% P 8z ≥90 ≥85 ≥80 需水量比/% ≤115 含水量（质量分数)/% 5.0 氯离子含量（质量分数）/% ≤0.06 硫化物及硫酸盐含量（按SO：质量计）（质量分数）/% 1.0 放射性 应符合GB6566的规定 6 试验方法 6.1 吸铵值 按附录Λ的规定进行。 6.2 2细度 按GB/T1345的规定进行。 2 JG/T566—2018 6.3活性指数 按附录B的规定进行， 6.4需水量比 按附录C的规定进行。 6.5 5含水量 按附录D的规定进行。 6.6 5氯离子含量、硫化物及硫酸盐含量 按GB/T176的规定进行。 6.7放射性 按GB6566的规定进行。 6.8天然沸石岩鉴别 参照附录E的规定进行。 7检验规则 7.1取样 7.1.1以120t相同等级的沸石粉为一批，对于出厂检验，当5d的产量不足120t时，应按同一批计。 7.1.2取样方法按GB/T12573的规定进行。散装沸石粉应从不同部位取10份样品，每份不少于 1.0kg，样品应混合均匀，按四分法缩取至比所需量大一倍的试样。袋装沸石粉应从每批中随机抽取 10袋，并从每袋中客取不少于1.0kg的样品，样品应混合均匀，按四分法缩取至比试验所需量大一倍的 试样。 7.1.3每一批次取得的试样应充分混匀，出厂检验样品应分为两等份：一份为检验样；一份为封存样， 密封保存至少6个月。当有争议时，对留样进行复检或仲裁检验。 7.2出厂检验 出厂检验项目包括吸铵值、细度、需水量比、活性指数、含水量。 7.3型式检验 7.3.1型式检验项目包括表1中的全部要求。 7.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 正式生产后，如材料来源、生产工艺发生较大改变，可能影响产品性能时； b）正常生产时，每12个月检验1次； 停产6个月以上恢复生产时； d）出厂检验结果和上次型式检验结果有等级差异时。 7.4吴 判定规则 7.4.1出厂检验符合本标准出厂检验要求时，判为出厂检验合格。若其中任何一项不符合要求时，允 JG/T566—2018 许在同一批次中重新取样，对不合格项进行复检。复检结果合格时，判为出厂检验合格；当试验结果仍 不符合要求时，判为出厂检验不合格。复检不合格时，应根据复检结果降级使用或不使用。 7.4.2型式检验符合本标准型式检验要求时，判为型式检验合格。若其中任何一项不符合要求时，允 许在同一批次中重新取样，对不合格项进行复检。复检结果合格时，判为型式检验合格；当试验结果不 符合要求时，判为型式检验不合格。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1袋装沸石粉的包装袋上应清楚标明产品名称、分类与标记、生产厂名称和地址、净质量、包装日 期和出厂编号。 8.1.2散装时应提交与袋装标识相同内容的卡片。 8.2 包装 沸石粉可以散装或袋装。袋装每袋净质量宜为50kg或25kg，且不应少于标识质量的98%。随 机抽取20袋，其总质量不应少于每袋标识质量的20倍。沸右粉包装袋应符合GB/T9774的规定。其 他包装规格可由供需双方协商确定。 8.3 运输和贮存 沸石粉在运输和贮存时不应受潮、混人杂物，贮存期限不宜超过6个月 4 JG/T566—2018 附录A （规范性附录） 沸石粉吸铵值试验方法 A.1原理 吸铵值试验方法的原理是将样品与氯化铵溶液共热，使NH+被沸石粉充分吸附，经水洗涤后，再 经氯化钾溶液作用，将交换的铵离子置换出来，然后加人甲醛，被置换出来的铵离子和甲醛作用生成酸， 利用标准氢氧化钠溶液中和滴定，用酚酰作指示剂，通过消耗的氢氧化钠标准溶液量计算其吸铵量 A2仪器设备及材料 A.2.1F 电热板或调温电炉：300W~500W。 A.2.2 2干燥器：*300mm~*500mm A.2.3 分析天平：量程200g，感量0.001g。 A.2.4 烧杯：150mL。 A,2.5锥形瓶：250mL~300mL。 A.2.6 漏斗：$100mm~§200mm，附中速滤纸。 A,2.7 滴定管：50mL，最小刻度0.1mL。 A,2.8 试验用水应采用蒸馏水。 A.2.9 吸铵值测定时应采用符合下列规定的试剂： a) 氯化铵溶液：1.0mol/L b) 氯化钾溶液：1.0mol/L； c) 硝酸铵溶液：0.005mol/L