ICS 91.140 P 45 GJ 中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T 199—2018 代替CJ/T199—2004 燃烧器具用给排气管 Supply-exhaust pipe for combustion appliance 2018-06-12 发布 2018-12-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 CJ/T 199—2018 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类和型号 5 材料、结构和外观 6 性能要求 7 试验方法 8 检验规则 9 标志和使用说明书。 15 10 包装、运输和贮存 15 附录A（规范性附录）排气管弹性密封件材料性能… 16 CJ/T 199—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替CJ/T199—2004《燃烧器具用不锈钢给排气管》。与CJ/T199—2004相比主要技术变 化如下： 增加了术语和定义（见第3章）； 增加了铝制给排气管和非金属给排气管相应要求（见第5、6章）； 一增加了给排气管尺寸允许偏差（见5.2.2)； 增加了管间连接性（见6.4）； 增加了耐盐雾腐蚀性（见6.11)； 增加了弹性密封件与环形槽的配合性（见6.12)； 增加了排气管弹性密封件材料性能（见6.13）； 修改了抗拉强度（见6.3，2004版的4.4）； 修改了气密性要求（见6.5，2004版的4.4)； 修改了分类和型号（见第4章，2004版的第3章）； 一检验规则内容移人正文（见第8章，2004版的附录A）； 删除了给排气管相互连接插入部位的配合间隙（2004版的4.2.3）。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部燃气标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：浙江东旺不锈钢实业有限公司、中国市政工程华北设计研究总院有限公司、宁波 市亿森海烟道制造有限公司、佛山市金志实业有限公司、艾欧史密斯（中国）热水器有限公司、格罗帕里 暖通设备（常州）有限公司、盛德腾烟气排放科技（江苏）有限公司、北京华通晟达暖通设备有限公司、青 岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、广东万和热能科技有限公司、盐城宇钻科技有限公司、常州市 中美金属制品有限公司、昂思菲特贸易（上海）有限公司、佛山市南海金其隆五金制品有限公司、广州迪 森家居环境技术有限公司、上海梦地工业自动控制系统股份有限公司、雅克菲（上海）热能设备有限公 司、丹阳市万华金属制管有限公司、中山市恒乐电器有限公司、宁波市安邦管业有限公司、国家燃气用具 质量监督检验中心。 本标准主要起草人：马齐渊、何贵龙、俞友达、岑汉颁、毕大岩、缪佳艺、宁晨翔、张小明、曹立国、 周奋、石兆平、吕一中、戚梦飞、林广灿、黄朝辉、金建民、吴海墨、荆华、向熹、余跃辉、张建海。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： CJ/T199—2004。 CJ/T 199—2018 燃烧器具用给排气管 1范围 本标准规定了燃烧器具用给排气管（以下简称给排气管）的术语和定义，分类和型号，材料、结构和 外观，性能要求，试验方法，检验规则，标志和使用说明书，包装、运输和贮存。 本标准适用于以城镇燃气、燃料煤油和家用燃油为燃料的密闭式燃烧器具用给排气管。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T 1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T 1043.1 塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T1685一2008硫化橡胶或热塑性橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定 GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T 6031 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10IRHD～100IRHD) GB/T7759.12015硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定 第1部分：在常温及高温 条件下 GB/T7759.2 2硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定 第2部分：在低温条件下 GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9341塑料弯曲性能的测定 GB/T10125—2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T16422.3—2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯 CJ/T222一2006家用燃气燃烧器具合格评定程序及检验规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 燃气器具用给排气管supply-exhaustpipeforcombustionappliance 连接在燃烧器具上，将燃烧用空气从室外输送至燃烧器具内，并将燃烧产物排放到室外的管及组成 件，简称给排气管。 1 CJ/T 199—2018 3.2 给排气管终端 terminal 给排气管室外的进出气口。 3.3 密闭式燃烧器具 sealed combustionappliance 燃烧系统（空气供应、燃烧室、热交换器和燃烧产物的排放）与安装房间隔绝，燃烧用空气通过给气 管由室外供给，燃烧产物通过排气管排放到室外的燃烧器具。 45 分类和型号 4.1 分类 4.1.1 按适用的燃料种类分类，见表1。 表1适用的燃料种类 类别 燃料种类 代号 燃气型 城镇燃气 Q 燃油型 燃料煤油和家用燃油 Y 4.1.2 按适用的燃烧器具种类分类，见表2。 表2 适用的燃烧器具种类 类别 燃烧器具种类 代号 非冷凝式 非冷凝式燃烧器具 F 冷凝式 冷凝式燃烧器具 L 4.1.3 按给排气管形式分类，见表3。 表3给排气管形式 类别 给排气管形式 代号 同轴式 给气管与排气管为同轴结构，外管是给气管，内管是排气管 T 分离式 给气管与排气管部分或全部独立设置 F 4.1.4 按排气管材料分类，见表4。 表4排气管材料 类别 排气管材料 代号 不锈钢 不锈钢 G 铝 铝及铝合金 L 非金属 非金属 F 2 CJ/T199—2018 4.1.5给排气管组成件名称见表5。 表5给排气管组成件名称 名称 功能 代号 标准给排气管组成件 含有与燃烧器具连接的弯头和终端的给排气管 G 延长弯头 改变方向及延长用弯曲式给排气管 W 延长节 延长给排气管的直管段 Y 变径接头 两端直径不同的给排气管 J 风帽 防雨水及异物进入给排气管的部分 F 三通 连接主管道和分支管道的给排气管 s 其他 其他形式的给排气管 Q 4.1.6 按排气管额定工作温度分级见表6。 表6 6排气管额定工作温度 温度分级/代号 额定工作温度L/℃ 测试温度/℃ T80 80 100 T100 80100 120 T120 100<≤120 150 T140 120≤140 170 T160 140<≤160 190 T200 160<≤200 250 T250 200≤250 300 T300 250300 350 4.1.7 按排气管弹性密封件和冷凝型给排气管耐腐蚀性能分级，见表7。 表7排气管弹性密封件和冷凝型给排气管耐腐蚀性能 耐腐蚀分级 燃气 燃油 代号 一级 燃气含硫量<50mg/m 燃料煤油含硫量≤50mg/m T 二级 燃料煤油含硫量>50mg/m 燃气含硫量>50mg/m 家用燃油含硫量质量百分比≤0.2% CJ/T 199—2018 4.2型号 4.2.1型号编制 企业自编号 给气管公称尺寸，DN 排气管公称尺寸，DN 排气管材料 给排气管形式 适用燃烧器具种类 产品代号（G） 4.2.2型号示例 企业自编号为××××，公称尺寸为DN60/DN100，排气管材料为不锈钢的非冷凝式器具用同轴 式给排气管表示为GFTG60/100一××X×。 5材料、结构和外观 5.1材料 5.1.1材料应适用于它的预期用途，应能满足工作条件下的载荷、腐蚀和热的要求。 5.1.2不锈钢给排气管应采用GB/T3280规定的厚度不小于0.3mm，防腐性能不低于O6Cr19Ni10 不锈钢材料制作；铝排气管应采用厚度不小于1mm的铝及铝合金材料制作，铝给气管应采用厚度不小 于0.8mm的铝及铝合金材料制作；给排气管壁厚不应小于制造商标称的最小壁厚。 5.1.3润滑油脂或其他非腐蚀润滑剂的耐温性能不应低于表6规定的相应温度等级。 5.2结构 5.2.1 给气管进气口的截面积不应小于排气管排气口的截面积。 5.2.2 给排气管尺寸与声称公称尺寸的偏差应符合表8的规定。 表8给排气管尺寸允许偏差 单位为毫米 允许偏差 材料 排气管公称尺寸，DN 给气管公称尺寸，DN DN<50 50<DN<80 80<DN≤120 DN>120 DN≤80 80<DN≤120120<DN180DN>180 不锈钢 +0.30 +0.40 +0.45 +0.50 +0.40 +0.45 + 0.5 +0.60 铝 +0.40 +0.45 +0.50 +0.55 +0.45 +0.50 +0.55 +0.60 非金属 +0.45 +0.60 +0.9 +1.2 +0.60 +0.90 + 1.3 +1.5 材料 4 CJ/T 199—2018 5.2.3承插