ICS 91.060.50 Q 73 JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 129—2017 代替JG/T129—2007 建筑门窗五金件 滑轮 Building hardware for windows and doorsRollers 2017-12-07发布 2018-06-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 JG/T129—2017 目 次 前言 引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类和标记 5 要求 6 试验方法 7 检验规则 8 标志、包装、运输和贮存 JG/T 129—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 变化如下： 修改了适用范围，增加了适用于推拉门用吊轮（见1）； 增加了滑轮、吊轮、承载质量和轮体的术语和定义（见3）； -增加了轮体材料的分类和代号，增加了门用吊轮的分类和标记（见4）； -增加了不同承载质量操作力的分级要求（见5.4.2）； 增加了反复启闭后门窗用滑轮竖直方向位移变化量的性能要求（见5.4.3）和试验方法（见6.4.3)； 增加了门用吊轮的力学性能（见5.4)和试验方法（见6.4）。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。 本标准参加起草单位：中国建筑金属结构协会、广东坚朗五金制品股份有限公司、诺托弗朗克建筑 五金（北京）有限公司、茵科门控（珠海保税区）有限公司、广东合和建筑五金制品有限公司、格屋贸易（上 海）有限公司、丝吉利娅奥彼窗门五金（三河）有限公司、春光五金有限公司、中国建筑科学研究院、江西 奋发科技有限公司、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、亚萨合莱国强（山东） 五金科技有限公司、青岛立兴杨氏门窗配件有限公司、北京西飞世纪门窗幕墙工程有限责任公司、山东 俊强五金股份有限公司、大连实德科技发展有限公司、浙江兴三星五金有限公司、广东澳利坚建筑五金 有限公司、浙江瑞德建筑五金有限公司、沈阳远大铝业工程有限公司、北京来兰之窗节能建材有限公司。 本标准主要起草人：刘旭琼、杜万明、戴红亮、韦俊、李俊材、梁士林、王亮、林文维、鲁冬瑞、陈明谈、 谷秀志、孙继超、袁志兵、杨加喜、化明杰、程先胜、尤军、陈云祥、戴卫洪、徐长利、潘福、廖邦泓。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —JG/T 129—2000、JG/T 129—2007。 JG/T129—2017 引言 《建筑门窗五金件》包含有12个标准： GB/T 32223 建筑门窗五金件 通用要求 -JG/T 124 建筑门窗五金件 传动机构用执手 JG/T125 建筑门窗五金件 合页（铰链） -JG/T126 建筑门窗五金件 传动锁闭器 JG/T127 建筑门窗五金件 滑撑 -JG/T 128 建筑门窗五金件 撑挡 -JG/T129 建筑门窗五金件 滑轮 -JG/T130 建筑门窗五金件 单点锁闭器 -JG/T213 建筑门窗五金件 旋压执手 -JG/T214 建筑门窗五金件 插销 -JG/T215 建筑门窗五金件 多点锁闭器 JG/T393 建筑门窗五金件 双面执手 JG/T129—2017 建筑门窗五金件 滑轮 1范围 本标准规定了建筑门窗用滑轮的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于建筑推拉门窗用滑轮、推拉门用吊轮。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T5823建筑门窗术语 GB/T14436工业产品保证文件总则 GB/T 32223 建筑门窗五金件通用要求 3 术语和定义 GB/T5823界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 滑轮 roller 承受门窗扇质量，并能在外力的作用下，通过滚动使门窗扇沿轨道往复运动的装置 [GB/T32223—2015，定义3.12] 3.2 吊轮 hanging roller 悬挂安装的滑轮。 3.3 承载质量 bearing capacity 滑轮承受最大质量的许用设计值。 3.4 轮体roll 滑轮中与轨道接触的零件。 4. ：分类和标记 4.1 分类和代号 4.1.1按用途名称代号分为 a）门用滑轮，代号为MHL； b) 门用吊轮，代号为MDL； JG/T129—2017 c）窗用滑轮，代号为CHL。 4.1.2按承载质量： 以一套2个滑轮或一套2个吊轮最大承载质量（kg）表示。 4.1.3按材料分类： 以轮体材料分为：金属材料类代号为J，非金属材料类代号为F。 4.2标记 4.2.1标记方法 - JG/T129—2017 材料代号 承载质量代号 名称代号 4.2.2标记示例 示例：一套最大承载质量为60kg的窗用金属滑轮，标记为：CHL60-JJG/T1292017。 5要求 5.1一般要求 常用材料应满足GB/T32223的要求。 5.2 外观 外观应满足GB/T32223的要求。 5.3 3耐蚀性、膜厚度及附着力 5.3.1耐蚀性应满足GB/T32223的要求。 5.3.2膜厚度及附着力应满足GB/T32223的要求。 5.4力学性能 5.4.1 运转平稳性 轮体与滑轨的接触表面径向跳动量应不大于0.3mm，轮体轴向窜动量应不大于0.4mm。 5.4.2操作力 承载质量100kg以下操作力应不大于40N，承载质量100kg～200kg操作力应不大于60N，承载 质量200kg以上操作力应不大于80N。 5.4.3反复启闭 门用滑轮达到10万次后，门用吊轮达到10万次后，窗用滑轮达到2.5万次后，应满足下列要求 a）滑轮在承载质量作用下，竖直方向位移量应不大于2mm；承受1.5倍的承载质量时，操作力应 不大于5.4.2中规定值的1.5倍； 2 JG/T129—2017 b) 吊轮在承受1.5倍的承载质量时，操作力应不大于5.4.2中规定值的1.5倍；2倍承载质量作用 下，不应有损坏、破裂。 5.4.4耐温性 5.4.4.1耐高温性 非金属轮体的一套滑轮或吊轮，在50℃环境中，承受1.5倍承载质量后，操作力应不大于5.4.2中 规定值的1.5倍。 5.4.4.2 耐低温性 非金属轮体的一套滑轮或吊轮，在一20℃环境中，承受1.5倍承载质量后，滑轮或吊轮体不破裂、 操作力应不大于5.4.2中规定值的1.5倍。 5.4.5抗侧向力 吊轮在承受1000N的侧向作用力后，不应脱落。 5.4.6抗冲击 吊轮沿扇开启方向承受30kg，5次冲击后，不应脱落。 6试验方法 6.1试验用模拟门窗、试验顺序 6.1.1试验用模拟门窗 试验用模拟门窗应符合GB/T32223的规定，试验用模拟门扇尺寸为850mm×2000mm，行程 850+mm试验用模拟窗扇尺寸为700mm×1200mm，行程700+mm 6.1.2试验顺序 6.1.2.1 门窗用滑轮每组试件为4套，分别为试件a、试件b、试件c、试件d、试件e，试验顺序见表1。门 用吊轮每组为5套，分别为试件a、试件b、试件c、试件d、试件e、试件f，试验顺序见表2。 表1门窗用滑轮试验顺序 试件序号 检测项目 试件数量 a 按5.2、5.4.2、5.4.3的顺序进行 1套 b 5.3 1个 5.4.1 1个 d 5.4.4.1 1套 e 5.4.4,2 1套 JG/T 129—2017 表 2 门用吊轮试验顺序 试件序号 检测项目 试件数量 a 按5.2、5.4.2、5.4.3的顺序进行 1套 b 5.3 1个 c 5.4.1 1个 d 5.4.4.1 1套 e 5.4.4.2 1套 f 按5.4.5、5.4.6的顺序进行 1套 6.1.2.2 当前序测试不合格时，停止后序测试。 6.2 外观 外观按GB/T32223中的方法进行。 6.3 ：耐蚀性、膜厚度及附着力 6.3.1 耐蚀性按GB/T32223中的方法进行 6.3.2 膜厚度及附着力按GB/T32223中的方法进行。 6.4 力学性能 6.4.1 运转平稳性 将滑轮或吊轮固定在检测平台上，转动轮体： a) 径向跳动量：在轮体与轨道实际接触的圆周面上（见图1），用精度不低于0.01mm的量具测量 并读取轮体转动一周的最大值和最小值，计算并记录其差值； b） 轴向窜动量：在轮体任一侧面上，向另一侧推动轮体，用精度不低于0.01mm的量具测量轮体 沿轴向可移动范围，并记录。 3 说明： 测量仪器； 2 滑轮、吊轮体； 滑轮、吊轮轴； 滑轮、吊轮架； 工作台。 图1 检测轮体径向跳动量 JG/T 129—2017 6.4.2操作力 将一套滑轮或吊轮安装在试验模拟门窗上，试验模拟门窗扇的质量应与被检测滑轮或吊轮的承载 质量一致，用精度不低于1N的量具测量，记录全过程中的最大值。见图2。 a）门窗滑轮 b) 门用吊轮 说明： 1- 模拟门窗框； 2- 模拟门窗扇； 3- 滑轮； 4- 吊轮。 图2操作力试验装置 6.4.3反复启闭 反复启闭按以下方法进行测试： 门扇的单向行程为850mm，窗扇的单向行程为700mm； b） 滑轮：将滑轮按实际使用状态安装在模拟门窗上，对扇上距门窗框下边缘的水平线进行标记， 用精度不低于0.1mm的量具测量并记录初始位置值；以门窗扇往复一次为一个计数单位进 行反复启闭试验（见图3），试验频率为6次/min。试验后，测量并记录已标记水平线的位置 值，计算竖直最大