ICS 91.140 P 45 GJ 中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T 288—2017 代替CJ/T2882008 预制双层不锈钢烟道及烟 Factory-made double stainless steel flues and chimneys 2017-11-27发布 2018-05-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 CJ/T 288—2017 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类和型号 4.1分类 4.2 型号 5 结构和材料 5.1 结构 5.2 材料 5.3 公称尺寸 6 要求 6.1 外观 6.2 筒体偏差 6.3 焊缝 6.4 管节形状允许偏差 6.5 隔热层 6.6 强度 6.7 密封性 6.8 防水渗透 7 试验方法 7.1 试验条件 7.2 外观检查 7.3 筒体偏差检查 7.4 焊缝检查 7.5 管节形状允许偏差检查 7.6 隔热层试验 7.7 强度试验 7.8 密封性试验 7.9 防水渗透试验 LO 8检验规则 8.1 出厂检验· 8.2 型式检验 12 9标志、安装文件和使用说明书 13 9.1 标志 13 9.2 安装文件和使用说明书 13 CJ/T 288—2017 10 包装、运输和贮存 . 13 10.1 包装 13 10.2 运输 13 10.3存 参考文献 II CJ/T 288—2017 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替CJ/T2882008《预制双层不锈钢烟道及烟窗》。与CJ/T288 32008相比主要技术变 化如下： 增加了分类（见4.1)； 增加了矩形截面筒节相关要求和试验方法（见第5章、第6章）； 增加了预留监测与净化设备接口的要求（见5.1.5.2）； 增加了密封材料的要求（见5.2.8）； 增加了隔热层隔热效果的要求（见6.5.2)； 增加了防水渗透的要求（见6.8)； 增加了安装文件和使用说明书的要求（见9.2）； 修改了范围中烟气温度限定（见第1章，2008年版的第1章）； 修改了型号编制（见4.2，2008年版的第4章）； 修改了支架节耦合件的要求（见5.2.6，2008年版的5.1.6）； 修改了隔热层容重偏差的要求（见6.5.1，2008年版的6.5）； 修改了“检验规则”（见第8章，2008年版的第8章）； 删除了“烟道及烟窗的安装”（见2008年版的附录B) 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部燃气标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：苏州云白环境设备股份有限公司、南京晨光东螺波纹管有限公司、中国市政工程 华北设计研究总院有限公司、南通中航波纹管有限公司、艾欧史密斯（中国）热水器有限公司、浙江鑫琦 管业有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心 本标准主要起草人：王泳、徐志川、殷鹏林、渠艳红、吉远宏、毕大岩、黄陈宝、刘斌、张健。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： CJ/T 288 2008。 III CJ/T 288—2017 预制双层不锈钢烟道及烟 1范围 本标准规定了预制双层不锈钢烟道及烟窗的分类和型号，结构和材料，要求，试验方法，检验规则， 标志、安装文件和使用说明书，包装、运输和贮存。 本标准适用于建筑中所排烟气不超过650℃的燃气、燃油燃烧设备烟气排放的预制双层不锈钢烟 道及烟。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T12777金属波纹管膨胀节通用技术条件 GB/T16411 2008家用燃气用具通用试验方法 GB/T17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 GB50057建筑物防雷设计规范 GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范 NB/T47013.5承压设备无损检测 厂第5部分：渗透检测 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 预制双层不锈钢烟道factory-madedoublestainlesssteelflue 烟道 在工厂预制而成、运输到施工现场安装、将燃烧设备的烟气导人烟窗的水平安装的双层不锈钢管 道，简称烟道。 注：即从燃烧设备出烟口法兰平面至烟窗三通口垂直中心轴线部分统称为烟道，烟道又可由总烟道、支烟道以及相 关附件组成。 3.2 预制双层不锈钢烟窗factory-madedoublestainlesssteelchimney 烟窗 在工厂预制而成、运输到施工现场安装、沿建筑物指定井道或建筑物主体外立面指定位置竖直安装 的排放烟气的主体排烟管道部分及其附件的统称。 3.3 筒体barrelbody 由不锈钢平板加工而成、构成烟窗或烟道管节的筒形体。 注：筒体有内筒和外筒体之分，内筒体两端口有共体连接法兰，其基本截面形状有圆形和矩形，且适当位置有增加 1 CJ/T 288—2017 强度的成形工艺构造。 3.4 管节 section 在内、外层筒体及内、外层之间，由固定件和隔热层组成的预制成节的管 注：主要管节包括： 直管，是组成烟道及烟窗的主体管件，连接多个直管能形成一段直烟道及烟窗； 弯头、错位管，用于烟道及烟窗的拐弯处和横向偏移处； 三通（含异径三通），用于连接烟道及烟窗的垂直段和水平段或主烟道和支烟道： 伸缩管，指长度可伸缩的直管，用于两个固定支架之间，补偿由于热膨胀引起的烟道的长度变化，在烟道 及烟窗安装时可作长度调节用， 3.5 波纹补偿器节 bellows expansion joint 用于补偿热胀冷缩引起的烟道及烟窗长度变化的波纹管节。 注：一个或几个波纹管及构件组成。 3.6 承重支架节 support 用于承担烟窗重力的带功能性结构的管节 3.7 角码 indice 用于矩形截面管节共板法兰两边交角处的配件。 3.8 桥件bridgeware 用于连接管节内外筒体的配件。 3.9 环箍 hoopsteel 圆形管节内层筒体法兰的连接紧固件。 3.10 环套 outer shell 圆形管节外层筒体连接部位的套管。 3.11 腰板 wainscot 矩形管节外层筒体连接部位的套管 4分类和型号 4.1分类 烟道及烟窗按截面形状分为圆形截面烟道及烟窗、矩形截面烟道及烟。 2 CJ/T 288—2017 4.2型号 4.2.1型号编制 YSB- -O-（NO-WO) 外筒体厚度（mm） 内筒体厚度（mm） 保温层厚度（mm） 内截面尺寸（内筒体内径或长×宽，mm） 预制双层不锈钢烟道及烟窗 4.2.2 型号示例 示例1： 内筒体直径为650mm、保温层厚度为50mm、内筒体厚度为1.5mm、外筒体厚度为0.8mm的圆形截面烟道及烟 窗表示为YSB-650-50-(N1.5-W0.8)。 示例2： 内筒体长为750mm、宽为500mm、保温层厚度为50mm、内筒体厚度为1.2mm、外筒体厚度为1.0mm的矩形截 面烟道及烟窗表示为YSB-750×500-50-（N1.2-W1.0）。 5 结构和材料 5.1纟 结构 5.1.1筒体 5.1.1.1 圆形截面 5.1.1.1.1 内筒体应符合下列要求： a) 纵焊缝应采用自动氩孤焊机施焊，且宜选用母体自融型焊接工艺； b) 二端口应分别设置单翻和双翻共体成形法兰，法兰有效宽度不应小于15mm，且一端应有锥 形插入段与另一端锥形相配合，插入段长度不小于15mm； c) 筒体两端相应位置应至少设置各一道环形加强筋； 圆形截面筒体的法兰平面的其他技术参数的偏差值应符合表1的规定值。 表1平面宽度、平行度、垂直度和相交角偏差 公称尺寸 法兰平面宽度 两端法兰平行度 端面与中心轴线垂直度 非直型筒体轴线相交角 mm mm mm () (°) ±0.6 ≤1.2 ≤0.1 ±1 800<≤1200 ±0.8 ≤1.5 ≤0.1 ±1.2 3 CJ/T 288—2017 5.1.1.1.2 圆形截面的外筒体应符合下列要求： 两端相应位置应设置至少一道环形加强筋； b) 露天环境中的烟道及烟窗，外层筒体与环套的结合处，应设计成防水渗入的工艺结构 5.1.1.2 矩形截面 5.1.1.2.1 矩形截面的内筒体应符合下列要求： 焊缝应设置在折角处或折角附近，宜采用母体自融焊工艺或滚焊工艺； b) 筒体单面面积大于1.0m²时，应做加强结构工艺处理； c) 筒体单面面积大于1.5m时，相对两平面应做内支撑，且支撑件宜选用圆形截面杆件： d) 当烟道及烟的筒体采用非共体法兰工艺时，应全部采用连续满焊工艺。 5.1.1.2.2 矩形截面的外筒体应符合下列要求： a) 两端应有与腰板吻合的工艺结构 b) 单面面积大于1.5m²时，应进行加强结构工艺处理； 露天环境时，外层筒体与腰板的结合处，应设计成防水工艺结构。 5.1.1.3 管节固定和连接 5.1.1.3.1内外筒体之间宜采用不锈钢支撑件（桥件）连接固定，支撑件应设置合理，以减少内外层之间 的热量传导。 5.1.1.3.2采用桥件连接时，桥件与外筒体之间应设置带绝热层的结构工艺，且绝热层厚度不应小于 5mm，绝热层面积应略大于桥件顶部面职，桥件与内筒体宜来用点焊工艺，与外筒体宜采用铆接。 5.1.2支架 5.1.2.1承重支架的结构应满足烟窗的承载、固定等功能性要求和长期使用运行的寿命要求。 5.1.2.3内筒体与偶合件之间应衬垫非金属材料进行热绝缘。 5.1.3避雷和防电击 防雷保护装置应符合GB50057的相关要求。 5.1.4热