ICS17.120.01
团体标准
T/SMA0031-2022
智能电力井盖监测模块检验规范
第3部分:气体
TestingrulesformonitoringmodulesofsmartwelllidPart3:gas
2022-11-30发布 2022-12-30实施
上海市计量协会发布
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I目 次
前 言.............................................................................II
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................1
4概述................................................................................2
5气体监测性能要求....................................................................2
6检验条件............................................................................3
7检验项目及方法......................................................................4
8使用中的检验周期....................................................................6
附录A(资料性)检验记录格式.........................................................7
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II前 言
本文件按照GB/T1.1-2020规则起草。
本文件由上海市计量协会电力专委会提出。
本文件由上海市计量协会归口。
本文件主要起草单位:国网上海市电力公司电力科学研究院
本文件参加起草单位:国网上海市电力公司、国网上海电缆公司、上海升仑电气设备有限公司、戴
天智能(上海)有限公司、硕能(上海)自动化科技有限公司
本文件主要起草人:王劭菁、邓先钦、季怡萍、任茂鑫、徐鹏、纪航、许强、张圣甫、唐伟杰、
何涛、卢有龙、彭伟、陈洪岗、苏磊、陈璐、周韫捷、曹培、廖巍、张群策、熊鸣翔、丁敏、鲁燕
青、王骁迪、李志强、须奕青、印永亮
本文件2022年11月首次发布。
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1智能电力井盖监测模块检验规范第3部分:气体
1范围
本文件规定了智能电力井盖监测模块气体监测性能的概述、气体监测性能要求、检验条件、检验
项目及方法和使用中的检验周期
本文件适用于智能电力井盖监测模块气体监测性能的检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBZ2.1《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》
GBZ/T223《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》
GB12358《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1智能电力井盖smartpowerwelllid
具备状态感知、身份识别、侵入报警等功能的电力工井内盖。由高强度工井内盖、电源模块、电
子门锁、智能监测模块组成,可根据需要适配环境、井盖状态监测等功能。
3.2气体监测误差detectionerrorofgas
监测模块气体测量结果与实际值之间允许出现的最大相对偏差或最大绝对偏差。
3.3气体报警设定值alarmsettingvalueofgas
监测模块预先设定的报警浓度值。
3.4气体报警误差alarmerrorofgas
当被监测气体浓度为气体报警设定值时,监测模块测量值与气体报警设定值之间允许出现的最大
相对偏差或最大绝对偏差。
3.5气体监测重复性repeatabilityofgas
在相同条件下,监测模块在一定时间内对浓度不变的一氧化碳、硫化氢、甲烷、氧气等特征气体
进行重复测量,测试结果的重复程度,以相对标准偏差(RSD)表示。
3.6气体监测响应时间responsetimeofgas
监测模块设定的检测时间至监测后台收到模块所测结果的时间。
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23.7气体监测数据缺失率missingmeasurerateofgas
一段时间内,监测后台未能收到的气体检测有效数据个数与应收到的数据个数之比,用百分数表
示。
3.8标准气体standardgas
成分、浓度和精度均为已知的气体。
[GB12358-2006,术语和定义3.19]
4概述
智能电力井盖监测模块气体监测功能利用若干种气体传感器、集成电路、网络通信等技术实现监
测井盖下方环境中气体含量(一氧化碳、硫化氢、甲烷、氧气等),同时按照设定的监测周期,将准确
测定的气体含量传输至监测后台,当所测结果超过设定阈值后,监测后台将发出报警信号,其组成结
构示意图如图1所示。
图1气体监测组成结构图
5气体监测性能要求
监测模块气体监测的性能要求主要参考GBZ2.1、GBZ/T223及GB12358,具体如表1所示:
表1气体监测性能要求
序号 气体种类 监测范围气体报警设
定值气体监测误差
(报警误差)气体监测重
复性气体监测
响应时间
(min)
1一氧化碳(CO)0~100
mg/m330mg/m3≤±5mg/m3≤±2% 10
2硫化氢(H2S) 0~30mg/m310mg/m3≤±1.5mg/m3≤±2% 10
3甲烷(CH4)0~5%
(V/V)2.5%
(V/V)≤±0.25%(V/V) ≤±2% 10
4氧气
(O2)0~25%
(V/V)18%(V/V)≤±0.5%(V/V) ≤±2% 10
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3注:气体浓度之间的换算关系:X=C*22.4/M;X为体积浓度mL/m3或μL/L,C为质量-体积浓度mg/m3,M为相对分子
质量。
6检验条件
6.1环境条件
1)环境温度:20℃±10℃;
2)相对湿度:<85%;
3)通风良好,无干扰被测气体。
6.2检验用材料和设备
6.2.1单一标准气体
氮气中一氧化碳气体标准物质,扩展不确定度不应大于1%(k=2);
氮气中硫化氢标准物质,扩展不确定度不应大于1%(k=2);
氮气中甲烷气体标准物质,扩展不确定度不应大于1%(k=2);
以下简称单标气体。
6.2.2混合标准气体
氮气中一氧化碳、硫化氢、甲烷气体标准物质,扩展不确定度不应大于1%(k=2),以下简称混
标气体。
6.2.3纯气
高纯氮气,纯度>99.99%;高纯氧气,纯度>99.99%。
6.2.4标准气体稀释装置
稀释误差≤±1%。
6.2.5秒表
分度值不大于0.1s。
6.2.6流量控制器
由2个流量计组成,流量范围为0L/min~1L/min,准确度级别不低于4级。采用3种单标气体、
高纯氧气与氮气及标准配气装置流量控制如图2所示,采用混标气体流量控制如图3所示。
标
准
配
气
装
置单标气体
高纯氮气放空/取样
被测装置高纯氧气
图2标准配气装置流量控制示意图
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4混标气体流量计1
流量计2被测装置
放空/取样标气入口
图3混标气体流量控制示意图
6.2.7减压阀
应与测试用气体钢瓶配套。
6.2.8气体管路
应采用不影响被测气体浓度的气体管路,如聚四氟乙烯或不锈钢管材。
6.2.9气体试验箱
气体试验箱应可容纳被测监测模块,可承受一定的压力,试验箱材料应不吸附被测气体,宜采用
对角线上进下出的进气方式。
7检验项目及方法
7.1检验项目
检验项目见下表:
表2检验项目表
序号 检验项目 首次检验/出厂检验抽样检验/使用中检查
1 气体监测误差 ● ○
2 气体报警误差 ● ●
3 气体监测重复性 ● ●
4 气体监测响应时间 ● ●
5 气体监测数据缺失率 ● ●
注:“●”表示必做项目,“○”表示选做项目
7.2检验方法
7.2.1气体监测误差
分别将不同浓度的单一标准气体或通过标准配气装置所配制目标浓度的(一氧化
碳、硫化氢、甲烷、氧气)单一标准气体,通入已抽负压的气体试验箱,应根据需要
控制通入气体试验箱内的气体流量,并连续通入气体,保持气体试验箱内气体均匀,
记录监测后台收到的气体测量结果,各组分检测误差检测点浓度按照表3执行。各浓
度重复测量3次,取算术平均值作为监测模块测量值,按照式(1)计算气体检测误差
Δc,气体检测误差应满足表1的要求。
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5表3各组分检测误差检测点浓度值
气体种类 标准浓度,mg/m3 气体种类 标准浓度,%
CO0
CH40
20 1
40 2
60 3
80 4
H2S0
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