ICS 83.140.10 CCS Q 22 T/ZZB 2304—2021 辐射致（制）冷膜 Radiative cooling film 2021 - 08 - 26 发布 2021 - 09-26 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2304 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 2   5 技术要求 ........................................................ .................. 3   6 试验方法 ........................................................ .................. 6   7 检验规则 ........................................................ .................. 9   8 标志、包 装、运输和贮存 ........................................................... 10   9 质量承诺 ........................................................ ................. 11   附录 A （规范性） 试样表面温度 296K 下热辐射相对光谱分布 ............................ 12   T/ZZB 2304 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1— 2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：宁波瑞凌新能源科技有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：上海瑞凌节能材料有限公司、中国建材检验认证集团股份 有限公司、 森特士兴集团股份有限公司、 安徽墙煌彩铝科技有限公司、 山东思达建筑系统工程有限公司、宁波机场与物流园区投资发展有限公司、华中科技大学、浙江省产品质量安全科学研究院、宁波瑞凌新能源材料研究院有限公司。 本文件主要起草人：杨荣贵、徐绍禹、应晓捷、刘顺利、高伟、金辉、郏冠栋、吴经德、李小波、 郭春裕、徐静涛、王明辉、张园园。 本文件评审专家组长：王丽英。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 2304 —2021 1 辐射致（制）冷膜 1 范围 本文件规定了辐射致（制）冷膜的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存、质量承诺。 本文件适用于建筑物、构筑物围护结构外表面使用的、具有高太阳光反射比和高大气窗口发射率的 辐射致（制）冷膜。 2 规范性引用文件 下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1040.1 塑 料 拉伸性能的测定 第1部分：总则 GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法 GB/T 2792— 2014 胶粘带剥离强度的试验方法 GB/T 2918 塑料试样的状态调节和试验的标准环境 GB/T 9754 色漆和清漆 不含金属颜 料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T 9780— 2013 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 11942 彩色建筑材料色度测量方法 GB/T 16422.2—2014 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯 GB/T 23988 涂料耐磨性测定 落砂法 GB/T 25261—2018 建筑用反射隔热涂料 GB/T 29061—2012 建筑玻璃用功能膜 GB/T 36299—2018 光学遥感辐射传输基本术语 JG/T 235—2014 建筑反射隔热涂料 JGJ/T 287— 2014 建筑反射隔热涂料节能检测标准 3 术语和定义 GB/T 29061—2012，GB/T 25261—2018，GB/T 36299—2018界定的以及下列术语和定义适用于本 文 件。 3.1 大气窗口 atmosphe ric window T/ZZB 2304 —2021 2 大气对电磁波传输不产生强烈衰减作用（吸收、散射等）的一些特定的电磁波段。 [来源：GB/T 362 99—2018，4.1] 3.2 大气窗口发射率 atmosphe ric window emissivity 对大气窗口(8～13)μm波段内的热辐射体在半球方向上的辐射出射度与处于相同温度下相同波段 内全辐射体（黑体）的辐射出射度之比值。 3.3 半球发射率 hemispheric al emissivity 热辐射体在半球方向上的辐射出射度与处于相同温度的全辐射体（黑体）的辐射出射度之比值。 [来源：GB/T 252 61—2018，3.8] 3.4 太阳光反射比 solar re flectance 反射的与入射的太阳辐射能通量之比值。 [来源：JGJ/T 287—2014，2.0.2] 3.5 辐射制冷功率 radiative cooling power 单位面积材料在303 K（开尔文），即30 ℃（摄氏度）通过（8～13）μm波段向外发射的能量，单 位为瓦每平方米（W/m2）。 辐射制冷功率是表征材料制冷效果好坏的参数，当材料的辐射制冷功率越高时，该材料的制冷效果 越好。 3.6 麻点 dusts 膜层中或膜层表面肉眼可见的点状固体缺陷。 [来源：GB/T 290 61—2012，3.2] 3.7 斑点 spots 膜层中的色泽较深或较浅的点状缺陷。 [来源：GB/T 290 61—2012，3.3] 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 具备产品配方、结构和工艺参数优化的研发能力。 4.1.2 采用光谱设计软件进行膜系的模拟设计。 4.2 原材料 4.2.1 选用聚酯类或氟类薄膜，满足薄膜太阳吸收比≤5 %，拉伸强度≥20 MPa，且厚度≤0.5 mm 要求。 T/ZZB 2304 —2021 3 4.2.2 金属原材料纯度高于 99.9 %。 4.3 工艺与装备 4.3.1 采用多层流延、PVD（Physical Va por Deposition）金属氧化物或氮化物镀膜、和涂布复合工 艺。 4.3.2 具备多层共挤流延、PVD镀膜、精密涂布和薄膜复合设备。 4.4 检验能力 4.4.1 采用动态光谱仪对材料关键光学性能进行在线监控。 4.4.2 具备紫外-可见-近红外分光光度计、傅里叶变换红外光谱仪、氙灯老化试验箱等检测设备，开 展光热性能、耐候性能等项目检测。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 外观缺陷 产品外观缺陷应符合表1规定。 表1 外观缺陷 项目 要求 中部a 边部 麻点 直径＜0.8 mm 不允许在直径100 mm面积内超过20个 0.8 mm≤直径＜1.2 mm ≤3个/m2 不允许在直径100 mm面积 内超过20个 1.2 mm≤直径＜1.6 mm ≤2个/m2 ≤8个/m2 1.6 mm≤直径≤2.5 mm 不允许 ≤5个/m2 直径＞2.5 mm 不允许 斑点 1.0 mm≤直径≤2.5 mm ≤5个/m2 ≤6个/m2 2.5 mm＜直径≤5.0 mm 不允许 ≤3个/m2 直径＞5.0 mm 不允许 斑纹、缺胶、皱褶、气泡 不允许 膜面划伤 0.1 mm＜宽度≤0.3 mm 长度≤60 mm ≤5条/m2，划伤间距≥100 mm 宽度＞0.3 mm 或长度＞60 mm 不允许 a 指横向距离膜边缘75 mm以内的区域，其他部分为边部。 5.1.2 光泽度差 产品光泽度差应符合表2规定。 T/ZZB 2304 —2021