ICS 43.140 Y 14 T/ZZB 1236—2019 汽车减振器用轴承及其单元 Shock absorber bearings and units for automobiles 2019 - 10 - 16发布 2019 - 10 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1236—2019 I 目 次 前言 ............................................................................... III 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 符号代号 .......................................................................... 1 5 结构类型与外形尺寸 ................................................................ 2 6 基本要求 .......................................................................... 3 7 技术要求 .......................................................................... 3 8 试验方法 .......................................................................... 5 9 检验规则 .......................................................................... 7 10 标志、包装、运输、贮存 ........................................................... 8 11 质量承诺 ......................................................................... 8 T/ZZB 1236 —2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省机电设计研究院有限公司牵头组织制 定。 本标准主要起草单位：浙江八环轴承股份有限公司。 本标准参与起草单位：浙江省轴承标准化技术委员会、浙江省机电产品质量检测所、中国质量认证 中心杭州分中心、杭州雷迪克节能科技股份有限公司、上海斐赛轴承科技有限公司 （排名不分先后）。 本标准主要起草人：陈振林、张阳、陈芳华、陈建明、章有良、蒋智杰、沈宇雯、徐建波、黄东勋、 晏丽明、牛建平。 本标准评审专家组长：杜锡勇 。 本标准由浙江省机电设计研究院有限公司负责解释。 T/ZZB 1236—2019 1 汽车减振器用轴承及其单元 1 范围 本标准规定了汽车 减振器用轴承 及其单元的术语和定义、符号 代号、结构 类型与外形尺寸、基本要 求、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本标准适用于采用滑柱摆臂式悬架结构的乘用车 减振器用轴承及其单元（以下简称轴承单元）的生 产、检验和验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1800.1—2009 产品几何技术规范（GPS ）极限与配合 第1部分：公差、偏差和配合的基础 GB/T 3177 产品几何技术规范（GPS ）光滑尺寸的检验 GB/T 6930 滚动轴承 词汇 GB/T 8597 滚动轴承 防锈包装 GB/T 11376 金属的磷酸盐转化膜 GB/T 13914—2013 冲压件尺寸公差 GB/T 14486—2008 塑料模塑件尺寸公差 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 JB/T 6641 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T 11616 电镀锌三价铬钝化 JB/T 13352—2017 滚动轴承 汽车减振器用轴承及其单元 SH/T 0109 润滑脂抗水淋性能测定法 SH/T 0202 润滑脂极压性能测定法（四球机法） SH/T 0535 极压复合锂基润滑脂 3 术语和定义 GB/T 6930 和JB/T 13352—2017界定的术语和定义适用于本文件。 4 符号代号 4.1 符号 轴承符号应符合 JB/T 13352 —2017第4 章的规定。 4.2 代号 轴承代号应符合 JB/T 13352 —2017第5 章的规定。 T/ZZB 1236 —2019 2 5 结构类型与外形尺寸 5.1 推力角接触球结构轴承单元 推力角接触球结构轴承单元见图 1。 图1 推力角接触球结构轴承单元 示意图（ JZA型） 5.2 推力球结构轴承 推力球结构轴承见图 2。 图2 推力球结构轴承示意图（ JZT型） 5.3 推力滑片结构轴承单元 推力滑片结构轴承单元见图3。 T/ZZB 1236—2019 3 推力滑片结构轴承单元示意图（ JZS型） 5.4 外形尺寸 轴承单元的外形尺寸一般应按JB/T 13352 －2017的 A.1的规定进行设计选用。 6 基本要求 6.1 设计研发 6.1.1 采用工程计算及分析软件，对轴承强度及应力进行优化设计。 6.1.2 具备轴承单元失效模式分析能力。 6.2 材料及零部件 6.2.1 轴承单元零部件的材料、热处理、表面处理应符合 JB/T 13352 －2017第8.1条的规定。 6.2.2 轴承单元的上盖、下盖、保持架、滑片材料应符合 GB/T 30512 的环保要求。 6.2.3 轴承单元的润滑脂满足低温－40 ℃要求。 6.3 工艺及装备 6.3.1 应具备对滚道圈进行热处理的装备，对滚道圈的椭圆变形和平面变形工艺参数进行控制。 6.3.2 应具备轴承套圈加工过程中的液体集中供应设备，液体能循环使用。 6.3.3 应采用自动装配生产设备，能实现钢球数量、油脂重量、旋转力矩的控制。 6.4 检测设备 6.4.1 应具备直读光谱仪，对滚道圈材料的主要化学成份检测；应具备对滚道圈材料显微硬度、金相 进行分析的仪器。 6.4.2 应具备力矩和寿命试验机检测静强度、寿命的试验装备；侧向力试验机检测轴承单元的旋转力 矩、抗侧向力；耐泥水试验机检测轴承单元耐泥水性。 7 技术要求 7.1 公差 钢制零件有配合要求的内径、外径尺寸公差应符合 GB/T 13914—2013 中5级的规定；塑料零件有配 合要求的内径、外径尺寸公差应符合 GB/T 14486—2008中MT2 级的规定；轴承单元装配高度公差应符合 GB/T 1800.1－2009 中±IT16/2的规定。 T/ZZB 1236 —2019 4 7.2 润滑 轴承单元中填充抗极压、抗水淋性润滑脂，抗极压与抗水淋性能指标应符合 SH/T 0535的规定，润 滑脂填充量占轴承内部有效空间容积的40 %～75 %。 7.3 残磁 轴承单元的残磁限值应符合 JB/T 6641的规定。 7.4 外观质量 轴承单元各零件表面 不应有缺口、裂纹 和锈蚀。 7.5 旋转力矩 轴承单元的旋转力矩应不大于表 1的规定。 表1 旋转力矩 D （mm） 旋转力矩 (N·m) ＞ ≤ JZA型、JZT型 JZA型、JZT 型（带密封圈） JZS型 － 50 1.2 1.8 6.3 50 80 1.9 2.8 8.0 80 120 2.7 4.0 10.0 120 － 3.4 4.9 14.0 7.6 抗侧向力 轴承单元在侧向力的作用下，旋转力矩应 不大于表2的规定。 表2 加载侧向力后的旋转力矩 D （mm） 加载侧向力后的旋转力矩 (N·m) ＞ ≤ 不带密封圈 带密封圈 JZS型 JZA型 JZT型 JZA型 JZT型 － 50 1.6 2.7 1.8 3.2 11.3 50 80 2.5 4.2 2.9 5.0 14.4 80 120 3.5 6.0 4.1 7.2 18.0 120 － 4.4 7.4 5.1 8.8 25.2 7.7 耐泥水性 轴承单元经 30万次耐泥水试验后轴承内部进水量