ICS 77.120.99 CCS H 66 中华人民共和国国家标准 GB/T1475—2022 代替GB/T1475—2005 Gallium 2022-10-01实施 2022-03-09发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T1475—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 技术变化如下： 2005年版的3.2.1)； c） 工业镓Ga5N增加硅、汞、铬、镉、镁5个杂质元素要求和14个杂质元素的含量指标要求（见 5.1.1，2005年版的3.2.1)； d) 高纯镓Ga6N增加汞、钙、钠、锡4个杂质元素要求（见5.1.2，2005年版的3.2.2）； e) 更改了高纯镓Ga6N中铜、铅、锌、铁、镍、硅、镁、铬、钻、锰元素含量指标要求（见5.1.2，2005年 版的3.2.2)； f) 更改了组批中批重的规定（见7.2，2005年版的5.2）； 更改了取样和制样的规定（见7.4，2005年版的5.4）。 g) 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本文件起草单位：中铝矿业有限公司、中国稀有稀土股份有限公司遵义业分公司、有色金属技术 经济研究院有限责任公司、中稀国际贸易有限公司、北京吉亚半导体材料有限公司、广东先导稀材股份 有限公司、中国稀有稀土股份有限公司广西业分公司、中国铝业股份有限公司、山西傢华天和电子材 料有限公司。 本文件主要起草人：潘首道、艾、李志刚、沈乐、安俊、杨文第、丁浩、吴广杰、邱小伟、刘钢湘、 朱赞芳、宋江红、李鑫金 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —1989年首次发布为GB/T1475—1989；2005年第一次修订； 一本次为第二次修订。 1 GB/T1475—2022 1范围 本文件规定了镓的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书和订 货单（或合同)内容。 本文件适用于氧化铝生产过程中回收制取的工业（99.9%～99.999%）和以工业为原料经电 解、精炼等方法制取的高纯（99.9999%）。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 YS/T473 工业镓化学分析方法 杂质元素的测定 电感耦合等离子体质谱法 YS/T474 高纯镓化学分析方法 痕量元素的测定电感耦合等离子体质谱法 YS/T 666 工业缘化学分析方法 杂质元素的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YS/T 872 工业镓化学分析方法 汞含量的测定 原子荧光光谱法 3 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 SG 4产品分类 产品分类见表1。 表1产品分类 Ga含量 级别 牌号 %，不小于 Ga3N 6'66 工业 Ga4N 66'66 Ga5N 666'66 高纯镓 Ga6N 666666 5要求 5.1化学成分 5.1.1工业的化学成分应符合表2的规定 1 GB/T1475—2022 5.1.2 高纯镓的化学成分应符合表3的规定， 表2工业化学成分 化学成分 % 杂质含量" 牌号 不小于 ug/g，不大于 Ga Fe Pb Zn Sn Cu Ni IV Ca In Hg Si Cd Cr Mg 总和 Ga5N 666'66 0.8 1,2 0.4 0.4 1.0 0.1 0.5 1.0 0.5 0.8 1.0 0.1 0.1 0.6 10 Ga4N 99.99 5.0 8.0 5.0 5.0 7.0 2.0 3.0 8.0 2.0 2.0 5.0 2.0 2.0 100 Ga3N 99.9 (Cu+Pb+Zn+A1+In+Ca+Fe+Sn+Ni+Hg+Cd+Cr)≤1000 注1：表中镓含量为100%减去表中所列杂质含量（质量分数）总和。 注2：表中未规定的其他杂质元素，可由供需双方协商确定， 表中杂质含量数值修约按GB/T8170的有关规定进行 表3 高纯化学成分 化学成分 % 杂质含量” 牌号 不小于 ng/g，不大于 Ga Fe Si Pb Mg Cu Mn Cr Ni Hg 总和 Zn Sn Co Na Ca Ga6N 6666°66 20 20 20 20 20 15 20 20 20 30 20 20 20 30 1000 注1：表中镓含量为100%减去表中所列杂质含量（质量分数）总和。 注2：表中未规定的其他杂质元素，可由供需双方协商确定。 表中杂质含量数值修约按GB/T8170的有关规定进行。 5.2 外观质量 傢通常以固态出厂。固态产品呈蓝白色，液态产品呈银白色，表面具有金属光泽。产品表面不应有 肉眼可见的海绵状物质或其他夹杂物 6 试验方法 6.1工业化学成分Si元素按照YS/T666的规定测定，Hg元素按照YS/T872的规定测定，其他元 素按照YS/T473的规定进行测定：高纯化学成分按照YS/T474的规定进行测定；化学成分分析也 可按供需双方协商确认的方法进行。 6.2 外观质量以目视法检测。 7 检验规则 5G7.1 检查和验收 7.1.1 由供方技术（质量）监督部门进行检验，保证产品质量符合本文件的规定，并填写产品质量证 明书。 2 GB/T1475—2022 品之日起30d内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同 进行。 7.2组批 应成批提交检验，每批应由同一牌号的产品组成。工业镓每批重量不大于1000kg。高纯镓每 批重量不大于500kg。 7.3 3检验项目 每批产品应进行化学成分和外观质量的检验。其他检验项目可由供需双方协商确定。 7.4取样和制样 少于40g，进行化学成分检验。 7.5检验结果的判定 7.5.1化学成分不合格时，则从该批产品中取双倍试样进行复验，若结果仍不合格时，则该批产品为不 合格。 7.5.2外观质量不合格时，由供需双方协商解决。 8标志、包装、运输、贮存及质量证明书 8.1标志 8.1.1产品每瓶及外包装箱上均要附有标签，其上标明：供方名称、产品名称、本文件编号、牌号、注册 商标、批号、净重。外包装箱上应有“勿倒置”“防潮”“防晒”字样或标志、 8.1.2其他方式的标志由双方协商确定。 8.2包装 8.2.1产品装入密封无污染包装中，每瓶最大净重10kg。经冷冻充氮或抽真空密封后，将瓶置于特制 的压型泡沫塑料盒内，再置于国家商检部门认可的包装箱内，每箱最大净重25kg。 8.2.2需方对产品包装有特殊要求时，可由供需双方协商确定。 8.3运输、贮存 产品在运输及贮存过程中应保持固态，必要时可在包装箱内加蓄冷剂降温，轻装轻卸，不应碰撞。 8.4 质量证明书 每批产品应附质量证明书，其上注明： a) 供方名称、商标； b）产品名称和牌号； c） 批号、重量； d) 分析检验结果及供方技术（质量）监督部门印记； e） 本文件编号： 出厂日期或包装日期。 f) GB/T1475—2022 9 订货单（或合同）内容 本文件所列产品的订货单（或合同）内至少应包括下列内容： a) 产品名称； b) 牌号； c) 重量； d) 本文件编号； e) 其他需要协商的内容。 GB/T1475—2022 9 订货单（或合同）内容 本文件所列产品的订货单（或合同）内至少应包括下列内容： a) 产品名称； b) 牌号； c) 重量； d) 本文件编号； e) 其他需要协商的内容。 GB/T1475—2022 9 订货单（或合同）内容 本文件所列产品的订货单（或合同）内至少应包括下列内容： a) 产品名称； b) 牌号； c) 重量； d) 本文件编号； e) 其他需要协商的内容。 GB/T1475—2022 9 订货单（或合同）内容 本文件所列产品的订货单（或合同）内至少应包括下列内容： a) 产品名称； b) 牌号； c) 重量； d) 本文件编号； e) 其他需要协商的内容。