ICS59.060.20 CCSW52 中华人民共和国国家标准 GB/T14463—2022 代替GB/T14463—2008 粘胶短纤维 Viscosestaplefiber 2022-11-01实施 2022-04-15发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T14463-—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T14463—2008《粘胶短纤维》，与GB/T14463—2008相比，除结构调整和编辑性 改动外，主要技术变化如下： 更改了适用范围（见第1章，2008年版的第1章）： 更改了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）： 一更改了术语和定义（见第3章，2008年版的第3章）： 更改了分类和标识（见第4章，2008年版的第4章）： 删除了产品分等中的等外品（见2008年版的5.1）： 一增加了细旦型粘胶短纤维的性能项目和指标（见5.2.1)； 一更改了断裂强度、残硫量、疵点项目的指标和白度项目的中心值（见5.2.2、5.2.3和5.2.4，2008 年版的5.2.1、5.2.2和5.2.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国化学纤维标准化技术委员会（SAC/TC586）归口。 本文件起草单位：潍坊欣龙生物材料有限公司、唐山三友集团兴达化纤有限公司、山东银鹰化纤有 限公司、新疆中泰纺织集团有限公司、宜宾丝丽雅股份有限公司、河北吉葉化纤有限责任公司、湖南骏泰 新材料科技有限责任公司、烟台新旺海洋生物科技有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国化学纤 维工业协会。 本文件主要起草人：马君志、李昌垒、张东斌、范宗芳、王琦、贺敏、李振峰、张贺雨、许信权、王丽莉、 张子昕。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 1993年首次发布为GB/T14463一1993，2008年第一次修订； 一本次为第二次修订。 GB/T14463—2022 粘胶短纤维 1范围 本文件规定了粘胶短纤维的分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于以棉浆粕、木浆粕为原料生产的线密度为0.66dtex～6.67dtex的本色有光粘胶短纤 维。其他原料和规格的粘胶短纤维参照使用 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T4146（所有部分） 纺织品 化学纤维 GB/T6503 化学纤维 回潮率试验方法 GB/T 6504 化学纤维 含油率试验方法 GB/T14334—2006 化学纤维短纤维取样方法 GB/T14335—2008 化学纤维 短纤维线密度试验方法 短纤维长度试验方法 GB/T14336 化学纤维 GB/T14337 化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法 GB/T14338 化学纤维 短纤维卷曲性能试验方法 GB/T14339—2008 化学纤维 短纤维疵点试验方法 FZ/T50013 纤维素化学纤维白度试验方法蓝光漫反射因数法 FZ/T50014 纤维素化学纤维残硫量测定方法直接碘量法 3术语和定义 GB/T4146（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 粘胶短纤维 viscosestaplefiber 采用粘胶工艺生产的、切段的纤维素纤维。 4分类和标识 4.1按粘胶短纤维的名义线密度范围，产品可分为五类，见表1。 4.2产品规格以纤维的名义线密度、名义切断长度表示。线密度单位为分特（dtex），切断长度单位为 毫米（mm）。 示例：1.67dtex×38mm，其中1.67dtex表示线密度，38mm表示切断长度。 4.3 3产品标识应包含产品规格、产品名称、批号等信息。 1 GB/T14463—2022 表 1 粘胶短纤维的分类和命名 产品名称 名义线密度 细旦型粘胶短纤维 0.66 dtex~1.11 dtex 棉型粘胶短纤维 >1.11 dtex~<2.22 dtex 中长型粘胶短纤维 2.22 dtex~<3.33dtex 毛型和卷曲”毛型粘胶短纤维 3.33dtex~6.67dtex 卷曲是指经过卷曲加工。 5 技术要求 5.1 产品分等 产品分为优等品、一等品、合格品。 5.2 性能项目和指标 5.2.1 细旦型粘胶短纤维的性能项目和指标，应符合表2规定。 表 2 细旦型粘胶短纤维性能项目和指标 序号 项目 优等品 一等品 合格品 1 干断裂强度/（cN/dtex) ≥2.25 ≥2.10 ≥2.00 2 湿断裂强度/（cN/dtex） ≥1.25 ≥1.15 ≥1.05 3 干断裂伸长率/% M,"±2.0 M,±3.0 M1±4.0 4 线密度偏差率/% ±4.0 ±7.0 ±11.0 5 长度偏差率/% ±6.0 ±7.0 ±11.0 6 超长纤维率/% ≤0.5 ≤1.0 2.0 7 倍长纤维含量/（mg/100g） <4.0 ≤20.0 ≤60.0 8 残硫量/（mg/100g） ≤12.0 ≤15.0 ≤20.0 9 症点含量/（mg/100g） ≤4.0 ≤8.0 ≤20.0 10 油污黄纤维含量/（mg/100g） 0'0> 0'9> ≤20.0 11 干断裂强力变异系数/% ≤18.0 12 白度/% Mz*±3.0 "M，为干断裂伸长率中心值，不得低于19%。 bM2为白度中心值，不得低于80%。 2 GB/T14463—2022 5.2.2 棉型粘胶短纤维性能项目和指标，应符合表3规定 表3 棉型粘胶短纤维性能项目和指标 序号 项目 优等品 合格品 1 干断裂强度/（eN/dtex） >2.20 >2.05 >1.95 2 湿断裂强度/（cN/dtex） ≥1.20 >1.10 ≥1.00 3 干断裂伸长率/% M,"±2.0 M ±3.0 Mi±4.0 4 线密度偏差率/% ±4.0 ±7.0 ±11.0 5 长度偏差率/% ±6.0 ±7.0 ±11.0 6 超长纤维率/% ≤0.5 ≤1.0 ≤2.0 7 倍长纤维含量/（mg/100g） ≤4.0 ≤20.0 ≤60.0 8 残硫量/（mg/100g） ≤12.0 ≤15.0 ≤20.0 9 症点含量/（mg/100g） ≤4.0 ≤8.0 ≤20.0 10 油污黄纤维含量/（mg/100g） 0°0> 0's> ≤20.0 11 干断裂强力变异系数/% ≤18.0 12 白度/% Mz*±3.0 M, 为干断裂伸长率中心值，不得低于19%。 bM.为白度中心值，不得低于80%。 5.2.3 中长型粘胶短纤维性能项目和指标，应符合表4规定。 表4 中长型粘胶短纤维性能项目和指标 序号 项目 优等品 一等品 合格品 干断裂强度/（eN/dtex） ≥2.15 ≥>2.00 1 ≥1.85 2 湿断裂强度/（eN/dtex)） >1.15 ≥1.05 ≥0.95 3 干断裂伸长率/% M,"±2.0 M,±3.0 M,±4.0 4 线密度偏差率/% ±4.0 ±7.0 ±11.0 长度偏差率/% 5 ±6.0 ±7.0 ±11.0 6 超长纤维率/% 《0.5 ≤1.0 ≤2.0 7 倍长纤维含量/（mg/100g） ≤4.0 ≤30.0 ≤80.0 8 残硫量/（mg/100g） ≤12.0 ≤18.0 ≤25.0 9 症点含量/（mg/100g） ≤4.0 ≤10.0 ≤25.0 10 油污黄纤维含量/（mg/100g） 00> 0's> ≤20.0 11 干断裂强力变异系数/% ≤17.0 12 白度/% Mb±3.0 M 为干断裂伸长率中心值，不得低于19%， bM.为白度中心值，不得低于70%。 3 GB/T14463—2022 5.2.4 毛型和卷曲毛型粘胶短纤维性能项目和指标，应符合表5规定 表 5 毛型和卷曲毛型粘胶短纤维性能项目和指标 序号 项目 优等品 等品 合格品 1 干断裂强度/(cN/dtex） ≥2.10 ≥1.95 ≥>1.80 2 湿断裂强度/(eN/dtex） ≥1.10 ≥1.00 ≥0.90 3 干断裂伸长率/% M,*±2.0 Mi±3.0 M,±4.0 4 线密度偏差率/% ±4.0 ±7.0 ±11.0 5 长度偏差率/% ±7.0 ±9.0 ±11.0 6 倍长纤维含量/（mg/100g） ≤8.0 ≤120.0 残硫量/（mg/100g） ≤12.0 ≤20.0 7 ≤30.0 8 点含量/（mg/100g） ≤15.0 ≤30.0 9 油污黄纤维含量/（mg/100g） 00V ≤20.0 10 干断裂强力变异系数/% 16.0 11 白度/% M,b±3.0 12 卷曲数/（个/25mm） M,±2.0 M±3.0 *M,为干断裂伸长率中心值，不得低于18%。 bM为白度中心值，不得低于60%。 “M为卷曲数中心值，由供需双方协商确定，卷曲数只考核卷曲毛型粘胶短纤维。 5.3 含油率 由供需双方协商确定指标。 5.4 回潮率 公定回潮率为13%，产品回潮率应控制在8%～13%之间，平均值超过14%的该批或单个试样超 过15%的该部分不得出厂。回潮率低于8%的产品应征得用户同意后方能出厂。 6试验方法 6.1 断裂强度、断裂伸长率、断裂强力变异系数 按GB/T14337规定执行。 6.2 线密度偏差率 按GB/T14335一2008规定执行，仲裁时采用束纤维中段称量法。细