ICS 19.100 CCS H 20 中华人民共和国国家标准 GB/T12966—2022 代替GB/T12966—2008 铝及铝合金电导率涡流测试方法 The methods for determining aluminium and aluminium alloys conductivity using eddy current 2022-10-01实施 2022-03-09发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T12966—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T12966一2008《铝合金电导率涡流测试方法》，与GB/T12966一2008相比，除结 构性调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a) 更改了范围（见第1章，2008年版的第1章）； b) 更改了涡流电导率仪的测试范围（见4.3.1.22008年版的5.2.2）； c) d) 增加了电导率仪运行30min的稳定性（见4.3.1.4）； 增加了标准试块（见4.3.2）； 增加了涡流标准渗透深度计算公式和典型电导率值的最小测试厚度（见4.4.1.5）； 增加了非接触式测试方法（见第5章）； h) 增加了期间核查（见附录A）； 增加了窄料测试方法（见附录B）； j) 增加了曲面修正测试的试样（见C.1）； k) 增加了SigmatestD2.069型和SigmascopeSMP350型电导率仪修正表（见附录D）； 1) 增加了包覆铝样品修正测试方法（见附录F）； m）增加了非导电涂层修正测试方法（见附录G）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本文件起草单位：东北轻合金有限责任公司、西南铝业（集团）有限责任公司、山东南山铝业股份有 限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司广西南南铝加工有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、 中铝材料应用研究院有限公司、福建省南平铝业股份有限公司、有研工程技术研究院有限公司、山东充 矿轻合金有限公司、国标（北京）检验认证有限公司、西北铝业有限责任公司、广东省科学院工业分析检 测中心、广西柳州银海铝业股份有限公司。 本文件主要起草人：张晓霞、王洪玉、金承龙、葛立新、高新宇、郑许、韩世涛、熊晓波、刘克伟、霍庆利、 韦绍林、刘泉泉、李亚楠、刘浩、金雨佳、刘旭明、郭鲤、吴镇宇、祝楷、邱宏伟、张玉、隋信辉。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —1991年首次发布为GB/T12966—1991，2008年第一次修订； 一本次为第二次修订。 1 GB/T12966—2022 铝及铝合金电导率涡流测试方法 1范围 本文件规定了采用接触式或非接触式测定铝及铝合金电导率的方法。 本文件适用于铝及铝合金材料电导率涡流测试 2规范性引用文件 SAG 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T12604.6无损检测术语涡流检测 JJF1516非铁磁金属电导率样（标）块校准规范 3 3术语和定义 GB/T12604.6界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 测量精度 accuracy 给定条件下涡流电导率仪测试电导率标准试块获得的测量值与标准试块电导率值之间的差异。 接触式测试方法 4 4.1原理 当载有确定频率和振幅交流电的线圈接近导电体表面时，线圈中交流电产生的交变磁场在导电体 表面和近表面感应产生涡流，涡流的磁场反作用于线圈，这种反作用的大小与导电体表面和近表面的电 导率有关。据此原理，可用已知电导率值的标准试块标定涡流电导率仪后直接测出样品真实电导率值。 当样品尺寸、形状或表面状态导致电导率实测值与真实值偏离较大时，经用户同意后，可采用样品叠加 或平面与曲面对比或去除表面状态等方式获得电导率真实值和测试值的关系，从而对电导率实测数据 进行补偿，补偿后的测试结果作为电导率真实值。 4.2 2测试条件 4.2.1测试场地应为非腐蚀环境，避免阳光直射且无电磁场干扰。 4.2.2测试环境温度不应有较大波动。 4.2.3测试人员应具备涡流基础知识，熟悉专项技术文件，经过实际操作培训并通过企业内考评后方 可上岗。 1 GB/T12966—2022 4.3 测试设备 4.3.1 涡流电导率仪和探头 4.3.1.1 涡流电导率仪应能直接显示测试值，以兆西门子每米（MS/m）或以国际退火铜百分比 （%IACS）为显示单位，测试频率范围宜50kHz~500kHz，通常为60kHz 4.3.1.2 涡流电导率仪测试范围为0.5MS/m~60.5MS/m，工作温度为0℃~40℃。 4.3.1.3在9.5MS/m~36MS/m测试范围内，灵敏度优于0.2MS/m，测量精度应优于土0.2MS/m。 注：涡流电导率仪灵敏度是给定方法和涡流电导率仪所能检测出材料或样品电导率的最小变化， 4.3.1.4涡流电导率仪运行30min的稳定性应优于士0.2MS/m。 注：涡流电导率仪稳定性是涡流电导率仪测量指示值在一定时间间隔内的变化情况， 4.3.1.5提离距离不小于0.076mm，提离抑制性应优于士0.2MS/m。 4.3.1.6减小探头上的操作压力测试涡流电导率仪的响应变化优于0.2MS/m。 4.3.1.7 从垂直方向倾斜圆形笔尖探头到20°，测试涡流电导率仪的响应变化不应超过0.2MS/m。 4.3.1.8 生产现场测试用涡流电导率仪应有温度补偿功能。 注：提离抑制性是涡流电导率仪消除或减小探头与样品间微小间隙影响的能力，该能力可保证探头与被检测面在 一定间隙内的测量精度。 4.3.1.9涡流电导率仪与配套使用的探头共同校准及期间核查，期间核查按附录A中A.1的规定 进行。 4.3.1.10涡流电导率仪初次使用前或每12个月或修复后应送计量部门或计量归口单位进行校准，涡 流电导率仪应按用户提出的标准进行校准，校准后的涡流电导率仪与探头技术要求应达到4.3.1.3~ 4.3.1.7要求，校准条件应满足4.3.1.11、4.3.1.12。 9.5MS/m~36MS/m范围的经校准合格的标准试块，低值标准试块应在9.5MS/m土1.5MS/m范围 内，高值标准试块应在36.0MS/m士1.5MS/m范围内，标准试块电导率值分布应具有代表性。 4.3.2标准试块 4.3.2.1 标准试块组织均匀、状态稳定，表面粗糙度（Ra）应优于1.6μm。 4.3.2.2# 标准试块尺寸应不小于25mm×25mm或直径不小于25mm，厚度不小于5mm 4.3.2.3 标准试块标称值一般为9.5MS/m~36MS/m。 4.3.2.4标准试块在初次使用前或每12个月或检修维护后应送计量部门或计量归口单位进行校准，标 准试块应按用户提出的标准进行校准，校准后的标准试块技术要求应满足JJF1516的规定，校准条件 应满足4.3.2.5～4.3.2.7的规定， 4.3.2.6 实验室标准试块应使用基准标准试块进行校准，涡流比较测试系统不确定度应符合表1的 规定。 4.3.2.7生产标准试块应使用实验室标准试块或基准标准试块进行校准，涡流比较测试系统不确定度 应符合表1规定。 2 GB/T 12966—2022 表1 涡流比较测试系统不确定度 电导率值范围 标准试块 最大不确定度 MS/m >9.5~16.5 标称值的0.7% 用基准标准试块校准实验室标准试块 >16.5~20.5 0.11 MS/m 涡流比较测试系统不确定度 0.16MS/m >20.5~36.0 用实验室标准试块校准生产标准试块 0.30MS/m 9.5~36.0 涡流比较测试系统的不确定度 4.4 样品 4.4.1 常规样品 4.4.1.1 样品为自然时效状态时，其自然时效时间应不小于48h。 4.4.1.2 样品的测试部位表面粗糙度（Ra）应优于6.3μm，无腐蚀斑、灰尘、油脂及划伤等影响涡流电导 率测试结果的缺陷。 4.4.1.3 样品为表面无包覆层、电镀层或非导电涂层不大于0.076mm。 4.4.1.4 样品的凹面曲率半径应不小于250mm，凸面曲率半径应不小于75mm。 4.4.1.5 样品的厚度应不小于涡流标准渗透深度的3倍，按公式（1）计算涡流标准渗透深度。典型电 导率值的最小测试厚度见表2。 1 .(1) 式中： 涡流标准渗透深度，单位为米（m）； uo 真空磁导率（μ=4元×10-7），单位为亨利每米（H/m）； 相对磁导率，对于铝合金，值近似为1； f 测试频率，单位为赫兹（Hz）； 样品的电导率真实值，单位为西门子每米（S/m）。 表 2 典型电导率值的最小测试厚度 下列测试频率对应的最小测试厚度 典型电导率值 mm MS/m 60kHz 120kHz 240kHz 480kHz 10 1.95 1.38 0.99 0.69 11 1.86 1.32 0.93 0.66 12 1.77 1.26 0.90 0.63 13 1.71 1.20 0.87 0.60 14 1.65 1,17 0.84 0.57 15 1.59 1.14 0.81 0.57 17 1.50 1.05 0.75 0.54 3 GB/T12966—2022 表2 典型电导率值的最小测试厚度（续） 下列测试频率对应的最小测试厚度 典型电导率值 mm MS/m 60kHz 120kHz 240kHz 480kHz 19 0.72