ICS 77.160 CCS H 72 中华人民共和国国家标准 GB/T26047—2022 代替GB/T26047—2010 一次柱式锂电池绝缘子 Insulators of primary lithium battery for pillar 2023-02-01实施 2022-07-11发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T26047-—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T26047—2010《一次柱式锂电池绝缘子》，与GB/T26047—2010相比，除结构调 整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）增加了分类（见4.1)； b): 求（见5.1，2010年版的3.2），增加了绝缘电阻的要求（见5.4）； 更改了原材料试验方法（见6.12010年版的4.1），增加了绝缘电阻的试验方法（见6.2.4）； c) (P 更改了取样规定（见7.4，2010年版的5.4）； (a 更改了标志和包装、运输、赔存（见8.1和8.2，2010年版的6.1和6.2），增加了随行文件（见 8.3），删除了质量证明书（见2010年版的6.4）； f) 更改了订货单内容（见第9章，2010年版的第7章）： g) 更改了气密性检测时检漏口处涂抹的材料的要求（见附录A的A.4.1.2010年版附录A的 A.4.1)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本文件起草单位：西安赛尔电子材料科技有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司 本文件主要起草人：冯庆、杨文波、任越锋、张江峰、李艳肖、莫子璇、刘卫红、贾波、华斯嘉、王宇飞、 本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订。 1 GB/T26047-—2022 一次柱式锂电池绝缘子 1范围 本文件规定了一次柱式锂电池绝缘子产品的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输、贮存和随行文件及订货单内容。 本文件适用于一次柱式锂电池用绝缘子产品。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 注：GB/T223（所有部分）中包含所有钢铁及合金化学分析方法。 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4182 钼丝 GB/T5213 冷轧低碳钢板及钢带 GB/T16920 玻璃平均线热膨胀系数的测定 GB/T24511 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带 YB/T5235 定膨胀封接铁镍铬、铁镍合金 YB/T5240 玻封铁铬合金4J28 3术语和定义 3 本文件没有需要界定的术语和定义。 4分类和标记 4.1分类 4.1.1 绝缘子的类型 一次柱式锂电池绝缘子按照盖板材质分为两种类型：ER型和CR型，详见表1。 表1绝缘子类型 类型 盖板材质牌号 极柱材质牌号 玻璃体材质牌号 ER 06Cr19Ni10或12Cr18Nig 4J28.4J50.Mo 13#粉、19#粉或等同玻璃材料 CR DC01 4J28、4J50、Mo 13#粉、19#粉或等同玻璃材料 1 GB/T26047—2022 4.1.2绝缘子的结构 ER型绝缘子按结构分为常温型和高温型，常温ER型绝缘子和CR型绝缘子的结构如图1所 所示。 单位为毫米 a）直杆型 b）T头型 标引符号说明： A 盖板； B 玻璃体； 极柱； C SA 外径； 封接孔孔径； 极柱直径； 注液孔直径： $ 1.1 H 极柱长度； 冒头高度； L 注液孔距离中孔距离。 图1常温ER型绝缘子和CR型绝缘子结构 2 GB/T26047—2022 单位为毫米 直杆型 T头型 D 标引符号说明： A 盖板； B 玻璃体； c 极柱： 外径： 封接孔孔径； 极柱直径： 凸台外径； $ 1.1 注液孔直径； H 极柱长度； hi 冒头高度； L 注液孔距离中孔距离。 图2高温ER型绝缘子结构 4.2标记 4.2.1绝缘子的型号表示规则 绝缘子的型号表示规则如下： XX XXX XXXXX (G) 高温系列需要在末尾加G区分 冒头高度值×10，单位为毫米（mm），极柱类型（T头型增加“T”） 极柱长度值×10，单位为毫米（mm） 绝缘子外径×10，单位为毫米（mm） 绝缘子类型，ER或CR 4.2.2绝缘子的标记 绝缘子标记按照产品名称、类型、外径、极柱长度、冒头高度、极柱类型、盖板结构顺序进行表示。标 记示例如下： 3 GB/T26047—2022 示例1： 按本文件生产的不锈钢绝缘子，外径为9.6mm，极柱长度22mm，冒头高度为1.5mm，极柱类型为直杆型，标记为： 绝缘子ER09622015 示例2： 按本文件生产的碳钢绝缘子，外径为13.5mm，极柱长度30mm，冒头高度为1.5mm，极柱类型为T头型，标记为： 绝缘子CR13530015T 5 技术要求 5.1 原材料 用于制作绝缘子的原材料应符合表2中的规定，需方要求时应予以提供原材料材质单。 表 2 原材料的技术要求 名称 材料牌号 技术要求 06Cr19Ni10 化学成分应符合GB/T24511 ER型 盖板 12Cr18Ni9 化学成分应符合GB/T3280 CR型 DC01 化学成分应符合GB/T5213 4J28 化学成分应符合YB/T5240 极柱 4J50 化学成分应符合YB/T5235 Mo 化学成分应符合GB/T4182 13#粉或等同玻璃材料 平均线热膨胀系数，（89±5）×10-1/℃（0℃~300℃） 玻璃体 19#粉或等同玻璃材料 平均线热膨胀系数，（57±5）×10-1/℃（0℃~300℃） 5.2 外形尺寸 产品的外形尺寸应符合订货单的图纸要求，典型绝缘子的型号的外形尺寸见表3。 5.3 外观质量 5.3.1 盖板应无锈斑、无划伤、无凹坑、无缺口。 5.3.2 极柱应无锈斑、无划伤、无弯曲、无毛刺。 5.3.3 玻璃体应表面光滑、无裂纹、无气泡、无凹陷、无石墨灰点 表3 典型绝缘子的型号的外形尺寸 单位为毫米 绝缘子型号 外径（中A） 极柱长度（H) 冒头高度（h，） 极柱直径（） 极柱类型 注液孔距离中孔距离（L） ER09622015 9.6+9-0 22±0.2 1.5±0.2 1.0±0.2 直杆型 2.8±0.1 ER12315015 12.3+0-0 15±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 直杆型 4.0±0.1 ER13521015 13.5+0.04 21±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 直杆型 4.5±0.1 ER13221011 13.2+8.04 21±0.2 1.1±0.2 2.0±0.2 直杆型 4.5±0.1 4 GB/T26047—2022 表3典型绝缘子的型号的外形尺寸（续） 单位为毫米 绝缘子型号 外径（中） 极柱长度（H) 冒头高度（h，） 极柱直径（） 极柱类型 注液孔距离中孔距离（L） ER13530015 13.5+g.04 30±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 直杆型 4.5±0.1 ER13546015 13.5+8-04 46±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 直杆型 4.5±0.1 ER15946015 15.9+9.03 46±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 直杆型 5.5±0.1 ER15928515 15.9+9-03 28.5±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 直杆型 5.5±0.1 ER17546015 17.5+0.03 46±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 直杆型 10干0'9 ER18546015 18.5+9-03 46±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 直杆型 6.0±0.1 24.0+0.0 ER24014801 14.8±0.2 0±0.2 2.0±0.2 直杆型 7.5±0.1 ER24546015 24.5+9.0* 46±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 直杆型 7.5±0.1 ER30614801 30.6+g-0 14.8±0.2 0±0.2 2.0±0.2 直杆型 10.0±0.1 ER31557015 31.5+805 57±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 直杆型 10.0±0.1 CR13530015 13.5+8-04 30±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 直杆型 4.5±0.1 CR1595515T 15.9g-03 5.5±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 T头型 7.5±0.1 ER13546015T 13.5+9.04 46±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 T头型 4.5±0.1 ER15931015T 15.9+g-03 31±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 T头型 7.5±0.1 ER31510515G 31.58.0k 10.5±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 直杆型 10.0±0.1 ER2358209TG 23.5+g-0 8.2±0.2 0.9±0.2 2.0±0.2 T头型 7.5±0.1 5.4 绝缘子的性能 次柱式锂电池绝缘子的主要性能参数应符合表4的规定。 表4一次柱式锂电池绝缘子