ICS 29.100.01 CCS K 97 中华人民共和国国家标准 GB/T28567—2022 代替GB/T28567—2012 电线电缆专用设备技术要求 Technical requirements for special equipment of electric wire and cable 2023-05-01实施 2022-10-12发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T28567—2022 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 通用要求 4.1 通则 4.2 基本技术要求 4.3 工作条件 4.4 安全要求 4.5 环境要求 4.6 标牌、包装、运输和贮存 4.7 设备网络连接要求 4.8 安装、使用与维护 5 专用技术要求 5.1 连铸连轧设备 5.2 拉线设备 5.3 管式绞线设备 11 5.4 框式绞线设备 13 5.5 摇篮式成缆设备 5.6 盘式成缆设备 18 5.7 绕组线漆包设备 20 5.8 同心式绞线设备 26 5.9 束绞设备 28 5.10 单螺杆挤出设备 29 参考文献 34 图1 连铸连轧设备型号组成 图2 拉线设备型号组成 图3 拉线轮示意图 图4 管式绞线设备型号组成 11 图5 筒体装配示意图 12 图6 框式绞线设备型号组成 13 图 7 框架体示意图 14 图8 摇篮式成缆设备型号组成 16 图 9 盘式成缆设备型号组成 18 1 GB/T28567—2022 图10 放线架叉架体示意图 19 图11 旋转牵引转动架体示意图 20 图12 绞合转动体承压盘示意图· 20 图13 绞合转动体线盘示意图 图14 绕组线漆包设备型号组成 21 图15 导轮精度示意图 24 图16 同心式绞线设备型号组成 26 图17 同心式绞线设备装配示意图 27 图 18 束绞设备型号组成 28 图19 单螺杆橡胶挤出机型号组成 30 图20 单螺杆塑料挤出机型号组成 32 表1 连铸连轧设备基本参数· 表 2 结晶轮精度 表3 轧机齿轮箱精度 表4 轧辊精度要求 表5 机架体精度要求 表6 轧机精度要求 表7 整体式拉线轮加工精度： 表 8 组合式拉线轮加工精度 表 9 拉线轮工作表面技术要求 表10 拉线轮轴加工精度 表11 拉线轮与定速轮的装配精度 10 表12 拉线设备电耗指标： 11 表13 筒体精度 L2 表 14 筒体装配精度 13 表15 框式绞线设备基本参数· 表16 刹车盘精度 [4 表17 框架体精度 15 表18 牵引轮精度 15 表19 主齿轮箱精度 16 表20 框架体精度 16 表21 摇篮式成缆设备基本参数 17 表22 绞盘精度 17 表23 线盘架精度 18 表24 绞笼装配要求 18 表25 盘式成缆设备基本参数 61 II GB/T28567—2022 表26 W型漆包设备基本参数 21 表27 L型漆包设备基本参数 22 表28L型漆包扁线设备基本参数 22 表29 W型漆包设备高速型基本参数· 22 表30 L型漆包设备高速型基本参数 23 表31 L型漆包高速扁线设备基本参数· 23 表32 导轮加工精度 24 表33 导轮平衡精度 24 表34 烘炉温度要求精度 25 表35 烘炉的进口与出口断面位置精度 25 表36 同心式绞线设备基本参数 26 表37 同心式绞线设备装配要求 27 表38 束绞设备基本参数 28 表39 挤出设备主要零部件精度要求 29 表40 挤出设备主要装配精度要求· 30 表41 单螺杆橡胶挤出机基本参数 30 表42 单螺杆橡胶挤出机主要零部件精度 31 表43 单螺杆橡胶挤出机装配精度 31 表44 单螺杆挤橡机螺杆与机筒的同轴度与直线度精度 32 表45 单螺杆塑料挤出机主要部件加工精度 33 GB/T28567—2022 前言 起草。 本文件代替GB/T285672012《电线电缆专用设备技术要求》，与GB/T28567-2012相比，除结 构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 更改了安全要求内容（见4.4，2012年版的4.4）； 一增加了设备网络连接要求（见4.7）； 增加了拉线轮工作面直径范围（见表9，2012年版的表11）； 增加了拉线轮轴精度要求（见5.2.3.2）； 一更改了拉线设备电耗指标要求（见表12，2012年版的表13）； 增加了筒体精度中放线盘规格（见表13，2012年版的表15）； 删除了托轮支承式筒体装配精度及要求（见2012年版的表16、表18）； 增加了框式绞线设备V型牵引轮精度要求（见表18，2012年版的表23）； 增加了摇篮式成缆设备最高转速要求（见表21，2012年版的表27）； 增加了摇篮式成缆设备制动要求（见5.5.5）； 一增加了L型漆包高速扁线设备基本参数要求（见表31）； 一增加了同心式绞线设备技术要求（见5.8）； 一增加了束绞设备技术要求（见5.9）； 一增加了单螺杆挤出设备技术要求（见5.10）； 增加了参考文献（见参考文献）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中国电器工业协会提出并归口。 本文件起草单位：合肥神马科技集团有限公司、无锡西玛梅达电工有限公司、佛山市广意永雄机械 有限公司、天津市天缆电工机械有限公司、安徽普瑞斯电工机械有限公司、合肥合宁电工设备有限公司、 江苏昂倍兹智能机械有限公司、德阳东佳港智能装备制造股份有限公司、江苏上上电缆集团有限公司、 特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司、青岛中平源铜业有限公司、机械工业北京电工技术经济研究所、 广州番禺电缆集团有限公司。 本文件主要起草人：周章银、万全红、张杰、邹春刚、陈辉殿、董正康、徐建峰、庄家、吴荷荣、焦淼、 王云、邓伟、杜伦清、卢广业。 本文件于2012年首次发布；本次为第一次修订。 V GB/T28567-—2022 电线电缆专用设备技术要求 1范围 本文件规定了电线电缆专用设备中的连铸连轧设备、拉线设备、管式绞线设备、框式绞线设备、摇篮 式成缆设备、盘式成缆设备、绕组线漆包设备、挤出设备的通用技术要求、专用技术要求和检验规则 本文件适用于电线电缆专用设备中的连铸连轧设备、拉线设备、管式绞线设备、框式绞线设备、摇篮 式成缆设备、盘式成缆设备、绕组线漆包设备、挤出设备的制造。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该注日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T2900.40电工名词术语电线电缆专用设备 GB/T3953电工圆铜线 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备 ：第1部分：通用技术条件 GB/T5959.12 电热和电磁处理装置的安全第12部分：对红外电热装置的特殊要求 GB/T8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T9239（所有部分）机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求 GB/T10066.12 电热装置的试验方法第12部分：红外电热装置 GB/T10095（所有部分）圆柱齿轮精度制 GB/T13306标牌 GB/T13384 电机产品包装通用技术条件 GB/T18831 机械安全与防护装置相关的联锁装置 设计和选择原则 GB/T23644 电工专用设备通用技术条件 GB/T23821 机械安全防止上下胶触及危险区的安全距离 GB/T 26171 电线电缆专用设备检测方法 GB/T32456 橡胶塑料机械用电磁加热节能系统通用技术条件 GB/T33580 橡胶塑料挤出机能耗检测方法 GB/T38659.1 电磁兼容风险评估第1部分：电子电气设备 HG/T3110 橡胶单螺杆挤出机 JB/T5814.2 电线电缆专用设备基本参数第2部分：拉线设备 JB/T5814.3 电线电缆专用设备基本参数 放第3部分：绞线设备 JB/T5816 电线电缆拉线设备技术要求 JB/T5818.3 电线电缆绞线设备 技术要求 交第3部分：管绞设备 JB/T7601.3 电线电缆专用设备 基本技术要求第3部分：铸件 JB/T7601.4 电线电缆专用设备 基本技术要求第4部分：焊接件 JB/T7601.5 电线电缆专用设备 基本技术要求第5部分：锻件 JB/T7601.6 电线电缆专用设备 基本技术要求 第6部分：机械加工 1 GB/T28567—2022 JB/T7601.7 电线电缆专用设备 基本技术要求 第7部分：热处理 JB/T7601.8 电线电缆专用设备 基本技术要求 第8部分：表面处理 JB/T7601.9 电线电缆专用设备 基本技术要求 第9部分：装配 JB/T7601.10 香基本技术要求 第10部分：电气控制装置 电线电缆专用设备 JB/T7601.11 电线电缆专用设备基本技术要求 交第11部分：外观质量 JB/T8061—2011单螺杆塑料挤出机 3术语和定义 GB/T2900.40和GB/T26171界定的术语和定义适用于本文件 4通用要求 4.1通则 电线电缆专用设备应符合GB/T23644以及本文件的规定，并应按规定程序批准的图样及技术文 件制造、检验和验收。 4.2 基本技术要求 4.2.1 铸件应符合JB/T7601.3的规定。 4.2.2 焊接件应符合JB/T7601.4的规定。 4.2.3 锻件应符合JB/T7601.5的规定。 4.2.4 零部