ICS 73.080 D 52 中华人民共和国国家标准 GB/T 32554—2016 萤石 校核取样偏差的试验方法 FluorsparExperimental methods for checking the bias of sampling and sample preparation 2016-02-24发布 2016-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T32554—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：首钢技术研究院、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：张磊、吴朝晖、闫巍、赵旭、刘正华、张希静、卢春生。 I GB/T32554—2016 萤石 校核取样偏差的试验方法 1范围 本标准规定了萤石校核取样偏差的试验方法。 SIC 本标准适用于GB/T22564一2008中规定的校核取样偏差的试验方法。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T225642008董石取样和制样 3通则 3.1在本标准所给的试验方法中，将被校核的方法（指方法B)同标准方法（指方法A）两者得到的结果 相比较，从技术和经验的观点上看，认为标准方法的结果实际上不产生偏差。 3.2用方法B和方法A得到的结果之间在统计上无显著差异，只要有关各方就这个问题达成协议，便 可将方法B作为日常方法采用。 注：本标准采用5%显著性水平的t检验（单侧）来评估偏差。通过确定方法A和方法B结果之差，是否由于随机 误差所造成的或者是否为统计上的不同。 3.3交货批或批的数目应不少于20批，需试验的数目取决于20次试验差值的标准偏差和待测偏差 而定，详细说明见试验数据的分析。待测偏差值应由有关方协定，从技术和经济观点考虑试验中采用 方法的各种精密度，除非另有协定。GB/T22564一2008中表1的精密度的一半可作为参考值。 3.4氟化钙、二氧化硅、水分、粒度分布等品质特性均可作为偏差试验而采用。 4取样和制样 4.1取样 校核取样偏差的标准方法（方法A)是停带取样法。被校核的方法（方法B)应用同一种类的萤石与 标准方法进行比较。试验实例如下。 实例1：从传送带上取样 方法A：在规定部位从停止的输送带上的全宽全厚董石流上采取每个份样。取样器宽度要大于萤 石最大粒度的3倍或大于GB/T22564一2008中表4中规定最小份样铲宽度。 方法B（被校核方法）：按照GB/T22564一2008中4.4规定，在矿石流内从每次随机选的一个点上 取每个份样。 实例2：机械取样 方法A：按照实例1方法A采取份样。 方法B：用机械取样器在方法A附近运动的输送带上取份样。 实例3：从货车上取样 1 GB/T32554—2016 方法A：按实例1方法A取份样。 方法B：随机的在装卸过程中从新露出的萤石表面处取份样。 实例4：从料堆上取样 方法A：按实例1方法A取份样。 方法B：在新露出的萤石表面随机取份样。 4.2制样 按下述方法组成大样，进行制样和试验。 按照方法A或方法B从一交货批中取若干个份样，将它们组成大样A和大样B。 a） b) 大样A和大样B分别按GB/T22564一2008制样，并按有关的标准规定分别进行试验 按上述方法对20批或以上的交货批进行试验（见3.3）。 注：校核取样偏差的试验方法可以采用成对份样或大样进行试验。可采用不同种类型萤石进行试验。 5试验数据的分析 5.1 测定各个差值的标准偏差 分别用αAiaB表示方法A和方法B得到的测量结果。 b) 按式（1)计算A和B之间的差值： d,=B-rA i=1,2,,k .(1) 式中： p 方法A和方法B测量结果的差值； 方法A得到的测量结果； 方法B得到的测量结果； k 成对测量结果的组数。 c) 按式(2)将平均差值计算到比测量结果多一位小数： =p ..(2) 式中： d 一测量结果的平均差值。 d）按式(3)和式(4)计算 SSa和sa： SSa -Ed? (Ed.) .(3) Sa=/SSa/(k-1) ..(4) 式中: SSa 测得结果差值的平方和； sd 测得结果的标准偏差。 5.2交货批的数目nT 按式（5)计算标准差值D： S21C D=d (5) Sd 由表1确定对应于D值的nr值。当n≤20时，按5.3进行；当n>20时，对交货批进行n个一20 批追加试验。这个步骤应重复到成对的数据组数等于或小于表1中规定的nT值为止。 2