ICS 77.160 H 16 中华人民共和国国家标准 GB/T34643—2017 烧结金属多孔材料 气体过滤性能的测定 Sintered metal porous materials- Determination of air filter permeability 2018-04-01实施 2017-09-29发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 34643—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准负责起草单位：西北有色金属研究院、西部宝德科技股份有限公司、成都易态科技有限公司。 本标准主要起草人：陈金妹、谈萍、汤慧萍、汪强兵、董领峰、高麟、皮艳霞、李爱君。 GB/T 34643—2017 烧结金属多孔材料 气体过滤性能的测定 1范围 本标准规定了烧结金属多孔材料气体过滤性能的测定方法。 本标准适用于粉末冶金方法生产的烧结金属多孔管材和板材的气体过滤性能测定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T5163烧结金属材料（不包括硬质合金）可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的 测定 GB/T28957.1—2012 道路车辆 用于滤清器评定的试验粉尘第1部分：氧化硅试验粉尘 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 测试流量 量test flowrate 单位时间通过滤料的清洁空气的量。 3.2 测试面速 testfacevelocity 单位时间单位面积内通过滤料的清洁空气的量。 3.3 压差Differentialpressure 定流量的清洁空气通过滤料两端产生的压力降。 3.4 反吹压差 backblowpressure 循环使用性能试验中开始反吹的压差。 3.5 Jinitial pressure drop 初阻力 清洁的被测滤料通过额定流量时的空气阻力。 3.6 终阻力finalpressuredrop 在额定流量下，由于被测滤料积尘使压差上升并达到的终阻力，一般为客户给定 3.7 粉尘浓度 dust concentration 单位体积空气中所含测试粉尘的质量。 1 GB/T 34643—2017 3.8 容尘量dustholdingcapacity 在额定流量下，被测滤料达到终阻力时单位面积所捕集的测试粉尘的总质量。 3.9 计数效率 counting efficiency 被测滤料上下游粉尘计数浓度之差与其上游粉尘计数浓度之比，即被测滤料捕集粉尘粒子数量的 能力。 3.10 计重效率arrestance 在任意一个试验周期内被测滤料积尘量与发尘量之比，即被测滤料捕集粉尘粒子质量的能力。 4原理 4.1标准粉尘混入一定流量的清洁空气形成均匀悬浮状的粉尘气流，该气流通过被测试样在上下游形 成一定压差，一部分粉尘被试样拦截或嵌入试样，另一部分穿过试样进入下游。测试过程中压力随流量 的增大而增大，由此得到该试样的流量压差曲线；通过拦截粉尘的多少来评价该试样的过滤效率；通过 干净试样的增重来评价该试样在特定测试条件下的容尘量；通过在特定反吹条件下试样达到终止压差 的时间长短来评价其循环使用性能。 4.2含尘气体穿过滤料时，粉尘颗粒在滤料的表面被捕集并分离。与深层过滤相比，由于滤饼的形成， 理想状态下几乎没有粉尘颗粒进人滤料内部。随着滤饼的不断增厚，压差不断增大，所以要通过反向气 流来进行清灰，反吹后压差会降低，在实际条件下，由于滤料中残余粉尘的缘故，很难回到初始压差，且 每次反吹后的残余压差也在不断上升，直到残余压差达到所设定的终止压差，滤料寿命达到使用限制。 4.3气体过滤性能测试流程图见图1。 压力调节装置 清洁空气 压缩空气 前端过滤装置 压力调节装置 上游 粉尘发生器 气流 颗 粒 压力传感器 下游 气流 被测滤料 测试巡道 末端过滤器 终端过滤器 流量计 吸气泵 图1 气体过滤性能测试流程示意图 2